УСТАНОВКА ДЛ51 ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ Советский патент 1972 года по МПК B28B1/93 

Описание патента на изобретение SU353828A1

Изобретение отиосится к области фор.ования нрофильиых изделий из бетонных cMCceii.

Известны установки для формования профильиых изделий из бетои 1ых смесей, содержащие закреилениый иа ociioBaiiini корпус и виде иоддона, на котором уетаиовлеш, упоры крепления силовых инлиндров BiiGpoHiraMna с ограничительными бортами и иакндными серьгами, выполненного ю форме Ы1 тренпиГ| новерхиости изделия.

Цель изобретения --синзить водоцементиое отно иенне бетонной смеси, повысить качество формуемых изделий и ускорить процесс твердения бетона.

Это достигается тем, что диище ноддож вьшолнеио составным из вертикально-недвижной наружной и иерфорирован)(ой внутренней частей, иричем вертикально-иодвижиая наружная часть диии1а выиолиена с иодвижно установлеиными в нанравля1он1нх корнуса и1та)1гами, сиабжеинымп cтoиopны r механизмом, который вынолнел в виде нажимиой втулки и иодиружинеииого фиксатора, имеющих контактирующие новерхност с зубца.ми для иоворота последнего относительно его вертикальной оси.

Установка состонт из корнуса в виде иоддоиа 1 с составным подвижным днищем n.i исрфор 1рованиой виутреппей части 2, приKjMiiToii илотио тканью ,;, и наружно Bep iiКаЛЫ 0- ОДВИЖИОЙ части 4 с реЗ НОВЫМ1 lpOкладкам 5, К1)горая сияза Л ia iHnpin) со

6 ) а М И 7, ОбССиеч 1 а К)1,1 М И

)озврат 11аруж ой часги дниии и ериоиача.иьиое 0ложе1 не. ) 6 , си

С1Ч).М а V, СОСТОЯ И1|Х 13 lUiЖ.1ИОЙ .9, (.)Кса Ора К/ II И|)

//, иереда10 цей от т 1аБорсы /1 на 6, ,о ,е ISO формования издел)я Y.l

Поддон / с 1ловыми и1Л1И1драми 14 соединен со 15, ,им огра)ичители 16.

После того как в }1оддо 1 / уложена бето ная смесь, уста1 авл ва1О1 траверсу 12 с

СИЛОВЫЛ И ЦИЛ 1 ДраМИ 14 15 1

ирО 1зводят вибровь давл 1ва1 1 е смеси на иолиую высоту 1здел11я, зaтc, смесь до 1рессовывают нри мaкc L aльиo давлеи П с вибрацией.

В .Л ОМС1ГГ ДОИреССОВКИ }СИЛ 1е от С1 ЛОВЫХ

цилиндров 14 через траверсу 12 передается cтoиopиo y механизму 8. 11а Г11ми 5 втулка .9, Iepe e иaяcь остуиатсльн1) своид в)1сту 1ами, действует на зуб)Я фиксатора 10, ()ворачнвает его в гор зонта. к

пазам и смещает вниз. Усилие передается па штангу 6, наружная подвижная часть днища 4 опускается на 1,5-2 см, что обеспечивает отжатие избыточной воды из бетоююй смеси через отверстия неподвижной части поддона.

После окончания допрессовки ограпнчители 16 садятся в вырезы поддона /, П1тамп 15 скрепляется накидными серьгами с поддоном /, траверса 12 с силовыми цилиндрами 14 и виброэлементамн отсоединяется от штампа для использоваппя при формовании следующего изделия.

Пружины 7 возвращают аружную нодвижную часть днища 4 ноддона в первоначальное положение и закрывают с усилием резииовыми прокладками 5 отверстия поддона. Штанга 6 поднимает фиксатор 10, пружины 11 поворачивают и закрепляют в пазах фиксатор 10

запирая аружпую часть диииц) : поддона.

После чего в поддон 1

иаружную часть днища 4 поддона и штамп 15 подается на).

Пред м е т и 3 о б р е т е и и я

1. Установка для формования профильных изделий из бетоииых смесей, содержащая закреиленный на основании корпус в виде поддона, на котором установлены упоры крепления силовых цилиндров виброштамна с ограннчительиыми бортами и иакидными серьгами, выполиенного но форме внутренней повер.хности изделия, отличающаяся тем, что, с целью снижения нодоцементного отношения бетоиной смеси, нокышення качества формуемых изделий и ускорения нроцесса твердения бетона, днище иоддона выполнено составным из вертикально-нодвижной наружной н перфорированной внутренней частей.

2.Установка для формования профильных изделий по п. 1, отличающаяся тем, что вертикально-нодвижная наружная часть днии1а вынолнена с подвижно установленными в направляющих корпуса н с 1абжеппымн стопорным механизмом штапгами.

3.Установка для формования профильных изделий по н. 2, отличающаяся тем, что стопорный механизм нгганг выполнен в виде нажнмной втулки н подпружиненного фнксатора, нрнчем их контактирующие ио15ерхност11 снабжены зубцами для поворота иоследнего относнтельно его вертика.тыюй оси.

Похожие патенты SU353828A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления железобетонных многопустотных изделий 1954
  • Ботвинко М.Е.
  • Розанов Н.П.
  • Цейтлин Е.С.
SU102566A1
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1981
  • Бойко Борис Романович
  • Арпаксыд Михаил Александрович
  • Сидоренко Борис Александрович
SU1016180A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Мурашкин Г.В.
  • Мурашкин В.Г.
RU2017609C1
Установка для формования радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей 1988
  • Молодых Валерий Иванович
  • Васильев Виктор Кузьмич
  • Ситников Анатолий Михайлович
SU1560424A1
Форма для изготовления объемных блоков из бетонных смесей 1988
  • Глушко Василий Трофимович
  • Редькин Виктор Иванович
  • Галушко Александр Маркович
  • Притула Степан Федорович
  • Хасменуй Эдуард Матвеевич
  • Морозевич Сергей Николаевич
SU1544577A1
Установка для формования изделий из бетонных смесей 1977
  • Ли Владимир Александрович
SU688334A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1999
  • Эпштеин Л.И.
  • Фатеев Л.Д.
RU2140353C1
Установка для изготовления железобетонных балок пролетных строений 1987
  • Абрамов Виктор Павлович
  • Шмалько Виктор Васильевич
  • Виноградов Виктор Петрович
  • Соловьянчик Александр Романович
  • Витер Петр Кузьмич
  • Родов Макс Исаакович
  • Цейтлин Александр Львович
  • Шишов Валерьян Николаевич
SU1574462A1
Пресс для формования бетонных изделий 1988
  • Гудимов Семен Винальевич
SU1708625A1
ВИБРОПРЕССОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 1991
  • Зиборов В.А.
  • Михайлов О.И.
RU2033321C1

Иллюстрации к изобретению SU 353 828 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛ51 ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ

Формула изобретения SU 353 828 A1

(риг 3

Изделие - 13 Ткань -J

Пер1рориро6аннае днище 2 Резиновая прокладка -5

SU 353 828 A1

Авторы

Э. Ф. Лыков Г. Седой

Даты

1972-01-01Публикация