Изобретение относится к области автоматической газоэлектрической сварки преимущественно больших толщин в узкую разделку.
Известна сварочная горелка по авт. св. № 177007. Горелка состоит из мундштука, через который подводится сварочный ток, проволока и защитный газ, и сопла для направления газового потока. Газовое сопло выполнено скользящим по поверхности мундштука. И мундштук, и сопло могут перемещаться вдоль вертикальной оси (автоматически или Вручную) вне зависимости друг от друга. Горелка имеет двоимую газовую защиту. Недостатком этой горелки является неудобство ее эксплуатации, вызванное необходимостью слежения за двумя параметрами - высотой положения солла под свариваемым металлом и .вылетом сварочной проволоки. Вертикальное перемещение сопла при помощи штока возможно лишь при большой точности изготовления, так как перекосы и разогрев деталей приводят к за.клинизаНИЮ, что снижает надежность работы конструкции.
Целью изобретения является создание конструкции горелки для сварки в узкую разделку, обеспечивающей возможность относительного перемещения сопла и мундштука, и, как следствие этого, упрощение конструкции li надежность в работе.
Эта цель достигается теМ, что торцовая поверхность сопла снабжена фланцем с установленными на нем шпильками, несущими подпружиненную траверсу для крепления горелки к сварочным автоматам, а верхняя телескопическая втулка мундштука снабжс 1а буртом, предназначенным для перемещения сопла при упоре бурта во втулку, жестко закрепленную в сопле,
На фиг. 1 схематически показана сварочная горелка; на фиг. 2 - взаимное положение деталей при сварке нижних слоев.
Горелка состоит из сопла / с установ.пенным на нем фланцем 2, являющимся одновременно и газовой камерой, мундштука 3 с телескопической втулкой 4, токоподвода 5 п шпилек 6 с пружинами 7, несущих тразерсу 6. Бурт 9 на втулке 4 ограничивает взаимное перемещение сопла 1 и мундштука 3 по поверхности текстолитовой втулки 10, жестко соединенной с фланцем 2.
В процессе работы сопло устанавливается над свариваемым металлом (фиг. 2) при помощи гаек У/ на направляющих шпильках 6,
Пружины 7 фиксируют его в нижнем положении. Мундштук 3 с корпусом горелки устанавливают в разделке в требуемом положении при помощ.и механизма подъема и опускания мундщтука на тракторе. По мере заполнения
до тех пор, пока бурт па корпусе горелки пе захватит втулку, жестко соединенную с фланцем 2. Дальнейший подъем осуществляется совместно (мундштук с камерой), при этом проушины фланца 2 скользят по шпилькам 6 сжимая пружины 7.
Предмет изобретения
Горелка для газоэлектрической сварки по авт. :св. № 177007, отличающаяся тем, что, с
целью удобства эксплуатации и повь шепйя надежности, сопло снабжено на своей торцовой поверхности фланцев, в котором установлены шпильки, несущие подпружиненную траверсу для крепления горелки к сварочному автомату, а верхняя телескопическая втулка мундштука снабжена буртом, предназначенным для перемещения сопла при упоре бурта в изоляционную втулку, жестко закрепленную в сопле.
Фиг. 1
ffl
д
U4J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для электродуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1977 |
|
SU727368A1 |
ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ | 1967 |
|
SU200068A1 |
СПОСОБ ОДНОПРОХОДНОЙ ОДНОСТОРОННЕЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU415114A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1967 |
|
SU202408A1 |
Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом | 1983 |
|
SU1301616A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В КОЛЬЦЕВОМ ПОТОКЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА | 1973 |
|
SU376195A1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИФОНД а"'Г | 1970 |
|
SU423585A1 |
УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ ОТНОСИТЕЛЬНО РАЗДЕЛКИ СВАРИВАЕМЫХ КРОМОК ШВА | 1991 |
|
RU2032516C1 |
Устройство для сварки в узкую разделку деталей больших толщин | 1982 |
|
SU1078756A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация