Способ изготовления белого эмалевого грунта для железа Советский патент 1934 года по МПК C03C8/08 C03C1/00 

Описание патента на изобретение SU35522A1

0.547 Naa О ОД КзО

0,003 - 0,132 А1зОя 0,003 MgO 0,0 --0,0012 Рез Оз 0.445

Апатит для грунта употребляется обогащенный, с содержанием PgOj lie ниже 35%, СаО-55% и AlgOg-1,8%.

Шихта составляется обычным порядком, тщательно перемеш;1вается и плавится в течение одною часа при 1350 - 1400°. Помол производится мокрый с добавкой 40°/о воды до такого

(97а)

1,325 Si Оа 0,467 Ва Og 0,106 PaOi 0,155 Рл 0,025 Sba Оз.

состояния, чтобы при растирании между пальцами ощущались крупинки. При помоле добавляется глины (преимущественно глуховской), 0,6% gO, буры, 0,3°/с соды. После помола грунтовая масса : ыдеркивается з течение двух недель (старение).

Перед употреблением в грунтовую массу для поддерживания «е в суспендиСостав шихты

17,0

21,4

14,0

3,4

...3,7

3,0

3,7

Пример 1.

33.8

100.0

Похожие патенты SU35522A1

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СТАЛИ 2010
  • Красникова Оксана Сергеевна
  • Яценко Елена Альфредовна
  • Смолий Виктория Александровна
  • Рябова Анна Владимировна
  • Косарев Андрей Александрович
  • Грушко Ирина Сергеевна
  • Копица Вадим Валерьевич
RU2453512C1
ШИХТА И СОСТАВ СТЕКЛА ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2021
  • Радковский Иван Иванович
RU2781058C1
Способ получения жаростойкого стеклокерамического покрытия 2018
  • Астапов Алексей Николаевич
  • Барабанов Борис Николаевич
  • Еремина Анна Ивановна
  • Лифанов Иван Павлович
RU2679774C1
Способ получения белого портландцементного клинкера 1982
  • Мартиросян Геворк Гвидонович
  • Григорян Софик Егишевна
  • Анакчян Эдуард Христофорович
SU1036700A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧУГУНА И КОНЕЧНОГО ТИТАНИСТОГО ШЛАКА 1996
  • Аршанский М.И.
  • Волков Д.Н.
  • Заболотный В.В.
  • Киричков А.А.
  • Комратов Ю.С.
  • Рудин В.С.
  • Рыбаков Б.П.
  • Филатов С.В.
  • Филипов В.В.
  • Александров Б.Л.
  • Чернавин А.Ю.
  • Шибаев Г.С.
RU2069231C1
Катализатор для конверсии углеводородов 1990
  • Веселовский Константин Борисович
  • Фадеева Тамара Васильевна
  • Рудницкий Леонид Абрамович
  • Соболева Татьяна Николаевна
  • Шибаева Людмила Юрьевна
  • Егеубаев Сакен Хамитович
  • Семенов Владимир Петрович
  • Якодкин Виктор Иванович
  • Федюкин Юрий Владимирович
  • Соколов Святослав Михайлович
SU1780831A1
СПОСОБ БЕЗОТХОДНОГО СЖИГАНИЯ УГЛЕРОДНОГО ТОПЛИВА 2020
  • Зырянов Владимир Васильевич
RU2740349C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗА 2004
  • Ито Сузо
  • Цуге Осаму
RU2301834C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Лунёв Владимир Иванович
  • Паровинчак Михаил Степанович
  • Усенко Александр Иванович
RU2402499C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТА НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ 2001
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
RU2207995C2

Реферат патента 1934 года Способ изготовления белого эмалевого грунта для железа

Формула изобретения SU 35 522 A1

Молекулярная формула

0,547

0.101

0,003

0,445 Состав шихта

14.0

47,0

22,0

шпат4,0

3,5

4,0

Молекулярная формула

Naa О - 0,580 Са О - 0,420/

Шихты рассчитаиы на 100%-ые материалы. Приведенные формулы даны по шихте без учета неизбежных при плавке потерь щелочей, фтористого кремния и пр.

Цвет грунта получается согзршенио белый, приставание к металлу весьма прочное.

Для образования хорошо пристающего

/ Si0s-1,325

АЬО -01Я9 Ва 08-0,469 Fe о 00012 i Ра05-0,106 1-еаОз-0,001 I Sb.jOg - 0,025

F. - 0,155

Пример 2.

5,5

100,0

Si 0., - 1,779

Вз Оз - 0,065

0,003

Р-2 Os - 0,087

F, -0,255

грунтового слоя в муфеле при обжиге должно быть достаточное количество кислорда, который должен иметь доступ к железу, чтобы железо окислялось раньше, чем грунт расплавится..;

Что касается экономической стороны вопроса, то предлагаемый грунт раза дешевле обычно применяемого грунта.

Предмет изобретения

Способ изготовления белого эмалевого грунта для железа, отличаюшийся тем, что в эмалевую шихту для получения молекулярного состава

058 -0547 Na, о I( 1.779-1,325 SiOa

v,Oo UjOT/ lidg и IIn ЛДС П Afi7 R Г

0,0 -0,1 КзО I 0,003-0,132 , oo87 0106 P 0 0,0 -0,003 MgO f 0,0 -0,0012 Fe.Og

Г1 49 .n ЛЛК, Гя n II i-O - U,1OO Га

U,4J U,415 Lao II QQ -0,025SbaOs

ВВОДЯТ обогащенный апатит с содержанием Р. 0. не ниже 35% и плавят при 1350-1400°.

- 3 -

SU 35 522 A1

Авторы

Гаусман В.Ф.

Куклин Е.В.

Даты

1934-03-31Публикация

1933-03-15Подача