Вэаводской практике для подачи пруткового материала при его резке на ножницах применяют каретки с пружинными зажимами, получающие перемещение под действием кулачного диска и пружины.
В предлагаемом подобном приспособлении к ножницам для подачи пруткового материала с целью передачи дви-, жения каретке с зажимом непосредственно от режущего инструмента, применен кулачок, расположенный около неподвижного режущего клинка ножниц и связанный при посредстве тяги с кареткой.
Для предупреждения выгибания пруткового материала при его подаче в приспособление предусмотрен упругий упор, устанавливаемый от ножниц на расстоянии длины отрезаемого куска материала, На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид части параллельных ножниц, оборудованных предлагаемым приспособлением; фиг. 2-вид на ножницы спереди; фиг. 3-вид ножниц сверху; фиг. 4--боковой вид части ручных рычажных ножниц, оборудованных предлагаемым приспособлением; фиг. 5-вид на эти же ножницы спереди; фиг. б-
(510)
деталь видоизмененного упругого упора.
К столу станины параллельных ножниц жестко прикреплен нижний режущий клинок 1 (фиг. 2), а на подвижной их части соответствующий ряд верхних режущих клинков 4, рядом с которыми расположены параллельно направляющая планка 2 и помещенная в ней с озможностью перемещения планка 3. Как нижний клинок 1 ножниц,/ак и ряд верхних 4, снабжены рядом полукруглых вырезов, образующих круглые отверстия для прохода материала различного размера. Такие же отверстия имеют и планки 2 и 3, причем планка 3 о абжена лишь одним отверсгием, сообщающимся , сприкрепленной к этой планке трубкой 6 (фиг. 1), в которой помещена другая трубка 7, несущая на конце трубку 9 с прорезью 10 и двумя ушками II, На трубке 6 при помощи шипов 7 укрег плен один конец цилиндрической пружины 26, другой конец которой удерживается шипами 23 ПОДВИЖНОЙ трубки 9. В прорезе 10 трубки на ущках, как в опорах, помещен валий 12, несущий зажим 13, находящийся под действием спиральных пружин 27, расположенных
no TpgOHaM- Рядом с набором р ту1ци | : {|1 В1: еЕЩвижной-части ножниц укреплён в общей обойме толкач 14, который при.ходе ножниц вниз воздействует на кулачок 15, укрепленный на оси и связанный с вилкой 16, соединенной с рычагом 17, качающимся на оси 18#;, в пядщйпнике 19-1. Рычаг раеположены по сторонам пр«мп0оо@л«йи связаны между собою при помощи тяги 20, на которой свободно надета втулка 21 (фиг. 3) со стопорными кольцами. Эта втулка 21 Б свою очередь связана при помощи тяги 22 с шипом 23 трубки 9.
При резании пруткового материала разного диаметра пла№4у Э и связанные с ней части приспособления перемещают в направляющей, дпанке 31 для. содпадения соответствующих, отверстий- в нож ницах и затед : укрепляют, неподвижно винтами 24; втулка 21 при этом устанавливается соответственно с трубками 6, 8 и 9.
Упор 25 для материала укреплен в ножницах на концах стержней 28, несущих пружтгы- 29 и свободна перемещающихся в трубках 30, укрепленных на поперечной тгланке, установленной на треб,у€мом pacchKiHfiM- от режущих клинков н6;я«1иц-. На фиг. б представлено видоизмененное устройство упора 25, состоящее-в том, что упорная пластинка надет н,впосредственно на нарезанный конец; стержня 28 и находится под воздействие пружины 29;, прижатой нажимиоЙ гайкой. Раэрезаем:ый прутковый материал круглого сечения и дли НОЮ; до 3 метррвг и свыше вставляется одним концом через трубки 9, 8 и 6 и П1 опу скает(;я через отверстие в планita K: и режушем клинке Г ножниц jp,:JrпQpa 23; установленного от ножниц на расстояний, соответствующем разMejg) отрезков нарезаемого ма.териала. Щрн ходе подвижной части ножниц одновременно с резанием кулак. 15 через систему рычагов 16, 17 и тягу 22 Сфиг. 2):отжймает трубку 9 вместе с трубкрй 8 и растягивает пружину 26. При этом движении зажим 13; находящийся: цод воздействием пружины 27, скользит по мштеривлу, расположенному в труб, ках. Припо ъеме лодвижной части ножйиц пружина 26 начинав сжиматься и
заставляет трубки 8 и 9вёр1 ться в Щ зйэдаое положение; bptf этом перемещении заявим 13 .заклинивается с прутком материала и таким образом перемещает последний вместе с трубками 8 и 9, выдвигая материал до упора 25.
На фиг. 3 представлена установка приспособления в ножницах для резания в отверстии режущих клинков наибольшего диаметра.
В случае применения приспособления для подачи пруткового материала к приводным рычажным или ручнь1м таким же ножницам (фиг. 4 и 5) неподвижный дисковый клинок 1 ножниц установлен на станине и к нему на болту 2 прикреплен с возможностью поворота подвижный клиi oK в виде р 1яага. Спереди ножниц на болту 2 ра.своложен диск 3, устанавливаемый, на требуемом, расстоянии в зависимости от размеров отрезаемых кусков прутка и несущий около отверстия трубку 30, внутри которой лежит стержень 28, снабженный пружиной S3 и упором 25; для установки упора 25 в требуемом положении- стержень трубка 30 снабжены отверстиями дегя стопора. К фланцу неподвижногокпи ка 1 ножниц прикреплена трубка 6 сообщающаяся с отверстиями в неподвиж ном и в подвижном режущих f, 4 рычажных ножниц. Внутри-трубки 6 помещена трубка 85 связанная с трубкой-9, снабженной прорезью- с ушками 11, несущими валик 12 со-спиральными пружинами 27; по сторонам- и- зажимом 13 по середине. Трубки 6 9 при помощи имеющихся на них шипев7 И 23 связаны между собою цилиндрической пружиной. К станине ножницг около неподвижного клинка Г прикреплена рамка 14, несущая при помощиподвесных серег 16 трубку 6 и валик 18 кулачка 15; снабженного плечом-17, связанным при посредстве тяги с щи---. пом 23 трубки 9;
пропускании разрезаемого пруткачерез трубки 9; 8-и 6и отверстие В1не подвижном режущем кяине ножниц- конец его доходит до упора 25; при магжиме на рычаг 4 ножниц производите резаниематериала; и одновременно-пу тем-нажима этого рычага 4 на кулачок Ш его плечо 17 повернется, благодаря-чему
тяга 22 оттянет пружину 2ti и передвигает трубки 8 и 9 в крайнее правое положение; зажим 13 свободно скользит по прутку находящемуся в трубках; при подъеме рычага 4 ножниц пружина 26 сжимается и увлекает с собою трубки 8 и 9, зажим 13 в трубке заклинится с прутком материала и переместит последний на требуемое расстояние до упора 25. Описанное приспособление получило практическое применение для резки заготовок для заклепок на Вагоностроительном заводе в г. Калинине (б. Тверь).
Предмет изобретения. 1. Приспособление к ножницам для
подачи пруткового материала с применением каретки с зажимом, получающей перемещение;от привода станка и пружины, отличающееся тем, 1то в целях передачи движения трубке 9 с зажимом 13 непосредственно от режущего инструмента 4 применен кулачок 15, расположенный около неподвижного клинка 1 ножниц и связанный при поС|редстве системы рычагов 16, 17 и TJ|ги 22 с трубкой 9 (фиг. 1 и 4).
2. При приспособлении по п. 1 применение упругого упора 25, 29 для предупреждения выгибания материала при его подаче (фиг. б).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки пруткового материала | 1973 |
|
SU470369A1 |
Приспособление для изгибания груб | 1938 |
|
SU53605A1 |
РУЧНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ ОБРЕЗАНИЯ КОНЦОВ БОЛТОВ, ЗАКЛЕПОК И Т. П. | 1928 |
|
SU20908A1 |
Станок для резки пруткового материала | 1932 |
|
SU36766A1 |
Способ заточки и устройство для закрепления ножа при заточке | 2021 |
|
RU2769588C1 |
Станок для правки и резки пруткового материала | 1976 |
|
SU763045A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЛЬНЫХ ПОЛОТНИЩ | 1929 |
|
SU20429A1 |
Автоматический отрезной станок для разрезки металлических, в частности, ферроникелевых, трубок | 1951 |
|
SU96009A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
НОЖ В НОЖНАХ СТРЕЛЯЮЩИЙ | 2016 |
|
RU2666650C2 |
Авторы
Даты
1934-03-31—Публикация
1933-05-31—Подача