i
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известны штампы для резки пруткового материала, содержащие подвижную и неподвижную плиты, а также механизм зажима прутка, оснащенный режущим инструментом.
Однако известные штампы исключают возможность использования механизмов автоматической подачи прутка и, кроме того, ненадежны в работе.
Для повышения производительности и надежности работы в предлагаемом штампе механизм зажима прутка выполнен в виде неподвижного блока, корпус которого смонтирован на нижней плите и имеет вырезы с направляющими планками, на которых установлен ползун с закрепленным на нем зажимным полукольцом, образующим с идентичным ему другим полукольцом, закрепленным в корпусе, режущий блок, а также в виде установленного внутри корпуса подвижного блока, состоящего из опирающейся на пружины траверсы, несущей зажимное полукольцо и входящей своими заплечиками в образованные в корпусе неподвижного блока пазы, подпружиненного относительно траверсы коромысла, оснащенного вторым зажимным полукольцом, образующим с упомянутым полукольцом второй режущий блок, и связанного проходящим через траверсу тягами с
2
опирающимся на нее рычагом, взаимодействующим с закрепленным в верхней плите кулачком, взаимодействующим на ползун неподвижного блока.
На фиг. 1 приведен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А.
На нижней плите 1 штампа установлен корпус 2, в вырезах которого между направляющими (на чертеже не показаны) перемещается зажимной ползун 3 с зажимным полукольцом 4. В нижней части корпуса 2 закреплено второе полукольцо 5. Оба полукольца образуют нервый режущий блок.
В прямоугольном вырезе корпуса 2 установлен на пружинах 6 подвижный блок, состоящий из траверсы 7, коромысла 8, подпружиненного относительно траверсы 7 пружинами 9, тяги 10 и рычагов И. В траверсе 7
закреплено полукольцо 12 (см. фиг. 2), а в коромысле 8 - подвижное зажимное полукольцо 13. Верхняя часть штампа состоит из верхней плиты 14 и прикрепленного к ней кулачка 15. Штамп работает следующим образом.
При верхнем положении ползуна пресса оси подвижного и неподвижного блоков совпадают благодаря тому, что подвижный блок подпружинен. Пруток подают в рабочее отверстие штампа, причем его свободное перемещение обеспечивается благодаря тому, что под действием пружин 9 между полукольцами образуются зазоры.
При ходе ползуна пресса вниз кулачок 15 поворачивается вокруг своей оси и перемещает подвижный блок, оказывая давление на рычаги И, при этом через тяги 10 усилие передается на коромысло 8, благодаря чему осуществляется зажим отрезаемой заготовки. Усилие зажима равно силе резания. Вместе с тем, возникшая при резании реакция, равная по величине силе резания, через кулачок 15 действует на ползун 3, вследствие чего осуществляется зажим прутка. При ходе ползуна вверх все рычаги разгружаются, траверса 7 под действием пружин 6 возвращается в исходное положение и между полукольцами под действием пружин 9 вновь образуется зазор, необходимый для свободного проталкивания прутка и отреза.нной заготовки.
Предмет изобретения
Штамп для резки пруткового материала, содержащий подвижную и неподвижную плиты, а также механизм зажима прутка, оснащенный режу1Дим инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, механизм зажима прутка выполнен в виде неподвижного блока, корпус которого смонтирован на нижней плите н имеет вырезы с направляющи.ми планками, на которых установлен ползун с закрепленным на нем зажимным полукольцом, образующим с идентичным ему другим полукольцом, закрепленным в корпусе, режущий блок, а также в виде установленного внутри корпуса подвижного блока, состоящего из опирающейся на пружины траверсы, несущей зажимное полукольцо и входящей своими заплечиками в образованные в корпусе неподвижного блока пазы, подпружиненного относительно траверсы коромысла, оснащенного вторым зажимным полукольцом, образующим с упомянутым полукольцом второй режущий блок, и связапного проходящими через траверсу тягами с опирающимся на нее рычагом, взаимодействующим с закрепленным в верхней плите кулачком, воздействующим на ползун неподвижного блока.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Штамп для резки прутка | 1981 | 
 | SU1006104A1 | 
| Штамп для резки пруткового материала | 1981 | 
 | SU988471A1 | 
| ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО Л\АТЕРИАЛА | 1972 | 
 | SU419374A1 | 
| Штамп для резки пруткового материала | 1989 | 
 | SU1719164A2 | 
| ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1989 | 
 | RU2025227C1 | 
| Штамп для резки пруткового материала | 1980 | 
 | SU870016A1 | 
| Штамп для резки труб | 1982 | 
 | SU1118489A1 | 
| Штамп для резки прутка на заготовки | 1983 | 
 | SU1094683A1 | 
| Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала | 1979 | 
 | SU927465A1 | 
| Штамп для резки пруткового материала | 1989 | 
 | SU1738505A1 | 
 
		
		 
		
         
         
             
            
11
т
15
Фиг. 2
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1973-06-14—Подача