Устройство для измельчения различных материалов, преимущественно угля, воздействием пара под давлением Советский патент 1934 года по МПК B02C19/18 

Изобретение касается устройства для измельчения различных материалов, преимущественно угля, воздействием пар под давлением, с применением вращакхщегося ячеистого питателя, помещенного в кожухе, снабженном отверстием для сообщения ячеек питателя с источником давления.

В предлагаемом устройстве кожух питателя соединен с загрузочным бункером для перепускания пара из ячеек питателя в бункер для подсушивания материала и воспрепятствования его выбрасыванию в бункер.

На чертеже фиг. I изображает вид устройства сбоку; фиг. 2 - то же, разрез по линии АВ на фиг. I к фиг. 3- то же, вид сверху

Устройство для пневматического измельчения различных материалов, преимущественно угля, состоит из бункера I, который беспрерывно заполняют материалом, например, углем, таким образом, чтобы вороика 2 была всегда наполовину заполнена. Расположенный под бункером I питатель 3, вращаясь в направлении, указанном стрелкою, захватывает своими ребрами уголь и посылает его в паро-угольный приемник 6.

Во время нахождения угля в ячейках питателя и при переходе его из послед(986)

него в приемник 6 уголь насыщается паром давлением в 30 атм. с температурой 200 - 300°, подводимым в кожух питателя 3 и приемник 6 через трубы 4 и 7, и благодаря равному давлению, как в ячейках питателя 3, так и в приемнике 6, уголь свободно выпадает в приемник. После освобождения ячейки от угля остающийся в ней пар давлением в 30 атм., с целью предупреждения образования угольного фонтана при подходе ячейки к выпускному отверстию бункера, перепускается в бункер I через трубу 5. где подогревает и частично насыщает уголь, чем предохраняет его от смерзания и слеживания в зимнее время, а также подсущивает уголь и выделяет из него сероводород, собирающийся под воронкой 2 и выходящий в виде паров через трубу 12 для соответствующего отфильтровывания.

Достаточно насыщенный паром уголь периодически выбрасывается из камеры 6 через вращающиеся, как стрелкою, и имеющие равные срезы валики 8 в грушеобразный резервуар 9, находящнйсн под нармальным давлением, где, вследствие резкого перепада давления, разрущаетея (взрывается) и превращается в мельчайшую пыль.

Конец трубы 10, идущей от резервуара 9, при центральном пылеприготовлении, соединяется со специальным пылевым приемником, в котором пыль завихряет я горячим пэтоком воздуха и пропускается через соответствующую систему для выделения влаги, причем выделяющийся из пыли серный колчедан, как не могущий подняться вместе с пылью, оседает на дно пылеприемника и периодически извлекается для дальнейшей обработки.

При индивидуальном пылеприготовлении труба 10 соединяется непосредственно или через эксгаустор с форсунками к.отла.

Данное устройство преследует цель получения пыли -is бурых подмосковных углей, антрацитового щтыба, торфа, а также зерновых культур (заменяя мукомолье), измельчение в порошок каменных пород (в цементной промышленности)

и т. д.

Предмет изобретения.

Устройство для измельчения различных материалов, преимущественно угля, воздействием пара под давлением, с применением вращающегося ячеистого питателя, помещенного в кожухе, снабженном отверстием для сообщения ячеек питателя с источником давления, отличающееся тем, что кожух питателя 3 соединен трубой 5 с загрузочным бункером 1, с целью перепускания пара из ячеек питателя в бункер для предварительного подсущивания материала и воспрепятствования обратному его выбрасыванию в бункер.

СРиГ. Е