Клапанный парораспределительный механизм Советский патент 1934 года по МПК F01L25/04 F01L1/30 G05D17/00 

Описание патента на изобретение SU35701A1

В патенте №;11205 описан клапанный парораспределительный механизм с принудительно открываемыми клапанами, закрывание которых производится рабочим паром, впускаемым в цилиндри-. ческие стаканы под движущиеся в них хвостовик впускного клапана и :вобдд ный поршень, расположенный против шпинделя выпускного клапана. Для регулировки выпуска к механизму пара из котла служит паровыпускной уравйовешенный клапан, снабженный разгруг зонным клапаном и помещенный в паропроводе или сухопарнике котла. В предлагаемой форме выполнения клапанного парораспределительного механизма, для закрывания клапана давлением пара, в клапанном шпинделе имеется центральный, закрытьш с одного конца, канал, в кбторый входит стержень, снабженный также центральным каналом для подвода пара.

На чертеже изображен осевой разрез клапана парораспределительного механизма.

В центральный канал клапанного шпинделя G входит стержень К, снаб(555)

женный также центральным каналом и легко скальзящий вдоль щпинделя; Пар или другая рабочая среда под дав ением подводится к каналу Стержня-/ при посредстве трубы L. Седла JV и С клапана имеют одинаковое минимальные и максимальные диаМетры; первое седло N (внизу) является плоским, тогда как второе седло О является коническим, причем вершина конуса расположена в плоскости первого седла. Для большего удобства монтажа плоское седло Л сидит в кольце Р, состоящем из двух полуколец, совершенно точно пригнанных к стыку, или изготовленных из одного куска, сидящего влутри хомута Q клапана.

Кольцо Я может сидеть в клетке свободно или неподвижно и может быть также навинчено на клетку в месте В, каковое свинчивание имеет лишь цель удерживать кольцо присоединенным к клетке во время шлифовки седел или монтажа клетки в цилиндре. Когда клапан уже помещен на свое место, то кольцо оказывается прижатым к цилиндру помощью винта S, действующего

на клетку через посредство lieHeBMueобразного кольца Т. Местами плотного соприкосновения клетки с цилиндром являются конические поверхности V на внешней части кольца Р. То обстоятельсуво, что поверхности V клетки ц цилиндра являются коническими и что кольцо Р является тонким, влечет за собою тот результат, что независимо от тех или иных деформаций конической поверхности в цилиндре, будь то вследствие термических расширений, или под действием механических сил,-эта поверхность всегда остается всоприкосновении с соответствующей конической поверхностью кольца Р, которое приноравливается ко всем деформациям цилиндра, причем происходит плоская деформация в плоскости седла N. Тйким образом деформация седла N на ко;1ьЦе Р выражается просто в переходе круглой формы в овальную, остающейся в плоскости седла, так что плотность относительно клапана остается неизм,енной. Второе седло О является коническим, и вершина этого конуса лежит в плоскости седла каковы бы ни были различия в коэфициентах теплового расширения и в температурах между клапаном и клеткой, все же, в силу геометрического подобия, плотность пришлифованных на холоду частей сохраняется и при назревании. Благодаря форме чечевицеобразного кольца Т клетка остается прижатой к цилиндру вдоль всего периметра поверхностей U плотно соприкасающихся независимо от деформаций плоскости соединения U относительно плоскости крышки, несущей винт S.

Направляющая F клапанного шпинделя прикреплена к втулке X клетки и остается свободно на другом своем конце; эта направляющая не подвергается таким образом никакому изгибающему усилию и остается совершенно прямой, перпендикулярной к коническбму седлу О и центрированной относительно него; точно так же эта направляющая- перпендикулярна и к плоскому седлу JV, так что клапанный шпиндель всегда сохраняет свободу своих движений, а клапан сидит плотно относительно клетки.

Описанная конструкция может быть видоизменена в том смысле, что клапан может быть рамелен вдоль плоскости У на две половины, кфьцо Р может быть в этом случае включено в клетКу, причем втулка и коническое седло О отделяются от клетки вдоль поверхности W.

Пар или иная рабочая среда, проникающая в закрытый с одного конца канал клапанного шпинделя G, давит на последний и приподнимает его, закрывая тем клапан и прижимая его к не: подвижйым седлам, даже в том случае, если в полости Я под клапаном давление отсутствует.

,Предмет патента.

Форма выполнения клапанного парораспределительного механизма по патенту № 11205, отличающаяся применением стержня К, входящего в центратгьйый канал клапанного шпинделя G и снабженного в свою очередь центральным .каналом для подвода пара, закрывающего своим давлением клапан.

,5

Похожие патенты SU35701A1

название год авторы номер документа
Клапанный парораспределительный механизм 1926
  • А. Капротти
SU11205A1
Парораспределительный клапанный механизм 1929
  • Мужичков В.И.
SU20094A1
СТЕКЛОВЫДУВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1932
  • Эдвард Джид Бриджес
SU46844A1
УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ШАРОВОГО КЛАПАНА И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Эванс Роберт Дж.
  • Шуллер Марк В.
  • Биберстейн Крейг А.
  • Рэмбо Анна К.
RU2160404C2
Электромагнитное устройство для управления клапанами двигателей внутреннего горения 1929
  • Еремин А.И.
SU24615A1
РАЗГРУЖЕННЫЙ ДИСКОВЫЙ КЛАПАН 2002
  • Ильяшевич В.Я.
  • Мишнев А.В.
  • Трифонов С.С.
  • Клименко В.А.
RU2211392C1
Клапан для высоких давлений 1929
  • К. Карнат
SU17959A1
РЕГУЛИРУЮЩИЙ ДИСКОВЫЙ КЛАПАН С РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2005
  • Веремеев Дмитрий Николаевич
RU2285184C1
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ 2003
  • Мыза С.А.
RU2241166C1
Переключающее устройство к подогревателю питательной воды, в особенности для паровозов 1925
  • П. Юлиусбургер
SU7455A1

Иллюстрации к изобретению SU 35 701 A1

Реферат патента 1934 года Клапанный парораспределительный механизм

Формула изобретения SU 35 701 A1

SU 35 701 A1

Авторы

Капротти А.

Даты

1934-03-31Публикация

1931-07-04Подача