СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ Советский патент 1972 года по МПК B22F3/12 B22F5/10 

Изобретение относится к изготовлению металлокерамических изделий, имеющих отверстия, пазы и внутренние полости и используемые для изготовления металлокерамических подшипников с компенсационным резервуаром и т. п. деталей.

Известен способ изготовления металлокерамических изделий с полостями, включающий запрессование в исходную шихту металлического вкладыша и последующее спекание, в процессе которого удаляют вкладыш.

Цель изобретения - повышение эффективности технологического процесса.

Для этого в предлагаемом способе вкладыш выполняют из растворяющегося материала, скорость диффузии которого в материал изделия превышает скорость диффузии материала изделия во вкладыш, благодаря чему вкладыш во время спекания растворяется в материале изделия, образуя .полость.

Материалами вкладыша и изделия могут быть как чистые металлы, так и их сплавы или смеси металлических порошков. В качестве примеров указаны следующие пары материалов (первым указан материал изделия, вторым - материал вкладыша): железо - никель, сплав (железо - никель - алюминий - медь) - никель, сплав (железо - никель - алюминий - медь - кобальт) - пикель, серебро - медь и другие.

Данный способ заключается в том, что в прессформу засыпают металлический порошок, в который закладывают вкладыш необходимой конфигурации и размеров, и осуществляют прессование при давлении 4-8 т/сл в зависимости от материала изделия. Число вкладышей зависит от числа полостей, которые необходимо получить в изделии. Полученные полуфабрикаты с запрессованным вкладышем спекают в защитной среде или в вакууме при температуре спекания материала изделия, при которой материал вкладыша растворяется в материале изделия.

В случае изготовления серебряных металлокерамических изделий с использованием медного вкладыша спекание полуфабриката из серебряного порошка с запрессованными в него отрезками медной проволоки осуществляют

при 910-920°С, т. е. при температуре ниже температуры плавления меди. В результате спекания вблизи полости получены зоны с гетерогенной структурой и повышенной микротвердостью, образовавшиеся из-за диффундировапия меди в серебряную основу изделия.

Описываемый способ расширяет границы

выбора материалов вкладыша, температура

плавления которого может быть как ниже, 3 При использовании этого способа отпадает необходимость регулирования исходной пористости прессованного полуфабриката с учетом объема пропитывающего жидкого материала вкладыша. „ , предмет изооретения Способ изготовления металлокерамических изделий с полостями, включающий запрессо4вывание в исходную шихту металлического вкладыша и последующее спекание, в процессе которого удаляют вкладыш, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности технологического процесса, вкладыш выполняют из растворяющегося материала, скор диффузии которого в материал изделия превышает скорость диффузии материала изделия во вкладыш.