Изобретение относится к автоматическому управлению процессом выплавки стали в дуговых электропечах.
Известен способ регулирования процесса плавки в электропечи, в котором при отклонении параметров плавки от запрограммированного значения, отключают программатор, коррекцию процесса производят вручную и подключают программатор на соответствующую ступень программы.
Цель изобретения - повышение точности управления, снижение расхода электроэнергии и сокращение продолжительности плавки.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что изменение заданного расхода электроэнергии осуществляет в функции количества плавок от начала кампании печи, а при любом отключении режима по ходу плавки в функции длительности отключения, количества израсходованной к моменту отключения электроэнергии. Управление процессом производят по расходу электроэнергии, который измеряют и сравнивают с заданным. Однако перед началом плавки производят уточнение заданного значения. При этом используются установленные экспериментальнофункциональные зависимости, учитываюп1,ие изменение расхода электроэнергии на определенный технологический этап плавки в зависимости от периода кампании печи.
Кроме того, в процессе эксплуатации по разным причинам неизбежно отключение печн но ходу плавки. Все печи имеют тепловые потери, что требует корректировать задание. Такая корректировка вносится на основе экспериментальной зависимости расхода электроэнергии от периода кампании этапа плавки и продолжительности простоя. Экспериментальными исследованиями установлено, что в зависимости от периода кампании уменыпают заданное значение расхода электроэнергии в функциях количества плавок в зависимости от емкости печи на 0,2-0,8% для нернода плавления, на 1,1-2,0% для периода окисления, на 1,2-2,5% для периода восстановления для первой половины камиании печн и увеличивают на 0,4-1,0% для периода плавлепня, иа 2,5-4,0% для периода окисления, на 2,8- 4,2% для периода восстановления для второй кампании печи. Предмет изобретения
1. Способ управления процессом плавки в дуговых печах, заключающийся в измерении расхода электроэнергии, сравнении его с заданным значением, измерении номера периода плавки и И3 менении уставки по току и наирямнению при совпадении текущего зпачеппя расхода электроэпергрш с заданным, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, снижения расхода эле троэнергнп и сокращения продолжительности плавки, измеряьэт количество плавок от начала кампании печи и у:.1епьн1ают заданное значение расхода электроэнергии в фуикциях количества плавок в зависимости от емкости печи па 0,2- 0,8% для периода плавления, па ,1-2,0% для периода окисления и на 1,2-2, для периода восстановления для первой половивы кампании печи и увеличивают на 0,4- 1,0% для периода плавления, па 2,5-4,0% для периода окисления, на 2,8-4,2 для периода восстановления для второй половнпы кампа ии иечи.
2. Способ но и. 1, отличающийся тем, что при отклонеиии режима печи но ходу плавки измеряют длительность огклопення и изме ияют заданное для текущего периода илавк1, значение расхода электроэнерпп в пропорпиональной зависимости от длительности от клонения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЧАЛА ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА ПЛАВКИ | 1969 |
|
SU235785A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ | 1972 |
|
SU358796A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В ДУГОВЫХ ПЕЧАХ | 2005 |
|
RU2304621C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2003 |
|
RU2254380C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2291203C2 |
Способ производства углеродистых и низколегированных сталей в стотонных дуговых печах | 1989 |
|
SU1708868A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ГРУППОЙ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ | 2007 |
|
RU2338338C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2049119C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ГРУППОЙ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 2011 |
|
RU2486716C2 |
Способ выплавки стали | 1983 |
|
SU1117322A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация