Изобретение относится к области изготовления изделий из марганец-цинковых ферритов сложной конфигурации.
Известен способ изготовления изделий из марганец-цинковых ферритов, заключающийся в том, что исходную шихту прессуют и полученные заготовки подвергают спеканию сначала в вакууме при температуре 1250°С, а затем для стабилизации свойств изделий при дальнейшем подъеме температуры в печь подают газ, содержащий определенное количество кислорода.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью предотвращения растрескивания изделий сложной конфигурации в процессе термической обработки, заготовки нагревают до температуры 1000-1100°С при разрежении 5 мм рт. ст., а затем нагревают до температуры спекания и процесс спекания ведут в атмосфере воздуха.
В процессе спекания изделий сложной конфигурации в них возникают напряжения, вызванные температурным градиентом по объему изделия. Кроме того, одной из причин, способствующих разрушению изделий при спекании, являются полиморфные превращения компонентов и различные коэффициенты термического расширения фаз, входящих в многофазовый феррит, приводящие к повышению напряжений на границе этих фаз при подъеме температуры. Применение указанной выше термической обработки изделий из феррита позволяет избежать их растрескивание в процессе спекания и повышает выход годной продукции.
Спрессованные из исходной шихты Mg Zn феррита марки 1500НМЗ заготовки подвергают термической обработке по следующему режиму: подъем температуры от комнатной
температуры до 1000°С проводят при разрежении в печи 5 мм рт. ст. со скоростью 30°С в течение 30 мин с изотермической выдержкой по 2 час при температурах 100 и 200°С. По достижении 1000°С печь наполняют воздухом и далее подъем температуры до 1280°С осуществляют при атмосферном давлении с той же скоростью. При этой температуре проводят процесс спекания. Охлаждают изделия в строгоконтролируемой газовой среде в вакуумной камере. Выход годной продукции 95 %.
Предмет изобретения
Способ изготовления изделий из марганеццинковых ферритов прессованием исходной шихты и термической обработкой заготовок сначала в вакууме, а затем -в газовой среде, отличающийся тем, что, с целью предотвра34
фигурации в процессе термической обработки, тем нагрев до температуры спекапия и прозаготовки нагревают до температуры 1000- цесс спекания осуществляют в атмосфере воз1100°С нри разрежении до 5 мм рт. ст., а за- духа.
358085
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ УДАРОПРОЧНОЙ ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩЕЙ НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА И УДАРОПРОЧНАЯ ПЛАСТИНА РЕЖУЩАЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2284247C2 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ РАДИОПОГЛАЩАЮЩИХ МАГНИЙ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 2013 |
|
RU2536151C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИХ МАГНИЙ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 2013 |
|
RU2537344C1 |
Способ изготовления марганец-цинковых ферритов для сердечников магнитных головок | 1987 |
|
SU1482768A1 |
Способ получения марганец-цинковых ферритовых изделий | 1989 |
|
SU1712064A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОГО СПЕКАНИЯ | 2013 |
|
RU2536022C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU378970A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU428023A1 |
Способ обжига марганец-цинковых ферритов | 1981 |
|
SU987685A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТАНТАЛА | 2002 |
|
RU2219269C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация