А СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ'——— Советский патент 1972 года по МПК B27N3/02 

Предлагаемое изобретение относится к производству древесностружечных плит.

Известен способ производства древесностружечных плит путем смешивания измельченной древесины или подобных растительных материалов с синтетическим связующим, формирования из приготовленной стружечноклеевой смеси пакетов и прессования плит с последующим их калиброванием по толщине. Для получения заданной толщины стружечные пакеты прессуют в горячих прессах с применением металлических дистанционных планок (ограничителей), которые препятствуют смежным плитам горячего пресса сблизиться на величину, меньше установленной. Толщина дистанционных планок принимается равной. заданной толщине древесностружечных плит (при прессовании плит на поддонах толщина планок принимается равной сумме заданной толщины плиты и поддона).

Однако при прессовании древесностружечных плит на интенсифицированных режимах (менее 0,3 мин на 1 мм толщины готовой плиты) или при прессовании плит повышенной плотности (свыше 0,75 предлагаемый способ производства плит не обеспечивает получения плит требуемой толщины. После снятия внешнего давления и раскрытия горячего пресса наблюдается значительное увеличение толщины плит против расчетной, т. е. получение плит с отклонениями по толщине, превьь тающими допускаемые.

Указанный недостаток ухудшает физикомеханические показатели плит и способствует увеличению толщины сошлифовываемого при калибровании слоя.

Для уменьшения отклонения толщины готовой плиты от расчетной, повышения эффективности способа и улучшения физико-механических свойств плит, предложено уплотнять пакет при прессовании до толщины на 4-15% меньше расчетной толщины Готовой плиты. Способ состоит в следующем.

Сформированный обычным образом ковер поступает в пресс. Прессование ведут при обычных режимах, но до толщины меньще расчетной на 4-15%. После снятия внещнего

давления и раскрытия пресса за счет упругого восстановления древесностружечная плита приобретает толщину и плотность, соответствующие расчетным значениям. С учетом распрессовки уплотнение древесностружечных пакетов по толщине должно быть увеличено при плотности плит 0,6- 0,75 г/смз на 4-8% и при 0,75-0,9 г/см на 8-15%, что достигается соответствующим уменьшением толщины дистанционных пла3Пример. Требуется спрессовать древеснбстружечные плиты плотностью 0,7 г/сжз « толщиной 19 мм. Уплотняют древесностружечный ковер до 17,8 мм. При фиксации плит на такой толщине их плотность в момент прессования увеличивается до 0,74 г1см. После прессования с учетом 7,5% приращения конечная толщина готовых плит составит 19,2 мм, что отвечает требованиям действующего стандарта. Таким образом по предлагаемому способу можно получать плиты с требуемой точностью и с лучщими физико-механическими свойствами. 4 Предмет изобретения Способ производства древесностружечных плит nyteM формования и прессования .пакета из измельченной древесины, смещанной со связующим, с последующим калиброванием плит по толщине, отличающийся тем, что, с целью уменьщения отклонения толщины гоТОБОЙ плитЫ от расчетной, повыщения эффективности способа и улучщения физико-механических свойств плит, уплотняют пакет при прессовании до толщины на 4-15% меньше расчетной толщины готовой плиты.