Известно устройство для многослойной намотки н-итев.идно.го материала, содержащее смонтированные на €та«ине шриемный каркас и установленный на микрометрическо м винте раскладчик.
С Целью обеспечения задан ного смещения слоев при многослойной намотке предлагаеMioe устройство содержит примыкающий к по,верхности приемного каркаса перед намот1кой первого витка каждого слоя лодцружиненный упор, установленный на микрометрическом винте.
Для контроля точности Положения упора в устройстве использован измерительный микроскоп, закрепленный на станине.
На 1ФИГ. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане, с продольным разрезо м по станиНе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
На станине 1 устройства смонтирован приемный каркас 2, связанный с ярлводюм 3 и установленный на подшипнике прижимного винта 4. Раскладчик 5 .установлен на подшипниках оси микрошетрнческого винта 6, а катушка 7 с нитевидным материалом - в держателях 5 и 9, лричем держатель 9 смонтирован на фиксаторе 10 и связан с фрикционной муфтой И. К поверхности приемного каркаса примыкает подпружиненный упор 12, помещенный в держателе 13, шарнирно закрвпленно,м на .станине, и установленный на микрометрическом винте 14. Для контроля точности положения упора использован измерительный Микроскоп 15, закрепленный на станине, а для устранения люфтов .в соединениях устройства установлены упругие элементы 16-19.
Работает устройство следующим Образом.
Приемный каркас 2 зажимают винтом 4 и
на нем закрепляют конец нити 20 с катушки
7. Перед намоткой первого витка слоя подпружиненный упор вводят до соприкосновения с поверхностью каркаса и ннтью; измерительным микроскопом 15 контролируют лоложение упора и первого витка нити первого
слоя лалютки; держатель с уоором отводят от поверхности каркаса.
Привод 3 сообщает вращательное движение приемному каркасу с нитью н одновременно вращает через зубчатый редуктор 21
раскладчик 5, который перемещает иить в направлении поперек намотки. Нить сматывается с катушки 7, вращающейся в держателях 8 :и 9. Фрикционная муфта //, взаимодействуя с держателем 9, регулирует натяжение нити.
Для создания требуемой структуры «ам10Тки с чередующимися слоями нитей смещают первый виток нити второго слоя относитель-но предыдущего слоя. Положение упора 12
руют измерительным лшкроскопом. Одновременно микрометрическим винтом 6 перемещают в том же направлении раскладчик. Заг тем улор отводят от поверхности. Процесс намотки -чередующихся слоев нитей -повторяют до получения заданной толщины намоткИ.
Предмет изобретения
1. Устройство для многослойной НаМОТ1К;И
нитевидного материала, содержащее смонтированные на .станине приемный каркас и
установленный ла микрометрическом винте раскладчик, кинематически связанные между собой, отличающееся тем, что, с целью с беспечения заданного смещения слоев, оно содержит нрнмыкающий ,к поверхности лрденного каркаса перед намоткой первого витка каждого слоя тодпружиагенный упор, установлениый на микрометрическом винте.
2. Устройство но п. 1, отличающееся тем,
что, с целью контроля точности .положения упора, использован измерительный микроскоп, закрепленный на станине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРОВОДА ПРИ НАМОТКЕ | 1992 |
|
RU2024089C1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1983 |
|
SU1150667A1 |
Устройство для получения пряжи | 1984 |
|
SU1286647A1 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НИТИ | 1989 |
|
RU2037460C1 |
Станок для намотки катушек с одновременной пропиткой | 1990 |
|
SU1778801A1 |
Стенд для испытания системы управления намоточных станков | 1987 |
|
SU1483500A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1981 |
|
SU1078482A1 |
2f
,18
т
PuS.i
20
ИХ
.
t
X
Чи8.2
Даты
1972-01-01—Публикация