Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов.
Известен способ подготовки шихты для производства сплавов кремния с хромом, железом и марганпем, заключающийся в применении окатышей из кремнезема и углеродистого восстановителя и рудоугольных окатышей, подвергнутых предварительной термической обработке.
Однако этот способ имеет ряд недостатков. Для окускования всей шихты с последующим обжигом в нагревательных печах, имеющих сравнительно низкий тепловой коэффициент полезного действия, необходимы большие затраты, которые не окупаются за счет улучшения технико-экономических показателей при электроплавке. Кроме того, исключение из шихты кварцита значительно уменьо ает общее удельное электросопротивление шихты, что отрицательно сказывается на технико-экономических показателях процесса. С целью снижения себестоимости шихты и повышения эффективности процесса предлагается в состав шихты вводить брикеты, состоящие из одной части углеродистого восстановителя и 1,6-2,2 частей хромовой руды, обожженные при температуре 1100-1300°С в количестве, заменяющем 15-75% передельного феррохрома.
Часть передельного феррохрома и коксикаорешка в шихте заменяется брикетами, состоящими из хромовой руды и углеродистого восстановителя в соотношении 1:1,6-2,2 и обожженными при температуре 1100-1300°С. Указанный температурный режим термической обработки брикетов способствует предварительному восстановлению окислов хромовой руды. В этом случае, благодаря тесному контакту углеродистой и минеральной составляющих брикетов существенно улучшаются кинетические условия восстановления окислов железа и хрома. Таким образом, обжиг совмещен с процессом предварительного
восстановления окислов хромовой руды.
Способ осуществляется следующим образом.
Смесь, состоящую из хромовой руды и углеродистого восстановителяфракции
О-0,1 мм, смешивают в отношении 1:1,6- 2,2. В качестве углеродистого восстановителя при получении брикетов используется смесь из коксующихся и слабо,коксующихся углей - отходов, получаемых при графитации электродов или при подготовке коксика-орешка. Брикеты обжигаются при температуре 1100- 1300°С, обеспечивающей частичное восстановление окислов хрома и железа хромовой руды. Полученные брикеты добавляются в шихту 3 из кварцита, коксика-орешка и передельного феррохрома. Вес брикетов, добавляемых в шихту, составляет 15--75% от необходимого содержания в шихте передельного феррохрома. Предмет изобретения Способ подготовки шихты для производства ферросиликохрома, состоящий из кварци4та, коксика-орешка и передельного феррохрома, заключащийся в ее восстановлении, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости шихты, в нее вводят брикеты, состоящие из 1 части углеродистого восстановителя и 1,6-2,2 частей хромовой руды в количестве, заменяющем 15-75% передельного феррохрома.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 2003 |
|
RU2241057C1 |
В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu | 1973 |
|
SU398657A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИКОАЛЮМИНИЯ И ФЕРРОСИЛИКОХРОМАЛЮМИНИЯ | 1970 |
|
SU273236A1 |
ОФЛЮСОВАННЫЙ ХРОМОРУДНЫЙ АГЛОМЕРАТ | 1997 |
|
RU2114060C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 1997 |
|
RU2115627C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКА ДЛЯ ВЫПЛАВРM-ФЕРРОХРОМА | 1972 |
|
SU425955A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 2008 |
|
RU2403305C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СИЛИКОХРОМА | 1971 |
|
SU293864A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 2002 |
|
RU2228383C2 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ И КАРБОНАТНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2008 |
|
RU2374350C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация