УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК C03B19/04 

Изобретение относится к установкам для центробежного формования полых стеклоизделий преимущественно прямоугольной формы.

Известна установка для центробежного формования конусов электроннолучевых трубок, содержащая колонну, стол с укрепленными на нем формами и устройство для их охлаждения. Однако она не отвечает необходимым требованиям, предъявляемым к установкам для центробежного формования и качеству изделий.

В предлагаемой установке в отличие от известной каждая форма снабжена вертикальными каналами и ориентирующим механизмом и укреплена по периметру стола, смойтированного на колонне с возможностью вращения, а устройство для охлаждения выполнено в виде разделенной перегородка.ми на секции камеры, на которой укреплены иуансон и отрезной ролик.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - карусель установки с центральной колонной; на фиг. 3 - верхняя опорная камера (устройство для охлаждения); на фит. 4 - форма, например, для формования конуса электроннолучевой трубки с механизмом привода; на фиг. 5 - устройство для отрезки прессостатка (кромки изделия).

Установка для центробежного формования стеклоизделий преимущественно прямоугольной формы содержит стол /, вращающийся вокруг вертикальной центральной колонны 2, смонтированной на основании 3. Нижним торцом стол устанавливается на подшипнике 4, который восприни.мает все осевые, горизонтальные « вертикальные нагрузки стола и всех устройств, смонтированных на столе, и жестко соединяется с тумбой 5, на нижнем конце которой также укреплены подшииники 6, обеспечивающие стабильное вращение стола. Подшипник 7 предназначен для стабилизации центральной колонны и устанавливается между колонной и внутренней верхней кромкой стола, он обеспечивает дополнительную жесткость для больших движущихся масс стола со всеми устройствами, смонтированными на нем, и боковую стабилизацию центральной колонны. На нижней части основания с помощью кронштейна 8 укреплен электродвигате оь Я связанный ременной передачей 10 с гидротормозом и муфтой //, которые передают крутящий момент на червячную передачу 12 и вал 13 барабана, установленный в опорах 14 и варщающийся вокруг неподвижной оси 15. На конце вала 13 установлен спиральный кулачок 16, который делает примерно один полный оборот вместе с валом 13. По периферии нижнего диаметра тумбы 5 крепятся ролики 17,

расположенные радиально относительно вертикальной оси установки. ТакШ образом, CTO.I получает вращение от электродв иатСьТи через червячную передачу 12 я // от ;зала /. с иасаже 1 ыл оннральныл; к лачком (, который за один оборот новорачйвает гcл на 45 или на одну позицию. Для ио1ан е1ыи инерционных масс ири новороте CTO.-KI лрсдуснатривается тордюзное устройство 18. 1и)1дзнгающееся радналыю :5нутрь паза /;Л На центральной KO;;OH;IC укостко крепитсн ojiopiiiie кольцо 20, которое основап1:ем для кренления устоойства 21 д;1я 1;лла/кдс1 1:Я. Последнее вынолнено в виде зосьмиграшюй камеры, разделе1П10ц не:;егор(Дкам:1 22 на отдель 1Ь е каналы 23. Грани 24 для кренлення нуансоиа и с:ройст15а д;п с; резки кромкн изделия. Верхним концо; устройство 21 соединяется с тр бонроз(Д( 2). по которому ност иает воздух. 1одача зо. регулируется с номощью нгибера 2п.

По HcpiiMerpv стола монтирхнотся форлЛх 2/ каждая из которых ирив(1дится во iriaiiieHiie от нривода. рае;(5ложепног() i; Kooiivce 28. i: содержит фор 1уюн;ую нолость 29, наипимср,

прямоугольной фО|)МЫ, НрОХОДЯИ1у() ЧСрС

ствол 30, закреиленшмй на фооме 27. Па нижнем конце сгзода с |-ана Л111.5ается ко1гг;ка ;ка 1, с 1омон1ыо которой CTBOJI фч IL-JI

33. Для иредотнранимп;я относчтсльно ч) i;rремеи.,ен;1я ччдьзой 32 ii стзолом 0 устанавливается чека . Па 11аруж1Н)м Д :аметре гильзы :5аК|)е1гче;1а июстерня 5. которая входит в зацепление с И1естерией 36. Становленной на за.:у 37. Последний 15ран;аегся в нодшннннках 38 и 39 расноложенных корпусе 28. ПижниГ; конеи, вала 37 заканчгчвается зубчатоГ мхчрто : 40, с иомон:.ью которой осущесгвляется зран1е;1ие форлЛх. Череч Виутреин11Й д;{аметр ствола 30 нроход;гг то.чкатель 41, пред азначенный для часги;чог;) удале 1ия изделия из формы. Па вепхнем конце голкагеля размеи1ен клаиа ный механизм 42, нредохраня(нцнй а 1 трен1ио1(1 иол1к::ч, ствола от попадания стекломассы. Пижиим концом толкатель соединен с пластиной 43, которая в свою очередь кренится к концу штока 44 механизма 45. Штифты 46 и 47 служат для стабилизации нласти1Н)1 li созери1ак)т зо-;вратно-ноступательн1 е движения };о атхлкс 48. Меха1 изм 45 кренитс); Снчз к КОРШС 2. а верхняя часгь его чн1рается в осчи;ванне 49 регулировочного зала 50. i;a licpxнем конце которого имеемся оезьба. Шсстепня 51 вращается кориуса 52, г ее ISHXTреннее очч5ерстч е вын()ль1епо с резьбой, которая взаи.модейстзуе; с резьбой 15ала 50. Червяк 5 входит в заццч:леиие с шестерней 5/ и соединен с регулировоч 1ым .валом 54, игоходящим через корнус 28. С иомои1ью вала 54 регулируются вертикальное перемеи1еиие иггока, а следовательно, и зглсота 15ыталки15ан : ; готового изделия.

Установка снабжена запорным ориеити ;. устройс с()держн;ц;;м кольцо 5,)., которое модейств ет j ним. Устр01;ст1ю состоит из чаралле.тьно ра1Ч10.тожен;1ых идастин об н 57. меж,ту которыми л он ир ется механизм .тля блокировки форлц В кольце нро)езаи наз 58, который контактирует с ооЛ1:кол: 59, кренленн1 1 м на вилке 60, шарнирlio ста11овлеии(зй 1:ластинам 56 и .iMK 59 1:од де11стзи1м ир жипы 61 носгоянно нрижнмается к на;)жному диаметру кольца, ila иро i4i3C4H)4()/Kiu)M конце вилки Ц1)ед C:40 j.)eii иаз 2. ч котором установлен ролик }3 с рычагом (14 и PO.TI;KOM bo. Усилие,

создаваемое нр жино5 66, расиределяе:ся ;между осью 67 и осью ролика 65. Во время 1аботы фо|1л:а зраи1аегси ио часовой стрелке и, ак только начальный к)утяш.и11 люмент ирикладывается к форме, ролш; 59 выходит

И чача. 58 и 11ереУ ени1ется но ради сно1 стенке 68 до lex jRip. иока не наедет на иаружH i(i iioiJCpxHoc 11) ,ч1зца. При движении к iia;.)жной н(.); ерхности ролик Д.9 с вилкой 60, иово:)ачива 1сь нальца, иерементают

наз 62 с вн.:кой к ко:1ьцу. По Я)1хода ;)0лчка ()V }Н) iia.ia 62 он огводится от кольца, освобождая нос./еднсе для свободного вран1етия ф()рм1)Г ic гaнaii,тиiiaeтcя форма в онреде.icHiioe ноложение с 1Н)мои1,ьк) иенод)ижно КiiCiiHeiiHoro (наипнмер, к ос ова1;ию) к}лачка, х(1торь н .чо.шеиегвхст на ро.тик 65 н выводи 63 и.5 заценлення с иазом 62 вилки 6U. IiO время оочентирования форл;а в;)ан.;ается njjoriiB aacoiiOH стоелк ; иоскольку она может

остановиться ii л;обол иоложении после враИ1ения, го О1)ие1гги;1уюш,ее 1)ращение нротив чаео1нн1 счфелки теоретически может новерн ть кольцо иример};о на 3GO, нри этом ролик 59 вход1ггь в иаз 58 и ос: а-авлииать фор-Тс JJ Tj) 1:оложеиии. Охлаждаются i)opMbi , кото)ь:й иодается в тр бои|)озод Jo н 11ан 1авляется з це;г1Ч)альи(;е верхнег )Ti::e)C гие хсюойстза д,я охлажде 1Н}. Д,а;.1ее iui.Tyx с иомощью иере1ородо1 22 раснределпе1ся ио камерам 69 и 11а1;разляется в iu.H}xHio;o н;:лость корихса 28 чере.; раструбы 70 на охлаждение наружной iiOBepxHocrji С).тчовчел5ен о ВОЗДУХ из 28 но каналам 71 .1ает в охлаждающий канал

- н через огверсгие /.; от:)()дится ;i )сфер , иод;ин)живая не()бхоД1 М т{) Te :i t:paTyo саормы.

Работает вось},п:нознцно1;ная установки с. образом. Па 1 нодаетея ио1)ння стекломасс) в |)едва|)нтельну.1 охлаж4Ui ii}io и сориентированную ;|)о:)м, нос.е чо10 стол 1;оворачивается в иоз;:тию И, где

Aiyciva /-/. нодннмаяеь вве1)х, в заиен,1енне с б1) муфты 40 для ;ередачи враии Н я зал 37. Форма в Э;о время удерживае1ся 3 орнен 1 Ч11уемод1 :оложен1:и, нока плунже|) /:j HI. зойдет во взаимодейсчвие со стеклoмac ч)и. Плунжер кре Н1тся к 76 цили1гтра //. ко;орв1Й хстанавлч isae тся в вертиxa.MHiioM ноложен на кроннггейно 78 и коепится к устройству для охлаждения. С помощью плунжера осуществляется прелварптельнОС прессование изделия, после чего он лоднимается вверх, а форма иачинает вращаться, продолжая формовать изделие.

При перемещеиии формы на позицию III вращение ее замедляется до полной остановки, после чего включа ется муфта 74, которая вращает форму со скоростью 10-20 об/мин. В это время в форму опускаются отрезные ролики 79, которые смоптированы иа нижних торцах валов 80 отрезного устройства.

Последнее содержит шток 81, укрепленный на кропщтейне 82 с двумя направляюищми осями 83, и перемещается по вертикальным направляющим 84. Оси 83 соединены с опорной пл-итой 85. Два цплиндра 86 двойного действия установлены на онорной плите, а их щтоки 87, сО|Вери1ая возвратно-поступательные движения, заставляют вращаться вал 88 через рычаг 89. Вал 88 соединяется с консольнылг стержнем 90, на котором расположена отрезная головка 91 с валом 80 п отрезным роликом 79. Отрезное устройство может опускаться и подниматься под действием исполиительного механизма 92, осуществляя обрезку горизонтального кольца изделия в нижнем ноложении и освобождая форму для перемеп ения на позицию IV в верхнем положении. На позиции IV форма получает первоначальное вращение, а изделие в это время охлаждается сжатым воздухом, поступающим по трубопроводу 93 на распределительные сопла 94.

Последние могут пегул;1роваться по высоте с помощью головки 95, связанной с блоком 96 направляющими 97 и исполнительным механизмом 92. Па позиции V осуществляется доиолнитсльное охлаждение изделия с помощью устройства 98, которое опущено во внутреннюю полость ;1здел11я. На нозици;; 1 вращение формы затормаживается п она ориентируется; на позиции II (не видна) готовое из.челие удаляется вручи К1 пли с помощью отставителя; на позиции III пустая форма вращается, с целью дополнительного охлаждения, л нодготавл1:вается для приема следлющей порции стекломассы.

Установка для центробежюго формования стекломассы может работать в автоматическо.м цикле.

П п е д м с т Т 3 о б р е т е н и я

Установка для центробежного формования стеклопзделий, содержащая колонну, стол с укрепленньпп на нем формами и устройство

для их охлал депт1Я, отличающа.чся тем, что, с целью повыгпения производительности, каждая форма в 1полнена с вертикальными каналами и ориеитирующим механизмом и укреплена но нериметр - стола, смонтированного на

колонне с возможностью вращения, а устройство для охлаждения выполнено в виде разделенной перегородкамп на секции камеры, на которой укреплены пуансон п отрезной ролик.

,,-v 3sr:e 5 А.::д.

t::

./%X :.. :-::- . ,J/ ,. :. . .

щ,: -/--; I О , . -;v#v - ±.- .rirrr-ri-r:;r

.

K

-Qi-lJl

.,. ..°iXie....,

f

3

Фиг 3

Z7

/-,

UiJ

fp/js (

79

2i

Риг 5