УСТРОЙСТВО для СОЕДИНЕНИЯ И РАЗЪЕМА КОРПУСНЫХ Советский патент 1972 года по МПК B02C2/04 B02C2/04 

Известны устройства для соединения корпусных деталей, например, фланцевые соединения конусных дробилок крупного дробления, включающие болты с гайками, и поршень с корпусом. Стягивание фланцев корпусных деталей болтами и гайками больших размеров является трудоемкой операцией.

Цель изобретения - повысить надежность и улучшить условия эксплуатации.

Достигается это тем, что на стержне болта установлена крышка со смонтированной под ней гайкой, опирающейся на поршень, расположенный в корпусе, установленном на фланце.

На фиг. 1 изображено устройство на фланцевом соединении корпусных деталей дробилки; на фиг. 2 - то же, разрез по оси болта.

Устройство 1 помещено на стержень болта 2, проходящего через фланцы 3 корпусных деталей конусной дробилки, и закрепленного гайками 4.

На болт 2, пропущенный через стягиваемые фланцы 5, установлен корпус 5 с поршнем 6, удерживаемый гайкой 7, навинченной на стержень болта 2. Корпус с поршнем закрыты крышкой 8, прижатой к корпусу 5 гайками 4. Для предотвращения отвинчивания гайки 7 и упора ее в крышку 5, особенно,при установке устройства снизу фланца (в подвешенном состоянии), сделано глухое отверстие в гайке 7

и отверстие в крышке 8, в которое вставлен стоЕорный щтифт 9, удерживаемый гайками 4 от выпадания. При хранении устройства в снятом состояНИИ с болта и при транснортировке крышка 8 закрепляется на корпусе 5 двумя винтами W для предотвращения засорения рабочей полости корпуса. После установки устройства на фланце винты 10 снимают. (При совнадении

стопорного стержня с отверстием в крышке винты можно оставить). Работает устройство следующим образом. От насосной установки по магистрали высокого давления 11 подается жидкость в нолость устройства 1. Под действием жидкости манжеты уплотняют поршень 6 в корпусе 5, образуя герметичную полость. Созданное насосной станцией давление жидкости действует на поршень 6, который, перемещаясь в

корпусе 5, действует на гайку 7, навинченную на болт 2 под крышкой 8 и растягивает его на 0,5-1 мм. При этом между крышкой 8 и гайкой 4 образуется зазор, который выбирается навинчиванием гайки до упора в

крышку 8 и контрится второй гайкой. Затем давление сбрасывается, и поршень 6 с гайкой 7 освобождается от усилия давления. Гидравлическое устройство 1 находится в таком положении на все время эксплуатации

При демонтаже корпусных деталей операция отвинчивания гаек 4 производится в той же последовательности, что и при затяжке, но при условии подачи несколько большего давления (на 10-15%), чем при затяжке, чтобы увеличить вытяжки болта для образования зазора между крышкой и гайкой, или между крышкой и корпусом (если устройство находится на болте в подвешеииом состоянии) для свободиого отвинчивания гаек 4.

Предлагаемое устройство компактнее, проще известного по конструкции и удобнее в эксплуатации.

Предмет изобретения

Устройство для соединения и разъема корпусных деталей фланцевых соединений конусных дробилок крупного дробления, содержащее болт с гайками и поршень с корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации, на стержне болта установлена крышка со смонтированной под ней гайкой, опирающейся на поршень, смонтированный в корпусе, установленном на фланце.

fuz. I

9(18.2