МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНЫХ ПЛИТОК Советский патент 1972 года по МПК B28B1/08 B28B5/06 

Описание патента на изобретение SU359152A1

Изобретение относится к устройствам для изготовления мозаичных плиток различных размеров и конфигураций.

Известно устройство для изготовления мозаичных плит, содержащее установочную плиту, платформу с формами, механизм поворота платформы, бункер-дозатор, вибраторы для уплотнения массы, пресс, механизм выгрузки и защитный кожух.

Цель изобретения - повысить качество плиток и обеспечить точность установки платформы.

Достигается это тем, что поворотная платформа выполнена в виде кольцевой рамы, проходящей внутри замкнутой рамы-пресса, формы в которой установлены свободно, в амортизаторах, причем машина снабжепа тремя фиксирующими положение рамы роликами и опорными роликами, закрепленными ма установочной плите, механизм поворота выполнен гидравлическим в виде коромысла, одно плечо которого шарнирно закреплено на неподвижной оси, а другое снабжено выдвижным пальцем- фиксатором, соединенным с силовым цилиндром через эксцентрик, а на раме пресса установлген вибратор направленного действия. Кроме того, на поддоне формы вырезаны окна, а механизм выгрузки вынолнен в виде приводных роликов, установленных под поворотной платформой на установочной плите; рама

Гидравлического вибрационного пресса выполнена в виде замкнутой металлической конструкции, установленной на амортизаторах, причем цилиндр жестко закреплен внутри рамы, а вибратор направленного действия установлен на раме.

На фнг. 1 приведена машина, в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- форма (показана позиция подачи поддона); на фиг. 4 - механизм выгрузки готового изделия; на фиг. 5 - вибрационный пресс.

Машина состоит из поворотной платформы /, свободно установленной на опорные ролики 2. К боковым стенкам новоротной платформы / поджаты три боковых ролика 3. В поворотной платформе свободно установлены формы 4 с поддоном 5 в амортизаторах 6. Внутри платформы расположен механизм поворота, состоящий из силового цилиндра 7, который через эксцентрик 8 соединен с коромЕ юлом 9. Одно плечо коромысла шарнирно закреплено на неподвижной оси 10, а другое снабжено выдвижным пальцем - фиксатором //.К платформе жестко закреплено кольцо 12 с фиксирующими пазами 3. Над платформой установлены: механизм 14 отжима формы, бункер-дозатор 15, механизм 16 подачи, кольцевой вибрационный пресс 17, механизм 18 выгрузки, механизм 19 промывки формы. Механизм 14 отжима формы содержит

цилиндр 20 отжима. Механизм 21 подачи подает в форму 4 транспортные листы 22. Механизм 18 выгрузки состоит из отжимного телескопического цилиндра 23, роликов 24, соединенных с приводом транспортирующего устройства 25 через передачу 26. В поддоне 5 вырезаны окна 27 для подхвата транспортного листа 22 роликами 24. Кольцевой вибрационный пресс 17 состоит из металлической рамы 28 замкнутой конструкции, установленной на резиновых амортизаторах 29. Внутри рамы пресса жестко закреплен цилиндр 30 с устройством 31 для отжима влаги и утапливання арматуры и стол 32 пресса. К цилиндру 30 жестко закреплены прижимы-ловнтели 33. На раме 28 пресса установлен электрический вибратор 34 направленного действия. Машина смонтирована на установочной плите 35.

Работает машина следующим образом.

Гидроцилиндром 7 поворачивают эксцентрик S, шарнирно соединенный с коромыслом 9. При повороте эксцентрика выдвигается палец 11 и входит в фиксирующий паз 13, таким образом через выдвижной палец // конец коромысла соединяется с платформой, и платформа поворачивается на угол 60° вокруг боковых роликов 3 до такого положения, при котором форма 4 остановится под цилиндром 30 пресса. Затем включают прижимы-ловители 33, которые фиксируют положение формы точно под устройством 31. После этого цилиндр 20 механизма 14 отжимает поддон 5 на необходимую глубину и включает механизм 21 подачи транспортных листов, который подает транспортный лист 22 в форму. Одновременно с работой механизма 14 поршень цилиндра поворота вместе с коромыслом 9 выводят в исходное положение.

Прижимы-ловители 33 также возвращаются в исходное положение.

Машина совершает второй поворот платформы, форма с транспортным листом устанавливается под бункером-дозатором 15, из которого подают порцию смеси.

Одновременно в следующую форму укладывается транспортный лист.

Мащнна совершает третий поворот платформы, форма с порцией смеси устанавливается под механизмом 16 подачи арматуры, который при включении выдает одну арматурную сетку 36.

Машина совершает четвертый поворот платформы, форма с порцией смеси и арматурной сеткой устанавливается под цилиндром 30 пресса. Поршень, перемещаясь, вводит устройство 31 в форму. Арматурная сетка 36 устанавливается на заданную глубину, и смесь опрессовывается. Одновременно включается вибратор 34.

Машина совершает пятый поворот платформы, форма с опрессованной плиткой устанавливается под механизмом 18 выгрузки, включается отжимной телескопический цилиндр 23, который отжимает поддон 5 с установленным на нем транспортным листом 22 и готовым изделием. Поддон 5 отжимают до посадки листа на ролики 24, соединенные с приводом транспортирующего устройства 25, через передачу 26 (например, цепную). Готовое изделие вместе с транспортным листом плавно без ударов перемещается на нужное расстояние.

Машина совершает шестой поворот платформы, форма устанавливается под механизмом 19, производящим промывку формы. По выполнении перечисленных операций

всеми механизмами работа машины переходит на автоматический цикл.

С целью исключения возможности передачи усилия пресса, а также вибраций поворотной платформе, форма, набегая на стол, поднимается.

Так как рама пресса 28 выполнена в виде замкнутой металлической конструкции, усилие от цилиндра 30 пресса и прижимов-ловителей 33 не передается на фундамент и другие детали машины.

Предмет изобретения

1. Машина для изготовления мозаичных

плиток, содержащая установочную плиту, платформу с формами, механизм поворота платформы, бункер-дозатор, вибраторы для уплотнения массы, пресс и механизм выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью точной

остановки платформы и улучшения качества изх1,елий, поворотная платформа выполнена в виде кольцевой рамы, проходящей внутри замкнутой рамы-пресса, формы в которой установлены свободно, в амортизаторах, причем

машина снабжена тремя фиксирующими положение рамы роликами и опорными роликами, закрепленными на установочной плите, механизм поворота выполнен гидравлическим в виде коромысла, одно плечо которого шарнирно закреплено на неподвижной оси, а другое снабжено выдвижным пальцем - фиксатором, соединенным с силовым цилиндром через эксцентрик, а на раме пресса установлен вибратор направленного действия.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, на поддоне формы вырезаны окна, а механизм выгрузки выполнен в виде приводных роликов, установленных под поворотной платформой на установочной плите.

3. Машина но пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что рама гидравлического вибрационного пресса выполнена в виде замкнутой металлической конструкции, установленной на амортизаторах, причем цилиндр жестко закреплен внутри рамы, а вибратор направленного действия установлен на раме.

t

5

/8

/9

Похожие патенты SU359152A1

название год авторы номер документа
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит 1981
  • Родичев Николай Дмитриевич
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Казаков Иван Ильич
  • Опойцев Анатолий Павлович
  • Трактирщикова Ирина Николаевна
  • Сухарева Наталья Андреевна
SU973370A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1987
  • Петрусенко Леонид Александрович
  • Гулак Анатолий Иванович
  • Телявский Иван Денисович
  • Шилов Анатолий Ефимович
  • Мамотенко Виктор Александрович
SU1549649A1
Станок для формовки бетонных и железобетонных безнапорных труб 1948
  • Бауман В.А.
  • Левин Л.П.
  • Петрунькин Л.П.
  • Полтев Л.И.
SU95700A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1994
  • Погорелов Владимир Семенович
RU2064860C1
ВЕЛОМОБИЛЬ 2009
  • Белоенко Владимир Семёнович
RU2434777C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ЛИСТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН1Изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.Известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство. Агрегат для пробивки включает в себя узлы предварительной и окончательной ю пробивки пазов. Предварительная пробивка в известной установке осуш,ествляется при помощи пресса, ползун которого перемещается приводом и воздействует на подвижную часть стационарно установленного штампа. 15Приводом перемещения ползуна кинематически не связан с механизмами перемещения узлов гибки и окончательной пробивки. В качестве нагревательного устройства служит печь для периодического отжига ленты.20Недостатками известной установки являются отсутствие кинематической связи между узлами; неравномерность толщины ленты после гибки; невысокая производительность в связи с прерывистостью пробивки и образо- 25 вания витков; неточность внутреннего диаметра пакета; непостоянство размеров пазов и щага между ними.Увеличение производительности процесса, повышение точности шага и формы пазов и 30сокращение отходов ленты обеспечиваются тем, что узлы предварительной и окончательной пробивки пазов, механизм подачи и узел гибки кинематически связаны с приводом пресса; узел предварительной пробивки выполнен в виде многоместного щтампа, движущегося возвратно-поступательно вдоль фронта пресса со скоростью, равной скорости перемещения ленты; узел окончательной пробивки выполнен в виде многоместного штампа, получающего возвратно-поступательное перемещение вокруг оси оправки и возвратно-лосту- пательное перемещение в направлении оси оправки от ползуна пресса через промежуточный элемент, в частности ударник, размещенный в секторе, расположенном соосно с оправкой и поворачиваемом вокруг ее оси при помощи механизма поворота, в частности храпового, содержащего делительный диск, жестко связанной с оправкой.Узел гибки может быть выполнен в виде одной или нескольких пар конических роликов и взаимодействующих с ними сегментов, служащих опорой для изгибаемой ленты, смонтированных в кольцевом пазу сборной направляющей, п смонтированной на ее наружной поверхности переходной винтовой направляющей. Сборная направляющая установлена соосно с оправкой. На оправке соосно с ней жестко закреплен диск, оснащенный 1970
SU424243A1
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
  • А. А. Шабанов, Л. П. Горбунова, А. Г. Селезнев Ю. П. Григорьев
SU233877A1
Автомат для литья в вакуумно-пленочные формы 1985
  • Плаксин Сергей Агафонович
  • Стоянченко Геннадий Сергеевич
  • Квинтрадзе Темури Валерианович
  • Хоперия Автандил Григорьевич
  • Лаптев Владимир Федорович
  • Котляренко Владимир Сергеевич
  • Плаксина Анна Александровна
  • Изашвили Реваз Павлович
  • Татарашвили Леван Георгиевич
SU1247151A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВОРА И УКЛАДКИ ТЮКОВ В ШТАБЕЛЬ К СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННБГМ УБОРОЧНБШМАШИНАМ 1967
  • И. Изаксон, Ю. Раздорский, М. Я. Фрид, В. Г. Шумаков, С. А. Гратович В. М. Криворучко
SU203363A1
Вертикально замкнутая кассетно-конвейерная линия 1987
  • Аванесов Виталий Борисович
  • Самедов Рафик Салахович
  • Крюков Роберт Владимирович
SU1497012A1

Иллюстрации к изобретению SU 359 152 A1

Реферат патента 1972 года МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНЫХ ПЛИТОК

Формула изобретения SU 359 152 A1

Фиг. 1

ФЧ.З

о о о -.-f .. „.о . : . -«i : а х- о ° о- о ч;-.: о

. о о ; ° - .;, .л .) ...а . U - л-.-о -в

о.о- :: бо йо.,/..-- „ o-oio-;.

,0.0. о.- о. о.- .„. iv.p :.о- :..,, . .

34

:50

3/

« о.

.« о Р : .. о .. . о . :

. -До „.°:,..o.f-.

Фиг..5

SU 359 152 A1

Авторы

М. Г. Лобановский, Г. Ф. Бурма, Ю. В. Киселев, А. А. Иванов

Р. Я. Фурман

Даты

1972-01-01Публикация