СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ О,О-ДИАЛКИЛХЛОРТИОФОСФАТОВ Советский патент 1972 года по МПК C07F9/20 

Описание патента на изобретение SU359826A1

Известен способ получения О,О-диалкилхлортиофосфатов взаимодействием тиотреххлористого фосфора с алкоголятом натрия в спиртовом растворе при температуре до 30°С в среде органического растворителя, например бензола, дихлорэтана, при .интенсивном перемешивании Выход целевого продукта не выше 60%.

С целью увеличения выхода целевого продукта предлагается раствор алкоголята натрия, содержащий 2-2,3 моль алкоголята на 1 моль Т1иотреххлорястого фосфора, подавать несколькими потоками, от трех до восьми, со скоростью, обеспечивающей пребывание компонентов реакции в реакционной системе не более 6 час, при последовательном уменьшении количества раствора по ходу реакционного потока.

На фиг. 1 дана схема аппарата для осуществления данного способа; па фиг. 2 дана схема другого аппарата для той же цели.

На фиг. I .изображен аппарат для осуществления непрерывного процесса, состоящий из реакторов (больше трех и меньше восьми), причем каждый реактор снабжен мешалкой, питательными трубопроводами Ль AZ .... An для подачи раствора алкоголята я сливными

трубами Сь Cz... Сп для слива реакционного раствора. Имеется питательный трубопровод В для подачи сульфохлорида фосфора в первый реактор. Реакция протекает при взаимодействии подаваемого по трубопроводу В сульфохлорида фосфора с низшим алкоголятом, поступающим по трубопроводам AI-An в соответствующие реакторы, при перемешивании, продукты реакции удаляются из реакционной системы по сливным трубопроводам из соответствующего я-реактора по окончании реакции.

На фиг. 2 изображена колонка с п отделениями (п меньше восьми и больще трех), отделенными одно от другого разделительными стенками, каждое такое реакторное отделение снабжено мешалкой и питательным трубопроводом Ai, AZ ... пли An для подачи низшего алкоголята. Сульфохлорид фосфора поступает

по трубопроводу В в первое реакторное отделение и взаимодействует с низшим алкоголятом, поступающим последовательно в каждое реакторное отделение по питательному трубопроводу AI, Лг ... или An, при перемешивании,

Наиболее важной особенностью предлагаемого способа является подача раствора алкогОЛята в реакционную систему дробным путем, в три-восемь фракций, количество раствора может быть значительно уменьшено по направлению потока реакционной системы.

При подаче раствора алкоголята в реакционную систему тремя-восемью -фракциями, причем фракционные количества раствора, подаваемые вниз значительно меньше количеств, подаваемых вверх по направлению потока реакционной системы, резко снижается количество побочных продуктов.

Так, например, О,О-ди-низшие алкилхлортиофосфаты можно получить с весьма высоким выходом при подаче раствора алкоголята в первый реактор или реакторное отделение и затем в последующие в количестве соответственно (ч.): 5; 3; 1; 0,6; 04.

На 1 мол. ч. сульфохлорида фосфора необходимо загружать 2-2,3 мол. ч. алкоголята натрия, предпочтительно 2,1-2,3 мол. ч. При загрузке менее 2 мол. ч. ал-коголята натрия на 1 мол. ч. сульфохлорида фосфора образуется большое количество 0-низшего алкилдихлортиофосфата. С другой стороны, при загрузке свыше 2,3 мол. ч. алкоголята натрия образуется большое количество 0,О,0-три-низшего алкилтиофосфата и снижается выход О,О-ди-низшего алкилхлортиофосфата.

Сульфохлорид фосфора подают в реакционную систему как таковой или в виде раствора в растворителе, инертном в условиях реакции, например в толуоле или бензоле, которые можно подавать в реакционную систему самостоятельно.

Температуру реакции нужно поддерживать около 30°С или ниже, целесообразнее (предпочтительнее) при 20°С или ниже. Однако нет необходимости поддерживать одинаковую температуру во всех реакторах или реакторных отделениях. Так, для каждого реактора или реакторного отделения цодбирают соответствующую температуру, которая должна быть не выше 30°С. Далее необходимо, чтобы сумма средних продолжительностей пребывания в реакторах или реакторных отделениях, иначе продолжительность пребывания в реакционной системе в целом, не превышала 6 час.

Целевой О,О-ди-низщий алкилхлортиофосфат выделяют из реакционной смеси соответствующим методом. Например, реакционную смесь выливают в холодную воду, в воде растворяются низший спирт и хлористый натрий, а выделившийся маслянистый слой, содержащий О,О-ди-низщий алкилхлортиофосфат, декантируют, обезвоживают и дистиллируют. Дистилляцию необходимо вести осторожно под вакуумом, так как О,О-ди-низщий алкилхлортиофосфат термически не стоек и способен разлагаться. Иногда продекантированный маслянистый слой можно направлять в таком виде (как он есть) на дальнейщие стадии обработки.

Выход получаемого таким образом О,О-динизщего алкилхлортиофосфата составляет обычно 85-90% в зависимости от молярного соотношения исходных материалов.

Пример 1. Аппаратура состоит из пяти реакторов, как показано на фиг. 1, с объемным соотношением первого-пятого реакторов, 3:2:3:1:1. В первый реактор подают при энергичном Перемешивании 39,9 set,, ч./час толуолового раствора, содержащего 58,6 вес. % сульфохлорида фосфора и 58,5 вес. ч../час метанольного раствора с 18,8 вес. %-ным содержанием метилата натрия (метанолята натрия) и с постоянной скоростью соответственно во второй, третий, четвертый и пятый реактор подают следующие количества метанольного раствора (содержащего 18,8% метанолята натрия), вес. ч../час: 16,2; 4,4; 2,2; 2,2. Молярное отношение метанолята натрия к сульфохлориду фосфора равно 2,10. Температуру реакционной смеси поддерживают в интервале от 10 до 20°С. Суммарная продолжительность пребывания в реакторах 44 мин. После достижения реакционной системой достаточно

стационарного состояния из пятого реактора начинает поступать реакционная смесь, содержащая 19,9 вес. ч../час О,О-диметилхлортиофосфата. В этой реакционной смеси содержатся в качестве побочных продуктов 2 вес. ч./час

О,О,0-триметилтиофосфата и очень небольшое количество 0-метилдихлортиофосфата.

Собирают часовой эффлюент (реакционную смесь) и выливают в большое количество

холодной воды выделившийся слой масла, содержащий толуол, О,0-диметилхлортиофосфат, 0,0,0-триметилтиофосфат и очень небольшое количество 0-метилдихлортиофосфата, обезвоживают, дистлллируют, получают

19,6 вес. ч. О,О-диметил :лортиофосфата, который перегоняется при 7.; (20 мм рт. ст.). Общий выход О,0-диметилхлорт1иофосфата в продолжении реакции 88,4%. Выход О,О,О-триметилтиофосфата как побочного продукта 8% (в мол. % в пересчете на Сульфохлорид фосфора) и выход 0-метилдихлортиофосфата 1 % и меньше.

В течение недели непрерывного процесса не наблюдалось осаждения хлористого натрия на

стенках реакторов.

Для сравнения ниже приведены результаты случаев нарушения одного из специфических условий предлагаемого способа (прочие условия реакции те же, что в примере 1). Пример 1 Подача раствора мeтaнOг ятa натрия в пять фракций равными количествами Подача раствора метилата натрия в две фракции (58,5 вес. ч. /час в первый реактор и 25 вес. ч./час во второй реактор) Суммарная продолжительность пребывания 9 час Молярное отношение метанолята натрия к сульфохлориду фосфора 1,95 Температура реакция 40°С

Пример 2. Работу ведут в описанной в примере 1 аппаратуре, при энергичном перемешивании, загружают 17 вес. ч./час сульфохлорида фосфора и 100,1 вес. ч./час этанольного раствора с 10 вес. % этанолята натрия в I реактор и во II-V реактор с постоянной скоростью соответственно, вес. ч./час: 28,6; 8; 4 и 2,4 этанольного раствора, содержаш,его 10 вес. % этанолята натрия. Суммарная продолжительность пребывания в реакторах около 35 мин. Реакцию ведут при температуре 20°С или ниже. После достижения достаточно стационарного состояния реакционная смесь на выходе из пятого реактора содержит 16,6 вес. ч.час О,О-диэтилхлортиофосфата. После недельной непрерывной эксплуатации; установки отложение хлористого натрия на стенках аппаратуры не наблюдалось.

Для сравнения подавали этанольный раствор этанолята натрия равными частями в пять фракций (пятью фракциями), содержание О,О-диэтилхлортиофосфата в эффлюенте падает до 12,9 вес. ч./час. Кроме того, при снижении скорости подачи исходных материалов до одной пятнадцатой (суммарная продолжительность пребывания равна 9 час) содержание 0,0-диэтилхлортиофосфата в эффлюенте составляет 0,84 вес. ч.час.

При повышении скорости подачи исходных материалов в пятнадцать раз скорость выхода 0,О-диэтилхлортиофосфата из реакционной системы составляет 12,6 вес. ч./час, или 76% от выхода по предлагаемому способу.

Пример 3. Используется та же аппаратура, что в примере 1. При достаточном перемешивании подают 8,5 вес. ч./час сульфохлорида фосфора и 51,9 вес. ч./час изопропанолового раствора с 10 вес. %-ным содержанием В т

изопропилата натрия, в первый реактор при 10-15°С и тот же изопропаноловый раствор со следуюшей скоростью, вес. ч/час: 17,3; 8,7; 4,3; 4,3 во II-V реакторы. После установления стационарного состояния из пятого реактора начинает поступать реакционный раствор, содержащий 9,4 вес. ч./час О,О-диизопропилхлортиофосфата. Пример 4. Работают на непрерывно действующей колонке, состояш,ей из пяти отделений, как показано г.а фиг. 2, при объемных соотношениях I-V отделений, равных 2:2:1:1:1. При достаточном перемешивании подают такие количества исходных материалов, как в I-V реактор из примера 1. Суммарная продолжительность пребывания 80 мин, температура реакции 20°С или ниже. По достижении реакционной системой достаточно стационарного состояния из пятого отделения

вытекает реакционная смесь, содержащая 19,5 вес. ч./час О,О-диметилхлортиофосфата.

Предмет изобретения

Способ получения О,О-диалкилхлортиофосфатов взаимодействием тиотреххлористого фосфора с низшим алкоголятом натрия в спиртовом растворе при температуре не выше 30°С, отличающийся тем, что, с целью

увеличения выхода целевого продукта, раствор алкоголята натрия, содержаший 2- 2,3 моль алкоголята на 1 моль тиотреххлористого фосфора, подают несколькими потоками, от трех до восьми, со скоростью, обеспечивающей пребывание компонентов реакции в реакционной системе не более 6 час, при последовательном уменьшении количества раствора по ходу реакционного потока. Выход побочных продуктов, % О-Метилдихлортиофосфат 1 или меньше; О,О,О-триметилтиофосфат 8 О-Метилдихлортиофосфат 8; О,О,О-триметилтиофосО-Метилдихлортиофосфат12; О,О,О-триметилтиофосПобочный продукт - метилхлоридБольшое количество 0-метилдихлортиофосфатаПобочный продукт - метилхлорид

Похожие патенты SU359826A1

название год авторы номер документа
Способ получения эфиров хлортиофосфорной и дихлортиофосфорной кислот 1950
  • Баканова З.М.
  • Мельников Н.Н.
  • Свенцицкий Е.И.
SU86533A1
СПОСОБ ФОСФОРИЛИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ЛИГНИНОВ И ИХ ПРОИЗВОДНЫХ 2008
  • Галочкин Александр Иванович
  • Ананьина Ирина Викторовна
  • Ефанов Максим Викторович
RU2371446C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОГОЛЯТОВ ТАНТАЛА И НИОБИЯ 2002
  • Целль Фридрих
RU2297405C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ РТУТИ ИЗ ЗАГРЯЗНЕННЫХ РТУТЬЮ РАСТВОРОВ 2003
  • Гут Йозеф
  • Фридрих Хольгер
  • Бендер Ханс-Юрген
  • Шлефер Дитер
RU2350672C2
Способ получения производных @ -дигалоидвинилциклопропана 1978
  • Такаси Мацуо
  • Нобусиге Итая
  • Осаму Магара
SU1075972A3
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ РТУТИ ИЗ ЗАГРЯЗНЕННЫХ РТУТЬЮ РАСТВОРОВ 2003
  • Бендер Ханс-Юрген
  • Фридрих Хольгер
  • Гут Йозеф
RU2323269C2
Способ получения 0-алкил-дихлортиофосфатов 1983
  • Аветисов Яков Константинович
  • Калачик Борис Соломонович
  • Савченко Борис Максимович
  • Зарипова Венера Шакуровна
  • Швецова-Шиловская Капитолина Дмитриевна
SU1081168A1
Способ получения транс-хризантемовой кислоты 1972
  • Хориючи Фукаши
  • Итайя Нобусиге
  • Ешиока Хиросюке
SU448636A3
Способ получения алкиллития 2019
  • Глуховской Владимир Стефанович
  • Блинов Евгений Васильевич
  • Папков Валерий Николаевич
  • Земский Дмитрий Николаевич
  • Степанов Игорь Михайлович
RU2691649C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛАТА КАЛИЯ 2007
  • Михайлова Татьяна Алексеевна
  • Никущенко Наталья Трофимовна
  • Нагродский Михаил Иосифович
  • Потехин Вячеслав Вячеславович
  • Луговской Сергей Анатольевич
RU2358963C2

Иллюстрации к изобретению SU 359 826 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ О,О-ДИАЛКИЛХЛОРТИОФОСФАТОВ

Формула изобретения SU 359 826 A1

А, 6

t

SU 359 826 A1

Авторы

Кен Ито, Синичиро Терао, Хиротака Сугахара, Такаси Ямада, Ивао Догане, Такаси Чинуки, Хироси Йоситаке Хидеказу Фудзино

Иностранна Фирма Сумитомо Кемикал Ко, Лтд

Даты

1972-01-01Публикация