Изобретение относится « области станкостроения и может быть использовано в токарных станках, обслуживающих крупносерийное производство.
Известны самоцентрирующие трехкулачковые латроны, у которых фиксация винтов перемещения рабочих кулачков осуществляется подпружиненным шариком, взаимодействующим с гнездами на торце винта. Эта конструкция не обеспечивает надежную фиксацию и ее длительное сохранение.
Цель изобретения - обеспечить надежное фиксирование .положения сменных рабочих кулачков.
Для этого каждый винт перемещения кулачков выполнен пустотелым с клиновыми пазами на его наружном торце, а клиновой фиксатор закреплен на стержне, размещенном в отверстии основных кулачков и перемещаемом посредством рычага, взаимодействующего с расположенным в отверстии винта штифтом.
На фиг. 1 представлен патрон, осевой разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1.
Основные кулачки / несут сменные рабочие кулачки 2 и .регулировочные вянты 3. Рабочее .перемещение кулачков / осуществляется от пневматического цилиндра 4, кольцевой поршень 5 которого соединен со втулкой 6, входящей своими клиновыми выступами в кулачки / и перемещающей их к центру. Пневматический цилиндр 4 закреплен на передней бабке токарного станка.
Регулировочные винты 3 предназначены для индивидуальной регулировки сменных рабочих кулачков 2 относительно основных кулачков /.
На наружной торцовой части винтов 3 имеется шесть пазов (см. фиг. 2), в которые для фиксации кулачков 2 вводится головка 7 фиксатора. Головка 7 фиксатора жестко укреплена на подпружиненном стержне 8, расположенном в пазу кулачков 1. Перемещение этого стержня 8 вместе с головкой 7 осуществляется через двуплечий рычаг 9 от штифта
10, свободно установленного в центральном отверстии винта 3.
При установке кулачков 2 на другой размер регулировочный винт 3 проворачивают на требуемое число оборотов гаечным ключом, вводимым в его гнездо а (на чертел е не показан). При этом торец ключа нажимает на штифт 10. Это перемещение через рычаг 9 лередается стержню 8 с головкой 7 фиксатора, которая, сжимая пружину 11, выводится из
торцового паза (см. фиг. 2) винта 3. Винт поворачивают на требуемое число оборотов и делений. При выводе гаечного ключа из гнезда а штифт 10 освобождается л головка 7 фиксатора вводится пружиной 11 в торцовый
Предмет изобретения
Самоцентрирующий трехкулачковый патрон к токарным станкам, в котором наладочные независимые неремещения сменных рабочих кулачков осуществлены посредством установленных в основных кулачках винтов с фиксированными подпружиненными фиксаторами углами их поворота, отличающийся тем, что, с
целью обеспечения надежного фиксировайия положения сменных рабочих кулачков, каждый винт, перемещающий кулачок, выполнен пустотелым с клиновыми пазами на его наружпом торце, а клиновой фиксатор закреплен на размещенном в основном кулачке стержне, перемещаемом посредством рычага, взаимодействующего со щтифтом, расположенным в отверстии винта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1990 |
|
SU1776528A1 |
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2129940C1 |
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки | 2019 |
|
RU2759818C2 |
Устройство для зажима деталей к токарному станку | 1985 |
|
SU1340922A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1981 |
|
SU952455A1 |
ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264903C2 |
Расточной патрон | 1987 |
|
SU1484453A1 |
Патрон токарный переналаживаемый | 1987 |
|
SU1510998A1 |
Завинчивающий патрон стационарного устройства для сборки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1039682A1 |
Фиг /
Фиг 2
Даты
1972-01-01—Публикация