Изобретение относится к области брикетирования сыпучих ма.териалов. Известеи брикетировочный иресс, содержащий станину Со смонтированными на ней на упругих подпор ах валками с волнообразной наружной поверхностью и маслорасиылительными устройствами, подающими масло на валки. Недостатки таких прессов заключаются в затрязненни оК|ружаюш,его воздуха частицами масла, что вредно сказывается на здоровье обслуживаюпдего персонала, и большом расходе масла, так как значительная часть его уносится сжатым воздухом. Предлагаемый пресс в отличие от известного снабжен закрепленными на станине между маслорасиылительиыми устройствами и валками вентиляционными камерами, образованными двумя параллельными торцам валков стеиками и соединенными шарнирио с ними двумя параллельными осям валков стенками, связанными ша;рнирно между собой через промежуточные тяги и имеющими на участках, обращенных к валкам, волнообразный профиль, соответствующий профилю Валков. На фит. 1 иоказан описываемый иресс, иоперечный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. ; на фиг. 4 - разрез по Е-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2 и 3; на фиг. 6 - разрез ио Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез по Д-Д иа фиг. 3. Брикетировочиый nipecc состоит из волнообразных валков J с ячейками, станины 2, к которой пришреилены камеры 3 с маслораснылительными устройствами (пистолетами 4) и .вентиляционными иатрубками 5. Каждая камера содержит торцевые стенки 6, иодвижиые стенки 7 и 8, параллельные осям валков и имеющие в месте стыка с валками волнообразный профиль 5. Стенки 7 и 8 соедииеиы между собой щарнирно тягами 10; стенки 7 - с торцевыми стенками 6 щарнирно с помощью эксцеитричных осей 11 с фиксаторами 12 стенки 8 с рукоятками 13 соедииены с торцевыми стенками 6 щарнирно с иомощью осей 14, 15 и серег 16 с регулировочиыми винтами 17. По торцам стенки 7 и 8 снабжеиы эластичными уплотнениями 18. В месте стыка с валками стенки (5 снабн.ены уилотиениями 19. Стенки 7 могут поворачиваться относительно осей 7/ только одна навстречу другой ио ходу вращения валко.в благодаря наличию упоров на торцевых стенках (не показаны). Зазор между камерами 3 и стенками 7 и 8 перекрыт эластичным уплотнением 20 (иапример, резиной). Работает иресс следующим образом. С помои1.ью эксцентричных осей 11 и регулировочных винтов /7 устанавливают минимальный
зазор между валками и волнообразным профилем 9 стенок 7 и 8. Валки вращаются один навстречу другому, и на их рабочие поверхности, проходящие под камерами, наносится тонкий слой распыленного пнстолетами масла. Излишки масла из камер уносятся с помощью патрубков и улавливаются известными способами. Благодаря уплотиеиням 18, 19, 20 и волнообразным ирофилям 5, которые образуют при прохождении валков под стенками 7 к. 8 щлюз, масло не выходит наружу камер. При попадании в валки излишнего количества шихты последние могут разойтись, так как подпор валков упругий. В этом случае валок, вращаясь, давнт на торец стенкн 8, последняя благодаря серьге 16 и осям //, 15 поворачивается без поломок. Прн залипайии брикета ,в желобе брикет, проходя под стенками 7 и 8, давит на ннх и заставляет поворачиваться вокруг осей Л1 и 15 без поломок.
Прн смене валков с помощью рукоятки 13 стенки 7 и 8 переводятся в сторону, в положение, показанное тонкими липнями, н фиксируются с помощью фиксаторов {не показаны).
Предмет изобретения
Брикетировочный пресс, содержащий станину со смонтировапными на ней на упруги.х подпорах валками с волнообразной наружной поверхностью и маслораспылительными устройствамн, нодающими масло на валки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшеиия |расхода масла, он снабжен закрепленными на станине между маслораспылительными устройствами и валками вентиляциоииымн камерами, образованными двумя параллельными торнам валков стенками н ссединепными шарнирно с ними двумя нараллельными осям валков стенкамн, связанными шарнирно между собой через промежуточные тяги н имеющими па участках, обращенных к валкам, волнообразный профиль, соответствующий нрофилю валков.
А-А
Фиг чУзе/11
Фиг В
