ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, НАПРИМЕР ГРЯЗНОЙ ШЕРСТИ, В МЕШОЧНУЮ ТАРУЗаявлено 4 июля 1962 г. за Л'е 785162/28-12 в Комитет по делам изобретений и открыти]] при Совете Л1инистров СССРОпубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» Л» 17 за 1963 г. Советский патент 1963 года по МПК B30B9/30 B30B15/32 B21J13/14 

Известен горигснтальный иресс для прессования волокнистого материала, например грязной шерсти, в мешочную тару, имеющий вертикальную подпорную стенку, укрепленную в станине, камеру с ловителями, установленную на салазках и перемешаемую с помош,ью гидроцилиндров, откидную крышку для заполнения камеры, прессующую плиту, перемещающуюся в камере при помощи самостоятельного гидроцилиндра, и выталкиватель кии.

Отличительной особенностью предлагаемого пресса является то, чтс он снабжен подпрессовывателем, выполиеннным щ виде подпружиненных копиров и расположенных попарно по обеи.м сторонам камеры вилок, которые установлены с возможностью ввода их в камеру с помощью гидроцилиндров и обеспечива;от протаскивание волокна вглубь камеры до ловителей. Камера смонтирована с отъемны.м дном и снабжена горкой. Выталкиватель кип выполнен в виде щарнирно укрепленного на станине под камерой подпружиненного рычага, обеспечи№ 157219

Бающего опрокидывание диа камеры, и подпружиненного кинематически связанного с горкой пслзуна с ушком, которое предназначено для захвата нодпружипенного рычага.

Указанные отличия увеличивают производительность пресса и удобство обслуншеания.

На фиг. 1 изображен общий вид пресса; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 (а, б, в, г, д) - схема подпрессовывателя в разных стадиях работы, вид в |илане; на фиг. 4 (а, б, в) - кинематическая схема выталкиваетеля кип в разных стадиях работы; на фиг. 5 - гидравлическая схема пресса.

На станине, состоящей из салазок / и стяжек 2 и 5, укреплены подпорная стенка 4 и задняя стенка 5 (фиг. 1 и 2). На салазках 1 установлена камера 6 для загрузки волокна. Последняя снабжена ловителями 7, которые удерживают волокно в камере. Камера 6 перемемещается на катках 8 с помощью гидроцилиндров 5 и 10, установленных на станине. Камера 6 выполнена с отъемным дном 11 и снабжена горкой 12. Для заполнения камеры волокном пресс имеет откидную крыщку 13. Формирование кипы производится з передней части пресса прессуюп1ей плитой 14, которая перемещается в камере благодаря гидроцилиндру 15.

При заполнении камеры волокном производится подпрессовка его подпрессовывателем, выполненным в виде копиров 16 (фиг. 3) и расположенных попарно по обеим сторонам камеры вилок 17. Последние установлены с возможностью ввода их в камеру 6 с помощью гидроцилиьдрО В 9 и 10 и обеспечивают протаскивание волокна вглубь камеры до ловителей 7.

Копиры 16 подпружинены и выполнены поворотными на оси 18 и перемещаются относительно нее в горизонтальной плоскости на некоторый угол. Пальцы 19 в пазах 20 копиров ограничивают поворот последних.

Вилки 17 двигаются вдоль и поперек камеры, они снабжены роликами 21, скользящими по поверхности копиров 16 при ходе штоков гидроцилиндров 9 и 10. При перемещении щтоков вперед вилки 17 вводятся в прорези стенок к:амеры, причем поперечное перемещение вилок обеспечивается иоворотпыми копирами 16. Ролики 21, обкатываясь по поверхности копиров 16, поворачивают их на оси 18, и вилки /7 входят внутрь камеры. При возвращении щтоков ролики 21 выводят вилки 17 из камеры.

В передией части пресса под камерой 6 имеется выбрасыватель кип (фиг. 4), смонтированный в виде щарнирио укрепленного на станине рычага 22, который обеспечивает опрокидывание дна // камеры, и ползуна 23 с пружиной 24 и утком 25, предназначенным для захвата рычага 22. Ползун 23 перемещается возвратно-поступательно при движении камеры посредством горки 12, взаимодействующей с рычагом 26. При движении ползуна рычаг 22 захватывается ущком 25 и опрокидывает дно // камеры.

Для сохранения неподвижности камеры при загрузке ее волокном с обеих сторон пресса установлены фиксаторы 27, а для захвата камеры имеются механизмы захвата 28, ио.мещенные с обеих сторон камеры (фиг. 5).

Гидравлическая система состоит из насосов давления - низкого 29 и высокого 30, гидроцилиндров 9, 10 и 15, золотниковых механизмов 31 и 32 и автоматического переключателя работы насосов, состоящего из гидроциляндра 33 и напорного золот 1ика 34. Система приводится в движение электродвигателем 35.

Работает иресс следующим образом.

От электродвигателя 55 движение передается шестерне 36, которая вращает через фрикционные jMVfpTbi шестерни 37 и 38. Вращение можег быть передано насосу низкого давления 29 или насосу высокого давления 30.

Масло, нагнетаемое иасосом 29, поступает через обратный клапан 39 в золотниковый механизм 3, по трубопроводу - в левую полость гидропилиидра 15. Прессующая плита 14 удерживается в нерабочем положении.

Одновременно масло через золотниковый механизм 32 поступает в левые полости гидроцилиндров 9 и 10 к удерживает подпрессовыватель. Правые полости гидроцилиндров 9, 10 и 15 связаны с системой слива масла.

Переключением золотника 32 левые полости гидроцплиндров 9 и 10 соединяются с системой слива, и масло поступает в правые полости. С перемещением ЩТОКОБ гидроцилиндров 9 и 10 перемещается и камера до подпорной стенки 4. В этом положении камера удерживается фиксатором .27.

Для заполнения камеры волокном открывают крыщку 13, заполняют камеру 6 и производят подпрессовку. Подпрессовка производится следующим образом.

Камера заполняется волокном без уплотнения (фкг. 3, положение а). Включением золотникового механизма 32 штоки гидроцилиндров 9 и 10 вместе с вилками 17 подпрессовывателя перемещаются вперед, при этом ролики 21 поворачивают копиры 16, и вилки 17 вводятся в прорези стенок камеры (фиг. 3, положение б). Перемещаясь вдоль камеры, вилки протаскивают волокно до ловителей 7. В конце хода вилки 17 поворачивают копиры на оси 18, (фиг. 3, положение в). Подпрессованное волокно удерживается ловителями 7. Одновременно производится повторная загрузка камеры волокном. Переключением золотника 32 щтокам гидроцилиндров 9 и 10 сообщается обратное движение. Ролики 21 выводят вилки 17 из камеры (фиг. 3, положение г). В коппе обратного хода ролики 21 поворачивают копиры, и вилки 17 занимают первоначальное положение (фиг. 3, иоложенпе (3).

Подпрессовка производится несколько раз по мере заполнения камеры иовыми порциями волокна.

После заполнения камеры крьинку 13 закрывают п переключением золотникового механизма 31 приводят в движение гидроцилиндр /5, щток кторото перемещает прессующую плиту 14 При этом происходиг окоичательное прессование во.чокна в кипу.

По мере движения прессуюихей плиты 14 увеличивается давление в правой полости гпдроцилиндра /5. с которой связан напорный золотник 34, открываюший доступ масла в цилиндр 33. перек,1ючаюи1;111 фрикционные муфты. Включается в работу насос высокого давления 30, подающий масло через золотники 31 и 32 в правые полости гидроцилиндров 9, 10 и 15. Давление увеличивается, плита 14 продолжает ход вперед до полного прессования кипы. Этого давления достаточно для ежатия пружи 1ы механизма захвата 28. Перемещаясь вперед, подпресеовыватели с помощью крюков 40 захватывают камеру, одновременно освобождая ее от фиксаторов .27.

Переключением золотникового механизма 32 масло нагнетается в левые полости гидроцилиндров 9 и 10, а из правых полостей масло сливается, и происходит пepe reщeниe камеры 6 в исходное положение.

- 3 -Хо 15721У

Укрепленная на передней части камеры 6 мешочная тара натягивается на спрессованную кипу. В конце хода камеры крюки 40 отводятся, и камера освобо;кдается. В таком положен ии кипа обвязы1вается проволокой.

Во время перемепдения камеры горка 12, взаимодействуя с рычагом 26, через ползун 23 поворачивает подпружиненный рычаг 22 (фиг. 4, положенне б), и дно // камеры с готовой кипой опрокидывается, сбрасывая кипу из пресса (фиг. 4, положение в.

Предмет изобретения

Гидравлический горизонтальный пресс для прессования волокнистого материала, например грязной шерсти, в мешочную тару, включаюший вертикальную подпорную стенку, укрепленную на станине, камеру с ловителями, установленную на салазках и перемешаемую с помошью гидроцилнндров, откидную крышку для заполнения камеры, прессуюш,ую плиту, перемешающуюся в камере при помопли самостоятельного гпдроцилиндра, и выталкиватель кип, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности пресса и удобства обслуживания, он снаблхен подпрессовывателем, выполненным в внде подпружиненных копиров и расположенных попарно по обеим сторонам камеры вилок, установленных с возможностью ввода их в камеру с помош.ью гидроцилиндров и обеспечиваюш;их протаскивание волокна в глубь камеры до ловителей, а камера смонтирована с отъемным дном и снабжена горкой, прп этом выталкиватель кип выволнен в виде шариирно укрепленного па станине под камерой подпружиненного рычага, который обеспечивает опрокидывание дна камеры, и подпружиненного кинематически связанного с горкой ползуна с ушком, предназначенного для захвата подпружиненного рычага.

27

Л 28

Фи.2 10

Шещит первой порции

1

а I /. УЬЧ:-