I
Изобретение относится к устройствам для разматывания рулонов и может быть иснользовано для автоматизации нодачи ленточного материала в рабочую зону иресса.
Известно устройство к нрессам для разматывания рулонов металлической ленты с образованием компенсационной нетли. Оно содержит барабан с приводным храповым механизмом его новорота, кинематически связанным с ползуном пресса. Однако это устройство не обеспечивает заданные пределы прогиба петли.
Цель изобретения - устранение указанного недостатка.
Это достигается тем, что на осн. хранового колеса установлен поворотный двуплечий рычаг, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с петлей ленты, а другое снабжено дугообразным козырьком, предназначенным для перекрытия части зубьев хранового колеса ири его взаимодействии с храповой собачкой.
На чертеже схематически изображено нредлагаемое устройство.
На валу /, смонтированном в основании 2, закреплен барабан 3 и храповое колесо 4 и шарнирно установлены рычаг 5 привода с храповой собачкой 6 и рычаг 7 коптроля проиба комненсацнонной нетлн 8. С рычагом 7 естко связан дугообразный козырек 9.
Устройство снабжено приводом (на чертеже не показано), качательиого перемещения
1рычага 5, кинем атически связанных с нолзуном нресса.
При величине прогиба петлн 8 ленты, входящей за заданные пределы, рычаг 7 неремещает дугообразный козырек Р, освобождая
или перекрывая зубья хранового колеса 4. Храповая собачка 6 захватывает при постоянной амнлитуде качания рычага 5 больщее илн меньшее чнсло зубьев храиового колеса 4, изменяя скорость вращення барабана 5 и велиЧИНУ комненсационной петли.
Предмет изобретения
Устройство для разматывания рулонов металлической ленты с образованием комленсациоиной петли, к нрессам, выполненное в виде барабана с приводным храновым механизмом новорота барабана, кииематическн
вязанным с ползуном пресса, отличающееся тем, что, с целью обеснечения заданных пределов прогиба нетлн ленты, на оси хранового колеса установлен поворотный двуплечий рычаг, одно нлечо которого предназначено
Д.ЛЯ взаимодействия с петлей ленты, а другое
3
снабжено дугообразным козырьком, предназначенным для перекрытия части зубьев хра4
пового колеса при его взаимодействии с хряповой собачкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР ПОДАЧИ ПЕТЕЛЬНОЙ ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1970 |
|
SU267503A1 |
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала | 1989 |
|
SU1625565A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового материала в рабочую зону пресса | 1975 |
|
SU590047A1 |
Дозатор непрерывного действия для сы-пучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU842417A1 |
Штамп для резки профильного материала | 1974 |
|
SU512011A1 |
Устройство для смены уточных шпуль на автоматическом ткацком станке | 1971 |
|
SU479834A1 |
ФОЛЬГОВЫЙ АППАРАТ РОТАЦИОННЫХ ПОЗОЛОТНЫХПРЕССОВ | 1965 |
|
SU167817A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ЗАПРЕССОВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ КОНТАКТОВ в ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 1972 |
|
SU351346A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в штамп | 1983 |
|
SU1174135A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРУЖИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 1999 |
|
RU2153099C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация