СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО СТЕКЛОПЛАСТИКА Советский патент 1973 года по МПК B29B15/10 

Описание патента на изобретение SU361097A1

Известен способ формования изделий из полиэфирных стеклопластиков, который заключается в использоБании жидких полиэфирных смол с добавкой отверждающих компонентов - инициаторов и ускорителей. Полученным связующим, обладающим свойством самоотперждаться в течение более нлн менее корот -;ого времени, нронитывают находящийся на форме стеклонаполнитель или же наносят его совместно с рубленым стекловолокном, после чего изделие отверждается. Недостатком известного способа формования изделий является ограниченная жизнеспособность связующего, представляющего смесь полиэфирной смолы с инициатором и ускори-, телем. Это требует приготовления связующего в небольших количествах для нредотвращения возможности преждевременной (аварийной) юлнмеризации его до того, как оно будет использовапо для формования изделия. Кроме того, отмечается взрывоонасность процессов н)и смешении инициаторов и ускорителей в полиэфирной смоле.

Предотвращение преждевремеиного отверждения связуюнтего по предлагаемому способу достигяется локализацией одного из отверждающих компонентов на поверхности армируюн1;его волокна, благодаря чему отпадает необходимость вносить в смолу оба отверждающих компонента, приготовлением связующего

на основе ненасыщенной полиэфирной смолы с добавкой только одного отверждаюн1его компонента, т. е. ускорителя .в случае локализации па новерхности волокна инициатора, или, наоборот, инициатор в случае локализан, ускорители, нрогнггкой стеклонаполните. н форл1огк1ннем 13де. обычным норядком.

Способ поясняется чертежом.

В качестве армирующего материала применяют стекложгут ), находящийся па подставке 2, погружепной в ванну 5 с композицией 4 - смесг.ю отверждаюн1,его компонента с легконснаряюн,1имся растворителем. После пропитки стекложгута помен;ают в термокамеру, где высущивают. В результате отверждающий комнонепт локализуется на поверхностн стекловолокна и прп пропитке связуюнщм, содержащим второй комиопепт, образует очаги полимеризации.

Изготовление изделия и образцов для физико-механических испытаннй нроизводилось на обычном нанылительном оборудованни для нзготовлення стеклонллстпковых изделий но обычной технологии и параметрам формования. Параллельно ф(5рмовался образец по старой технологии.

В таблнце нрнведены фшнко-механические свойства стеклопластиков, отформованных по предлагаемому н но обычному способам.

Похожие патенты SU361097A1

название год авторы номер документа
СВЯЗУЮЩЕЕ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИВИНИЛЭФИРНОЙ СМОЛЫ И ОГНЕСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ 2013
  • Аникина Тамара Александровна
  • Мудрый Флорий Васильевич
  • Соколов Юрий Викторович
  • Пешков Владимир Васильевич
  • Шульцева Елизавета Леонидовна
  • Трясунов Владимир Сергеевич
RU2549877C1
Способ изготовления профильных изделий 1980
  • Куперман Виктор Александрович
  • Ткаченко Вячеслав Петрович
  • Аверьянова Александра Григорьевна
  • Федосюк Маина Ивановна
  • Стальнов Вячеслав Константинович
  • Ткаченко Александр Николаевич
SU876479A1
ПУЛТРУЗИОННЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК 2015
  • Непочатых Валерий Анатольевич
RU2602161C1
СЛОИСТЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК 1990
  • Макаров М.С.
  • Полякова Л.Л.
  • Коптева Л.Г.
  • Сапожникова Е.Л.
  • Михайлова З.В.
  • Макарова Ю.С.
  • Цветкова О.С.
  • Силюк П.И.
RU2015926C1
ЭПОКСИВИНИЛЭФИРНАЯ СМОЛА И ОГНЕСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2013
  • Аникина Тамара Александровна
  • Мудрый Флорий Васильевич
  • Соколов Юрий Викторович
  • Пешков Владимир Васильевич
  • Шульцева Елизавета Леонидовна
  • Трясунов Владимир Сергеевич
RU2573003C2
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА И ПУЛТРУЗИОННЫЙ ПРОФИЛЬ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА 2012
  • Никулина Елена Аркадьевна
  • Микушин Владимир Иванович
RU2502602C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Кленин Ю.Г.
  • Коробко А.П.
  • Пенская Т.В.
  • Сорина Т.Г.
  • Ушаков А.Е.
  • Хайретдинов А.Х.
RU2255097C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНЫХ ВЕНЦОВ ТУРБОМАШИН И НАСОСОВ 1967
SU190012A1
ТРУДНОГОРЮЧИЙ НИЗКОТОКСИЧНЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Ламанов Алексей Владимирович
  • Семидеркин Сергей Алексеевич
  • Жезлова Людмила Ивановна
RU2286881C1
СОСТАВ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПРЕПРЕГА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ 2006
  • Ларичева Валентина Петровна
  • Ковалев Борис Алексеевич
  • Выморков Николай Владимирович
  • Никулина Ирина Петровна
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Мухин Николай Васильевич
RU2304591C1

Иллюстрации к изобретению SU 361 097 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО СТЕКЛОПЛАСТИКА

Формула изобретения SU 361 097 A1

SU 361 097 A1

Даты

1973-01-01Публикация