1
Известен способ получения четыреххлористого кремния путем хлорирования кремнийсодержащего сырья в расплаве хлоридов .при температуре 700-1000°С в присутствии восстановителя.
По этому способу диатомит или трепел хлорируют газообразным хлором в присутствии угля в расплаве хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Процесс хлорирования ведут при температуре 700-800°С.
С целью интенсификации процесса в расплав хлоридов вводят фосфаты кальция, количество которых в пересчете на PgOs составляет 2-10% к весу расплава.
Введение фосфатов кальция в систему повыщает растворимость двуокиси кремния в расплаве и, как следствие, ускоряет реакцию хлорирования.
При нолучепии четыреххлористого кремния по предлагаемому способу в расплав смеси хлоридов щелочпых или щелочноземельных металлов, содержащий фосфаты кальция в указанных выще количествах и углеродистый восстановитель (каменный уголь, кокс, древесный уголь), непрерывно или периодически загружают кремнезем (кварцевый песок, трепел, диатомит) или силикаты. Концептрация ЗЮз в расплаве должна составлять 3-10 вес. %. Хлорирование ведут при темнературе 700 - 1000°С.
Пример. В фарфоровый реактор диаметром 35 и высотой 330 мм вводят 150 г хлористого кальция, 20 г каменного угля с размером частиц 1,5X2,5 Л1М, 8 г кварцевого песка Новоселковского месторождения с размером частиц 1,15 10-3 2,30 10- мм и 20 г апатитового концентрата, содержащего 39,4% PaOs. Хлорирование ведут в течение 1 час при температуре 920°С, пропуская через расплав 7,2 л газообразного хлора. Содержание SiOa в расплаве по окончании процесса 1,57%; PaOs 3,98%. Степень хлорирования кремнезема 62,5%. Скорость образования четыреххлористого кремния 14,1 г час.
При хлорировании в аналогичных условиях без добавки апатитового концентрата содержание SiO2 в расплаве по окончании процесса 2,77%; степень хлорирования кремнезема 39,5%; скорость образования четыреххлористого кремния 8,84 г/час.
Предмет изобретения
Способ получения четыреххлористого кремния путем хлорирования кремннйсодержащего сырья в расплаве хлоридов при температуре 700-1000°С в присутствии восстановителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в расплав хлоридов вводят фосфаты кальция в количестве 2-10% в пересчете на Р2О5 но отпощению к весу расплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДОВ ФОСФОРА | 1971 |
|
SU307061A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАХЛОРИДОВ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕРЫ | 2019 |
|
RU2797475C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕТРАХЛОРСИЛАНА | 2010 |
|
RU2450969C1 |
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ РЕДКОМЕТАЛЛЬНОГО СЫРЬЯ В РАСПЛАВЕ СОЛЕЙ | 2013 |
|
RU2550404C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2240369C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВИСМУТА | 2013 |
|
RU2541244C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1973 |
|
SU387015A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИСТО-ТИТАНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2008 |
|
RU2382094C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО ВАНАДИЕВОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2192489C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТА БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2180008C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация