ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО^; LXKH'lfHAI Советский патент 1973 года по МПК C10M103/06 B29C33/60 

1

Известно применение в качестве смазки, предотвращающей прилипание изделий из политетрафторэтилена к формующим устройствам, органических веществ, например стеаратов металлов. Однако стеараты металлов не выдерживают температур формования политетрафторэтилена, разлагаются и выгорают, в результате изделие с трудом освобождается от формующего устройства и не имеет гладкой новерхности.

Для обеспечения надежного съема изделия из политетрафторэтилена с формующего устройства в качестве смазки, предотвращающей прилипание изделия к форме, применяют азотнокислые соли щелочных металлов.

/

Изобретение может быть использовано, например, при изготовлении фторопластовых трубок методом навивки из фторопластовой ленты.

Известно, что метод экструдирования более соверщенный и производительный. Однако разностенность, получаемая на экструдированной трубке, при изготовлении технологической оснастки по 1 классу точности, находится в пределах от 0,25 до 0,4 мм (для различных диаметров). Это соответствует действующим техническим условиям на изготовление трубки экструдированием - ТУ № П-105-66.

Получить трубки с меньщей разностенностью экструдированием пока невозможно. Зарубежные трубки, полученные экструдированием, имеют такую же разностенность. Для

изготовления экранирующих рукавов применяется фторопластовая трубка с толщиной стенки 0,3-0,4 мм и диаметром от 6 до 35 мм. Изготовление трубки с толщиной стенки 0,3- 0,4 мм и диаметром 6-35 мм методом экструзии практически невозможно.

Таким образом, в настоящее время метод навивки трубки из ленты на специально подготовленный дорн, обеспечивающий надежный съем, является единственным, наиболее

рациональным методом изготовления тонкостенных трубок с разностенностью не более 0,1 мм для диаметров от 6 до 35 мм.

Пример. Ленту из политетрафторэтилена навивают на дорн, нредварительно нагретый

до 120-150°С и смоченный насыщенным раствором азотнокислого натрия или калия, встык или внахлестку в несколько слоев, количество которых определяется толщиной стенки изготавливаемой трубки. Затем навивают 4-6 наружных слоев из стеклоленты. Далее трубку вместе с дорном снекают при температуре 370-380° С. При спекании соль расплавляется и образует слой между политетрафторэтиленом и дорном, предотвращающий прилипание

изделия к дорну. Трубка с дорна снимается подачей давления воды между трубкой и дорном. Остатки смазки как с трубки, так и с дорна удаляют промывкой водой.

Применение солей щелочных металлов в качестве разделительного слоя при изготовлении фторопластовых трубок методом навивки обеспечивает надежный съем трубки с дорна без их повреждения.

Предмет изобретения

Применение азотнокислых солей щелочных металлов в качестве смазки, предотвращающей прилипание изделий из политетрафторэтилена к формующим устройствам.