Делительная головка Советский патент 1934 года по МПК B23Q16/02 

Предлагаемая автоматическая делительная головка относится к типу ручных и принудительно действующих делительных головок, применяемых на фрезерных станках и служащих для деления на равные части обрабатываемых деталей.

Пользование существующими делительными головками, с применением делительного диска, заклиненного на шпинделе, при массовом производстве изделий чрезвычайно не целесообразно в силу того, что каждое деление приходится производить вручную, что же касается известных автоматических делительных головок, то таковые, как например у шлифовальных станков для шлифовки шлиц, во-первых, сложны по своей конструкции, и, во-вторых, не могут быть применены на любом фрезерном станке.

Настоящее изобретение имеет целью создать наиболее простую автоматическую делительную головку с широким ее применением при массовом производстве изделий.

В предлагаемой делительной головке на шпинделе свободно сидит шестерня, связанная с приводом и снабженная кулачными выступами, сцепляющимися с соответствующими выступами на ступице делительного диска с наклонными зубцами. Делительный диск перемещается по шпонке вдоль шпинделя под действием пружины в момент поднятия стопорного пальца, задерживающего зубцы диска.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез делительной головки; фиг. 2-вид ее сверху; фиг. 3-вид ее сзади; фиг. 4 - разрез по линии ЛВ фиг. 1.

На шпинделе 2 автоматической делительной головки, помещенном в коробке /, свободно насажена шестерня 3, снабженная на ступице кулачными выступами 6 и связанная с приводящим ее во вращение червяком 7.

На том же шпинделе 2 насажен на шпонке делительный диск 4, снабженный на ступице выступами, предназначенными для сцепления, под действием пружины /2, с выступами на ступице шестерни 3, в момент подъема стопорного пальца JO.

Расцепление делительного диска 4 от ступицы шестерни 3 производится опусканием стопормого пальца 70, который действует на зубцы 5 диска 4, выполненные наклонными относительно оси шпинделя (фиг. 4). На шпинделе 2 имеется жестко насаженный дополнительный диск /5 с углублениями по окружности, число которых равно числу зубц:в на диске , и в которые входит стопор М, служащий для удержания

шпинделя 2 в требуемом положении в момент обработки изделия.

Коробка / головки устанавливается на столе фрезерного станка, двигающемся посредством барабана с криволинейным пазом, или другой какой-либо формы, по направлению стрелки, огмеченной на чертеже. Когда рычаг 8 движущийся вместе со столом станка, подойдет к находящемуся на неподвижной части станка выключателю 9, последний поднимает рычаг 8, а этот в свою очередь, посредством тяги //, поднимает стопорный палец 0. При выходе стопорного пальца Ю из зацепления с зубцом 5 диска 4 последний освободится и под действием пружины /2 сдвинется влево и сцепятся своими выступами на ступице с кулачными выступами 6 на ступице шестерни 3, непрерывно получающей вращение от червяка 7, который может быть приведен во вращение от гитары стола станка или же при помощи ременной передачи. Таким образом, шестерня 3 начнет поворачивать диск 4, а последний поведет с собою шпиндель 2 и жестко сидящий на нем дополнительный диск /5, поднимающий собственным вращением стопор /4; одновременно с этим будет поворачиваться посредством хомута /J и обрабатываемое изделие, установленное на центрах. Но как только рычаг 8 пройдет через выключатель 9, сейчас же стопорный палец fO, под действием пружины J6 опустится вниз на свое место; в это время к нему будет подходить следующий зубец 5, и благодаря наклонным поверхностям под углом 45° в месте их соприкосновения (фиг. 4) диск 4 будет перемещаться вдоль шпинделя 2 вправо. .Как только диск 4 выйдет из зацепле ;.ния С шестерней 3, стопор М опустится под действием пружины /7 в следующее углубление на диске /5. Таким образом, поворот головки прекратится, после чего начинается процесс обработки изделия, и как только обработка дойдет до определенного расстояния, барабан или дру;гой вид подачи поведет стол станка вместе с головкой в обратную сторону., и рычаг 5, проходя обратно через выключатель 9, сам подниматься не будет, а только откинет выключатель . По выходе режущего инструмента из прорезанной зоны в изделии и по изменении направления подачи стола обратно, т. е. по указанной стрелке, с момента перехода рычага 8 через выключатечь 9, цикл работы головки начнет повторяться в описанном выше порядке.

Из конструкции диска 4 и диска /5, показанной на чертеже, видно, что данная головка рассчитана для деления на четыре части; что же касается необходимости дать иное деление, то это достигается заменой дисков 4 /5 с другим числом рубцов и углублений.

Данная автоматическая делительная головка может быть применена к специальным фрезарным станкам для массовой фрезеровки канавок у метчиков, разверток, сверл и прочего инструмента. Ряд других специальных станков, где требуется автоматическое деление, как например, ф езеровка шлиц, шлифовка шлиц и пр., могут быть также оборудованы ею.

Предмет изобретения.

1.Делительная головка с применением делительного диска, заклиненного на шпинделе, отличающаяся тем, что с целью сообщения изделию поворота на требуемый угол служит свободно сидящая на шпинделе 2 и связанная с приводом шестерня 3, снабженаая на ступице кулачными выступами, предназначенными для сцепления с соответствующими выступами на ступице делительного диска 4, перемещаемого по шпинделю 2 под действием пружины /2 в момент поднятия стопорного пальца /(.

2.В делительной головке по п. 1 применение делительного диска 4 с наклонными относительно оси шпинделя зубцами 5, служащими при застопоривании для расцепления диска с шестерней 3.

3.В делительной головке по п. 1 применение дополнительного диска 75 с числом углублений, равным числу зубцов на основном делительном диске 4, служащего для фиксирования угла поворота при помощи стопора J4, iil.s о- - о imm 4. ,