1
Предложение касается производства изделий из керамических масс, например, кирпича в промышленности строительных материалов.
Известны устройства для загрузки вагонеток, включающие цепной транспортер, полочный подъемник и подвижную платформу для подачи консольных вагонеток в зону загрузки.
Недостатком известных устройств является то, что для передачи реек с изделиями с полочного подъемника па полки консольной вагонетки необходимо сообш.ить подвижной платформе дополнительное движение по вертикали, осуодествляя подъем полногруженной вагонетки.
Цель изобретения - упростить конструкцию подвижной платформы, исключая движение ее по вертикали. Это достигается тем, что цепной транспортер смонтирован с возможностью качательного движения по вертикали вокруг оси приводного барабана и снабжен подъемным кулачком, выполненным с возможностью взаимодействия с роликом, установленным на подвижной платформе, и фиксатором, закреплеппым на двуплечем рычаге, одно плечо которого подпружинено, а к другому прикреплен дополнительный рычаг, выполненный с возможностью взаимодействия с полочным подъемником.
На фиг. 1 изображено устройство для загрузки вагонеток, вид сбоку (условно не показана впереди стоящая часть полочного подъе.мника); на фиг. 2 - то же, разрез по Л-Л.
Устройство содержит цепной транспортер 1 с кулачком 2 и двойным рычагом-фиксатором 3, полочный подъемник 4 и подвижную платформу 5, подающую в зону загрузки консольную вагонетку 6. Двойной рычаг-фиксатор 3 состоит из главного рычага 7 с фиксатором 8 п пружипой 9 для поддержания цепного транспортера / в рабочем положении, па котором смонтирован дополнительный рычаг 10, взаимодействующий с полочным подъемником 4. Цепной транспортер / и.меет приводной барабан // и амортизатор 12. Для ограничения перемещения вниз свободного конца транспортера установлен упор /5. На подвижной платформе 5 смонтирован ролик 14 для возвращения транспортера 1 в рабочее положение. Изделия 15 подаются на загрузку на рейках 16.
Работа устройства заключается в следующем.
По мере подачп цепным транспортером 1 двух пар реек 16 с изделиями 15 в полочный подъемник 4, последний делает щаг вверх и забирает рейки с изделиями на свои полки. Такое накопление реек с изделиями продолжается до тех пор, пока в подъемнике 4 не
наберется столько загруженных полок, сколько нолок имеет консольная вагонетка 6. Тогда платформа 5 вместе с вагонеткой заходит в нодъемник так, что нижняя нолка вагонетки находится несколько ниже реек с изделиями, находящимися на транспортере, а остальные полки - несколько ниже соответствующих полок подъемника.
Для загрузки вагонетки подъемник делает небольшое перемещение вниз, при этом рейки с изделиями с полок подъемника передаются на полки вагонетки. Одновременно нажатием полки подъемника на дополнительный рычаг 10 фиксатор 8 освобождает свободный конец транспортера, и тот под действием силы тяжести и при поддержке амортизатора 12, поворачиваясь вокруг оси барабана /У, плавно опускается на упор 13, и рейки с изделиями, находящиеся на транспортере в зоне подъемника, перегружаются на нижнюю полку вагонетки. Платформа 5 с вагонеткой выходит из зоны подъемника, ролик 14, взаимодействуя с кулачком 2, возвращает свободный конец транспортера в рабочее положение, а пружина 9 соответственно поворачивает рычаг-фиксатор так, что главный рычаг 7 с фиксатором 8 удерживает транспортер в рабочем положении.
Дополнительный рычаг шарнирно соединен с главным рычагом, поэтому рычаг - фиксатор 3 срабатывает только при опускании полок подъемника, а при подъеме полок дополнительный рычаг свободно отгибается вверх, и главный рычаг остается неподвижным.
Предмет изобретения
.Устройство для загрузки вагонеток, содержащее цепной транспортер, полочный подъемник и подвижную платформу для подачи
консольных вагонеток в зону загрузки, отличающееся тем, что, с целью исключений возвратно-поступательного движения платформы по вертикали, цепной транспортер смонтирован с возможностью качательного движения
по вертикали вокруг оси приводного барабана и снабжен подъемным кулачком, выполненным с возможностью взаимодействия с роликом, установленным на подвижной платформе и фиксатором, закрепленным на двуплечем рычаге, одно плечо которого подпружинено, а ко второму прикреплен дополнительный рычаг, выполненный с возможностью взаимодействия с полочным подъемником.
15
i
.
Фиг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для съема кирпича сСушильНОй ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU814760A1 |
Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки | 1981 |
|
SU1022814A1 |
Устройство для загрузки полочных вагонеток | 1973 |
|
SU467002A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки | 1982 |
|
SU1033336A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1978 |
|
SU764984A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ X. А. Лапсиньш, Я. Я. Дингелис и И. В. Клявиныц. ,„_.,.гмп *^«;''!'';:''1Иа! У;'. 1 i.ri ;• ««г 1 i:Ai^!< 'itv Г1НП(Центральное конструкторско-технологическое | и пуско-наладочное бюро «Оргтехстром»5иьЛ1ЛОТЕКА | 1971 |
|
SU298479A1 |
Разгружатель | 1981 |
|
SU988564A1 |
Установка для укладки кирпича на полки сушильной вагонетки | 1990 |
|
SU1784465A1 |
Устройство для загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими изделиями | 1976 |
|
SU727456A1 |
С1ПП
.oJ.III j г
3j
L
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация