Установка для съема кирпича сСушильНОй ВАгОНЕТКи Советский патент 1981 года по МПК B28B13/00 

Изобретение относится к оборудованию по производству изделий строительной керамики и может быть использовано в автоматах-разгрузчиках кирпича и керамических камней. Известна установка для съема кирпича с полочной вагонетки, содержащая толкатель, цепной подъемник с реечными толкателями для сталкивания кирпича с рамок, транспортер-накопитель . В этой установке вагонетка, загруженная рейками с-кирпичом, подается толкателем в цепной подъемник. Перед этим вагонетка в обязательном порядк поступает в выравниватель, где вырав ниваются Торцы реек с кирпичом, что бы исключить задевание их за механиз квл и - падение реек с кирпичом с вагонетки. , Подъемник поднимает вагонетку вверх где производится сталкивание кирпича одновременно со всех реек одной полк с пошаговым опусканием вниз, после чего вагонетка составшимися рейками удаляется из зоны подъёмника, а на ее место поступает новая 1 . Недостатками данной установки являются: необходимость в специальном механизме для выравнивания реек потеря времени на подъем вагонетки подъемником, что снижает производительность установки; невозможность сталкивания кирпича с реек, если кирпич находится за стойками вагонетки, а также то, что рейки остаются на вагонетке в таком положении как и до загрузки, что усложняет автоматизацию и механизацию съема реек с вагонеток для загрузки в магазин реек автомата-.укладчика кирпича. Недостатком является также и то, что с этим разгрузчиком может работать автомат-садчик кирпича, который перерабатывает сразу несколько рядов кирпича, и при наличии на рейках разного количества кирпича или их выбраковки необходима ручная перекладка из ряда в ряд для выравнивания количества штук кирпича в ряду. Известна также установка для перегрузки кирпича и блоков с сушильной вазтонетки на обжиговую, содержащая цепной снижатель, шагатапий конвейер (переносчик реек с высу,шенными изделиями), тележки с захватом (стёшкиватель изделий с ре,ек), ленточный конвейер, тележку с поворотнь№5 кругом (толкател; тки) . в этой установке вагое ет;;гг с тележкой с поворотным кругом полактсн в снижатель, на полки которого порегружшотся рейки с кирпичом, а после вывода вагонетки снижателъ пошагово опускает рейки с кирпичом па шаговый конвей1ер, где осуществляется пошаговое отделение кирпича от реек, после чего кирпич тележкой с захватом переносится на ленточные ксзивёйеры, а рейки выносятся из зоны установки для штабелирования и транспортирова ния специальными устройстрагп ; ав.томату-укла,цчику кирп1 ча-сьм):,:д. i3:;гонетка после разворота па лово.сугн круге и разгрузки второ ; гюловииы удаляется пз зоны аптомата-укладчик свободной от реек ;.j , Недостатком талсок устанонки яв;:Я ется разделение в ней кирпича на дв потока, что обуслггпливает необхогд -мость двух постов к соотаетстг-ег ;1о удвоенного количес;тва обслужиза лде-го персонала комплексна раз1р:/зчиксадчик. Производительност ; установк ограничивается тем обстоятальетгзом, что при сбое в работе на ofliio;. г .осту садки вынуяоден прекрагцать работу второй пост. Кроме того, в утсазанно установке нет устройства , У кладки освободивЩ1 Хс ; раек на сушильну-о вагонетку, рейки транспортируптся отдельно от вагонетки, а это обуславливает необ:-годи:4ость наличия, в цехе систем подач ; н накотглепия реек между автоматом-разгруз чиь. и автоматом-укладчиког-. Недостатком устгпювки следует считать наличие в ней поворотного круга, усложняшчего конструкцию и уменьшающего надежность в работе. Цель изобретения - увеличение производительности и расширени.е фун кционгшьных возможностей установки Поставленная цель достигается тем, что установка для съема кирпича с сушильной вагонетки, содер : а;ца , цепной подъемник для съема раму, с кирпичом с cyшильнo f вагонет реек ки, переносчик реек с кирпичом с подъемника, сталкиватель кирпича с реек и ленточный конвейер для отбор кирпича, снабжена цепным снижателем реек, подавателем реек в снижатель и толкателем сушильной вагонетки, выполненный с упорами, при этом цеп ной снижатель реек установлен на пр тивоположной подъемнику стороне,. по даватель реек взаимодез ствует с цеп ным снижателем реек и выполнен в ви де каретки с двумя рядами упоров и примыкающих к каретке двух скалок, которые выполнены с наборами ролик при этом длина каждого из них не превышает ширины реек, а толкатель ,сушильной вагонетки взаимодействуе с упором на,вагонетке в зоне подъе . И cKip.vKTo.nn реек. При этом на с П:;х ,;ало; цепей подъемника устаvDiirvtibi храповики, взаимодействугацие. С) .г-О1 тирол; Нны;-;и на раме собачка1и, а Гривод подъемника содержит доолнигельный двигатель, соединенный с основным двигателем посредством муфты предельного момента, На фиг. 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 цепной подъемник в конце подъема на шаг; на фиг. 3 - подъемник в положении съема с него реек вилами переносчика реек с кирпичом; на Фи:. 4 - сталкиватель кирпича с реек .i JionTO4 ii::Ui коннейер; на фиг. 5ycTai-ionjva в исходном положении перенсСгика и по;5;авателя реек в снил:агель; на фиг. 6 -- вид сверху на . 5 . Установка содержит , толкатель .1 су1:1 ль:плх вагонеток 2 и 3, цепной смиик 4 для съема реек с кирпис сушл.чьно(; вагонетки 2 и подачи иону раз1рузки, переносчик 5 рекирпичом с цепного подъемника подачи их в зону действия сталKHBaTGJ F б кирпича с реек, подаваTrurb 7 реек и цепной снижатель 8, icoTopuif опускает сгруппированные рейки и перегружает их на сушильную пагс-:;с1ку 3, ./енточный конвейер 9 Л.1Я отбора кирпича и подачи его на СсЩКу . - Топ-;;этель 1 имеет штангу, переMciuaioinyf JCH на катках по швеллерам 10 от цепи 11, имеющей са юстоятельН - й привод. На шташе закреплены упоры: 12 - для псремецения вагонетки 2 вперед, 13- для перемещения вагонетки назад, 14- )л исключения самопроизвольного переметдепия вагонетки 3 между подъемнико:, и снижателем, а также для подачи вагонетки 3 внутрь снижателя 8 дл; осу1чествлония перегрузки с по.пск снижателя на полки ваго гетк1г и удаления загруженной рейками вагонетки из зоны действия установки. Стойка 15 служит для вывода упора 13 в рабочее положение, а стойка 16 - для утапливания упора 13. Подъемник 4 имеет в своем составе цепи 17, на которых закреплены полки 18. Подъем цепей с полками осуществляется через цепные передачи 19 и раздаточный редуктор 20 от основного двигателя 21. Соосно с главным двигателем 21 через фрикционную муфту 22 соединяется дополнительный двигатель 2 3, служащий для; опускания цепей с полками, Валы 24, на которых висят цепи 17, имеют на концах храповики 25, взаимодействующие со смонтированны-ми на раме собачками 26. В переносчике 5 основным рабочим органом являются вилы 27, которые установлены накатках 28 и перемещаются в швеллерах рамы 29. Движение вил осуществляется от привода 30 че рез кривошипно-шатунный механизм 31 От этого же привода вращается кулак .32, от которого через систему 3t3 ры чагов и тяг осуществляется подъем и опускание рамы 29. Линейки 34, установленные неподвижно, служат для того, чтобы оставлять на них рейки с кирпичом в то время, когда вилы 27 находятся в нижнем положении, Сталкиватель 6 имеет самостоятельный привод. Подаватель 7 имеет в своем соста ве каретку 35, перемещающуюся на роликах в направляющих от привода 36 через кривошипно-шатунный механи 37. На каретке смонтированы в два ря да упоры 38, служащие для перемещения реек 39 по линейкам 40. С одной стороны каретки 35 установлены две скалки 41, представляющие собой наборы роликов длина кото рых находится в пределах ширины реек 39. Ленточный конвейер 9 имеет в зон сталкивателя б, выполненного в виде двух цепных контуров 42 с упорами 4 столик 44. Цепной снижатель 8 аналогичен по своей конструкции цепноь1у подъемник 4, за исключением того, что в нем отсутствует дополнительный двигател с муфтой скольжения и храповые меха низмы. Установка работает следующим образом. Загруженная кирпичом сушильная вагонетка 2 закатывается в зону дей ствия толкателя 1. Упор 43 вагонетки 2 оказывается между упорами 12 и 13 толкателя и вагонетка в дальнейшем может перемещаться только толкателем 1. Если полки цепного подъемника 4, находящиеся на одной высоте с полками вагонетки 2, свободны от реек с кирпичом, то толкатель 1 производит перемещение сушильной вагонетки и устанавливает ее переднюю часть внутри подъемника 4. Когда вагонетка остановится, включается основной двигатель 21 и полки 18 подъемника 4 снимают рейки с кирпичом с полок вагонетки 2, после чего вагонетка толкателем 1 возвра1дается в исходное положение. После этого снова включается дви гатель 21 и движение полок 18 продо жается до окончания шага, т. е. совеЕЯяается подъем на расстояние, равное расстоянию ме;кду полками 18. Для того чтобы исключить неточность подъема, связанного с разбросом времени срабатывания электроаппаратуры, подъем производится на -расстояние большее чем шаг, но после окончания подъема начинает рабо: тать переносчик реек с кирпичом 5 и одновременно включается дополнительный двигатель 23 подъемника 4, в I результате чего происходит опуска|ние полок подъемника вниз до тех пор, пока храповики 25 валов 24 не упрутся в собачки 26, после чего фрикционная муфта 22 начнет пробук;совывать.. Дополнительный двигатель 23 работает до тех пор, пока вилы 27 переносчика 5 не зайдут полностью в подъемник 4. Перебег полок 1В при подъеме с последующим пропусканием по храповикам производится при подъеме на каждый шаг. В переносчике 5 в исходном положении вилы 27 выведены полностью из подъемника 4 и вместе с рамой 29 находятся в нижнем положении, т. е. . выведены из контакта с рейками. Когда очередная полка 18 с кирпич ом выведена на уровень вил 27 переносчика 5, начинает работать его привод 30, вращается кулак 32 и кривошипношатунный механизм 31. За первые полоборота кривоишпношатунный механизм 31 заводит вИлы 27 под рейки/с кирпичом в подъемник 4 и одновременно в конце хода вил 27 вперед кулак 32 через систему 33 рычагов и тяг поднимает раму 29 вместе с вилами 27 вверх, в результате чего вилы снимают рейки с кирпичом с полок 18. В поднятом положении вилы с рейками с кирпичом возвращается в исходное положение и в конце хода опускаются вниз. Одновременно с подхватом рзек с двумя рядами кирпича, находящимися в подъемнике 4, подхватываются и три ряда кирпича, находящиеся на линейках 34. Движением вил 27к сталкивателю рядаа кирпича, находящиеся в подъемнике 4, выносятся из его зоны, а ряды кирпича, находящиеся на линейках 34, переносятся: ряд а под Сталкиватель б- ряд б - укладывается на правый край скалок 41. Благодаря тому, что зазор между рядами а и б был образован ходом вил переносчика, при сталкивании кирпичи ряда а не задевают кирпичи ряда б. После окончания сталкивания кирпичей с ряда а скалки 41 совершают сод влево и переносят в зону сталкивания ряд б, причем ряд в в зто врея остается на концах линеек 34 и будет перенесен в зону работы сталкивателя б вилами 27 при последующем оде. Рейки без кирпича, находящиеся на скалках 41, торцами вил 27 сталкиваются по скалкам 41, уплотняются и родвигаются из -зоны сталкивателя б а линейки 40 за упоры 38, освобождая есто на скалках для реек с кирпичом.

Величина хода вил 27 выбрана тако чтобы между очередной партией кирпича, поднятой подъемником 4 на уровень съема, и партией кирпича, которая была перед этим снята, был зазор равный длине одного кирпича. Делается это с цельюисключить задевание друг за друга партий кирпи,ча при сталкивании .их с реек сталкивателем б.

Партия кирпича, поданная под сталкиватель б, отделяется от реек. При этом включается сталкиватеЛь б и одновременно с ним включается ленточный конвейер 9.

Упор 43 сталкивателя б упирается в кирпич 45. Ввиду значительного трения между кирпичом 45 и рейками 39, последние начинают перемещаться по роликам скалок 41 до тех пор, пока их передняя кромка не упрется в столик 44. В дальнейшем между кирпичом ликвидируются зазоры я они переходят через столик 44 на конвейер 9. Благодаря тому, что скорость конвейера 9 несколько выше скорости сталкивателя 6, между кирпичом снова образуются зазоры, что позволяет удалить вручную с ленточного конвейера 9 бракованный кирпич. Цикл работы переносчика 5 повторяется после каждого подъема подъемника 4 на шаг. Подаватель 7 реек переталкивает в сиижатель сгруппированные по 4 штуки рейки 39 упорами 38 по линейкам 40, а ближайшую к цепному . снижателю 8 партию реек заталкивает на его полки.

Работа переносчика 5 реек с кирпичом, сталкивателя 6 кирпича с реек и подавателя 7 реек в снижатель происходит одновременно в следующем порядке.

Одновременно начинают работать стсшкиватель б и движутся к подъемнику 4 вилы 27 переносчика 5. По окончании стгшкивания сталкиватель б останавливается и начинает движение навстречу вилам 27 переносчик 5 В это время возвраи ается в исходное положение каретка 35 подавателя 7. В исходные положения вилы 27 и каретка 35 приходят, одновременно. Срабатывает сталкиватель б, сталкивая кирпичи с реек. После окончания его работы подаватель 7 совершает ход к снижателю 8, подавая следующу порцию реек с кирпичом под сталкиватель, после чего цикл начинает повторяться.

За каждые два хода каретка 35 подавателя 7 на полки снижателя 8 сталкивает две партии реек.

Подъемник 4 совершает ход вниз на один шаг, набирая на каждую полку по 8 реек. Таким образом, снижатель 8 заполняясь, постепенно опускает вниз рейки.

Когда в подъемнике 4 освободятся от реек с кирпичом полки, находящиеся на уровне полок вагонетки 2, штанга толкателя 1 начинает перемещать вагонетку 2 и вагонетку 3 вперед и совмещает заднюю сторону вил вагонетки 2, загруженную кирпичом, с полками 18 подъемника 4. Одновременно вагонетка 3 вводится передней стороной в снижатель 8. В подъемнике 4 и снижателё 8 происходят одновременно операции перегруза, т. е. подъемник 4 снимает с вагонетки 2 рейки с кирпичом, а снижатель Я укладывает осво,бодившиеся рейки на вагонетку 3.

После выполнения операции перегруза штанга толкателя 1 посредством упоров 14 убирает вагонетку 3 из зона действия механизмов установки, а на ее место подается вагонетка 2, свободная от реек с кирпичом. Стойки 15 и.16 служат для освобождения от взаимодействия упоров 13 и 14. толкателя с упорами 45 вагонеток. Наличие в описанной установке снижателя и подавателя реек расширяет ее функциональные возможности, поскольку транспортировка реек осущесталяется на вагонетках, выполняющих в данном случае функцию накопителя реек.

При этом производительность предложенной установки выше известной, так как в ней отпадает необходимость поправлять вручную кирпичи на рейках и выводить их на зоны стоек вагон етки.

Формула изобретения

1. Установка для съема кирпича с сугаильной вагонетки, содержащая раму , цепной подъемник для съема реек с кирпичом с сушильной вагонетки, переносчик реек с кирпичом с подъемника, сталкиватель кирпича с реек и ленточный конвейер для отбора кирпича, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и расширения функциональных возможностей установки, она снабжена цепным снижателем реек, подавателем реек в снижатель и толкателем сушильной вагонетки, выполненной с упорами, при этом цепной сннжатель реек установлен на противоположной подъемнику стороне, подаватель реек взаимодействует с цепным снижателем реек и выполнен в виде каретки с двумя рядс1ми упоров и примыкардих к каретке двух скалок, которые выполнены с наборами роликов, при этом длина каждого из них не превышает ширины реек, а толкатель сушильной вагонетки взаимодействует с упором на вагонетке в зоне подъемника и снижателя реек.

2. Установка по п. 1, о т л и К) щ а я с я тем, что на ко1Нцах валов цепей подъемника установлены храповики, взаимодействующие со смонтированными на раме собачками, а привод подъемника содержит дополнительный двигатель, соединенный с основным двигателем посредством муфты предельного момента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 447280, кл. В 28215/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР 363594, кл. В 28 В 13/00, 1968.

,яЛЗСО г

ппппп

43

ППП

- К-Д-Р

Фмг.4

fS

ППП

27

птпппппп/

33

36

Фиг. 6