СПОСОБ ОЧИСТКИ НАФТАЛИИА Советский патент 1973 года по МПК C07C7/152 C07C15/24 

1

Изобретение относится к коксохимическому производству и может быть использовано /при производстве нафталина.

Известен способ очистки нафталина алкилирующим ненасыщенным соединением, стиролом, в присутствии серной кислоты, который заключается в том, что к сырому нафталину добавляют ненасыщенное соединение и эту смесь обрабатывают три температурах 80- 100°С конпентрированной серной кислотой, используемой в данном случае как катализатор.

Известный способ очистки нафталина имеет ряд недостатков: стирол является индивидуальным, труднодоступным и дорогим соединением, способ сопровождается повышенными потеря1ми нафталина, Повышенным остаточным содержанием сернистых соединений в очищенном Продукте и пониженной температурой кристаллизации нафталина тгосле очистки. Эти Недостатки делают невозможным получение нафталина высших сортов (с температурой кристаллизации не ниже 79,8°С. AT 2,3 и ниже).

С целью улучшения качества нафталина, увеличения его выхода, в качестве непредельного соединения используют а-метилстирапьную фракцию и после обработки нафталина серной кислотой его дололнительно обрабатывают последовательно серной кислотой и аметилстирольной фракцией.

Процесс очистки нафталина ведут в две ступени: на первой ступени нафталиновое сырье обрабатывают серной кислотой, а на второй ступени - вначале серной кислотой, а затем 84%-ной а-метипстирольной фракцией, являющейся отходом производства с птетического каучука.

В таблице приведены результаты лабораторных исследований по очистке нафталина путем алкилирования примесей стиролом и

а-метилстирольной фракцией при различной организации процесса.

Предлагаемый способ очистки позволяет получать кристаллический высокоочищенный нафталин даже из сырья, содержащего бошьшое количество сернистых и других лримесей. В лабораторных исследованиях кристаллический нафталин (опыт 5), удовлетворяющий всем требованиям ГОСТ 1073-51, а фактически значительно лучщий по качеству (температура кристаллизации 80°С вместо 79,8°С и ЛТ 1,0°С, вместо 2,3), получен не из прессованного нафталина, как обычно, имеющего температуру кристаллизации не ниже 78,8°С и содержащего 0,15-0,5% серы, а из фугованного, имеющего температуру кристаллизации 75,0-76,0°С И содержащего 0,7-1,0% серы.

В олыте / процесс очистки осуществляют в одну стадию, в опыте 2 процесс подразделяют на две стадии, причем во второй стадии вначале подают алкилирующую присадку, а затем серную кислоту.

В опыте 3 в отличие от предыдущего, на второй стадии процесса кислоту подают перед алкилирующей присадкой. В опыте 4, в отличие от опыта 3, Б качестве алкилирующей присадки используют стирол.

Из приведенных данных видно, что наилучщий результат по всем показателям достигнут в опыте 3.

Таким образом, разделение процесса очистки на две стадии, подача серной кислоты на второй стадии перед алкилирующей присадкой и, использование в качестве последней аметилстирольной фракции существенно повышает выход и -коэффициент извлечения очищенного нафталина и значительно улучщает его качество (повышается температура кристаллизации и уменьшается содержание сернистых примесей).

Пример. 1000 г нафталина с т. впл. 76°С (содержание нафталина 92,35% и содержание серы 0,7%) очищают при перемешивании при температуре 85-90°С следующим образом: на первой стадии нафталин обрабатывают 60г

концентрированной серной кислоты, на стадий 2 20 г серной кислоты, а затем 180 г а-метилстирольной фракции. Выход очищенного продукта - после ректификации 700 г, т. пл. очищенного нафталина 80°С. Содержание

нафталина 99,6%, содержание серы 0,04%, показатель т. де;пресоии AT 1°С.

Предмет изобретения

ОпосОб очистки нафталина путем обработки его непредельным углеводородом в присутствии серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью улучшеаия качества нафталина, увеличения его выхода, в качестве непредельного соединения используют а-метилстирольную фракцию и после обработки нафталина серной кислотой его дополнительно обрабатывают последовательно серной кислотой и сс-мегилстирольной фракцией.