УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ отходов ТЕКСТИЛЯ Советский патент 1973 года по МПК D06H7/02 

1

Изобретение относится к области резки отходов текстиля и .может быть использовано в производстве волокнистых материалов, в частности для изготовления пресс-материалов на основе фенольных смол и кусочков ткани.

Известны устройства для резки отходов текстиля, содержащие узел подачи, включающий горизонтально или наклонно установленный над зоной резания ленточный транспортер, валы с дисковыми ножами и привод.

С целью повышения качества резки в предлагае.мом устройстве на одном из валов, в промежутках между дисковыми ножами, установлены диски, вокруг которых вращаются ленточные транспортеры, а дисковые ножи установлены с возможностью их осевого смещения посредством тарельчатой пружины и гайки.

На фиг. I дано схематически предлагаемое устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б--Б на фиг. 1.

Устройство содержит ведущий вал / и ведомый вал 2 с насаженными на них дисковыми ножами 3. Последние, имеющие трапецеидальное сечение, установлены на валах / и 2 через равные промежутки попарно с совмещением по меньшему основанию режущими кромками врозь так, что в промежутки между дисковыми ножами ведущего вала / входят ножи ведомого вала 2, и каждая пара ножей

соприкасается с двумя соседними парами режущи.ми кромками. Между ножами 3 на ведущем валу / насажены диски 4 с канавками для транспортерных лент 5. Привод осуществляется от электродвигателя (на фиг. не показан) с помощью цепной передачи. Для этого на конце ведущего вала / установлена звездочка 6. Положение дисковых ножей 3 регулируется с помощью тарельчатой пружины 7, установленной на конце ведомого вала 2. Степень сжатия пружины 7 регулируется гайкой 8, воздействующей на последнюю через шайбу 9. Пружина 7 через шайбу 10 действует на крайний дисковый нож 3 ведомого

вала 2, а последний на соприкасающуюся с ним пару дисковых ножей ведущего вала /, а эта пара на следующую пару ножей ведомого вала и т. д. Узел подачи состоит из системы бесконечных лент 5, движущихся вокруг дисков 4 и вокруг натяжного барабана // (см. фиг. 1) с канавками для лент. Перед зоной резания под транспортерами установлена плита 12 с пазами для прохода бесконечных лент 5, перекрывающая свободные иромежутки между ними. Плита 12, выступы которой образуют с транспортерными лентами плоскую поверхность, служит столом для раскладки отходов текстиля. Перед валами 1 2 установлен защитный экран 13 из прозрачного стекла. Для удаления с дисковых ножей

остатков резаного текстиля вал 2 снабжен гребенкой 14. К нижней части ведущего вала / примыкает лоток 15, по которому резанные кусочки ткани падают в специальную емкость или тару (на фиг. не показано). Размеры кусочков ткани можно регулировать путем смены дисковых ножей на валах или изменения расстояния между ними с помощью дополнительных втулок. Валы / и 2 имеют ограждение 16.

Устройство работает следующим образом.

Валы / и 2 приводятся во вращение от электромотора через редуктор и цепную передачу, включающую звездочку 6, причем валы вращаются синхронно. Насаженные на ведущем валу / диски 4 приводят в движение транспортерные ленты 5 и натяжной барабан 11. На плиту 12 загружаются отходы текстиля, например хлопчатобумажные отходы в виде кусочков, полос, лент и т. д. Они захватываются движущими впазах плиты 12 транспортерными лентами 5 и поступают по системе бесконечных лент равномерными потоками в зону резания. Здесь отходы текстиля режутся на мелкие кусочки дисковыми ножами 5, вращающихся навстречу один другому валов / и 2.

Кусочки ткани подают на лоток 15, а далее в специальную тару.

Защитный экран 13 из прозрачного оргстекла регулирует толщину слоя текстильных отходов, подаваемых на резку системой бесконечных лент, а также служит одновременно для наблюдения за работой узла резки и ограждением рабочего места.

Гребенка 14 снимает с дисковых ножей 3 ведомого вала обрезки ткани и сбрасывает их на лоток 15, а далее в специальную емкость или тару. С ножей вала 1 зависщне кусочки ткани удаляются снстемой бесконечных лент. Устройство может работать непрерывно или периодически в зависимости от условий процесса. Производительность устройства регулируется изменением числа оборотов вращающихся валов 1 и 2. Е процессе долгой эксплуатации между режущими кромками дисковых ножей 3 могут возникнуть зазоры более 0,03 мм. В этом случае положение дисковых ножей регулируют, сжимая тарельчатую пружину 7 при подвинчивании гайки 8. Пружина 7 оказывает давление через щайбу 10 на крайний дисковый нож 3 ведомого вала 2.

Благодаря плавающей посадке нож смещается на валу 2 и оказывает давление на соприкасающуюся с ним пару дисковых ножей 3 на ведущем валу /, а последняя, с.мещаясь, давит на соседнюю пару ножей ведомого вала 2, и таким образом по зигзаговой системе регулируется положение дисковых ножей 3 от первого к последнему и устраняется зазор между их режущими кромками.

Полученные после резки кусочки ткани используют по назначению, в частности в производстве волокнистых и крошкообразных фенольных пресс-материалов. При это.м важно, чтобы кусочки резаного текстиля были определенных, с небольшим разбросом по величине, размеров. Предлагаемое устройство обеспечивает получение таких материалов.

Предмет изобретения

il. Устройство для резки отходов текстиля, содержащее валы с дисковыми ножами и систему питающих ленточных транспортеров, скользящих по плите, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, на одном из валов, в промежутках между дисковыми ножами, установлены диски, вокруг которых вращаются ленточные транспортеры.

2. Устройство по п. I, отличающееся те.м, что дисковые ножи установлены с возможностью их осевого смещения посредством тарельчатой пружины и гайки. ..... 10 7 9 Фаг.2 Б-Б 125

Фиг. 3 а