ШИРОКОЩЕЛЕВАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1973 года по МПК B29C47/16 B29C47/18 B29C47/56 

1

Известна широкощелевая экструзиоиная головка, содержащая корпус с фор.мующей щелью, внутри которого расположен подвижный в осевом направлении элемент.

В предлагаемой головке подвижный элемент выполнен в виде установленной с возможностью вращения пустотелой гильзы с прорезью для выхода расплава иоли1 1ера, размещенной предпочтительно по всей ее боковой поверхности и иод углом к формующей щели головки. Это обеспечивает получение равнотолщинных листовых полимерных материалов.

На фиг. 1 показана описываемая экструзионная головка; на фиг. 2 - то же, разрезы по А-Л, Б-Б и В-и; на фиг. 3 широкощелевая головка с частичным разрезом, гильза которой выполнена со скошенным концом; на фиг. 4 широкощелевая головка с гильзой, прорезь которой изготовлена в виде шлица.

Щелевая головка содержит корпус / с формующей щелью 2. Внутри корпуса расположена пустотелая гильза 3 (для наглядности она показана вне корпуса). Гильза совершает врапдательное движение (направление последнего показано стрелками на фиг. 1), вращательное движение может состоять из движений поворота и колебательного движения в зависимости от того, какое приводное устройство присоединено к гильзе. Движение

2

передается от известных устройств через известные эле.менты (зубчатые колеса, зубчатые сегменты, эксцентрики, толкающие штанги и т. п.).

Расплав полимера подается от экструдера через отверстие 4 в гильзу 3 и выходит через ее прорезь а. 1ак как гильза совершает при этом вращательное движение, то вся поступающая масса проталкивается возвратно-поступательно вдоль формующей щели 2 головки. В результате перемещаются линии тока расплава полимера и, следовательно, поступающие места утолщений в поперечном направлении по отношению к направлению движення экструдируемого листа или пленки. Прорезь о гильзы расположена под углом по отпошению к формующей щели 2 головки и предпочтительно по всей боковой поверхности гильзы.

Во многих случаях более целесообразным является осевое перемещение гильзы вдоль формуюп1.ей щели головки, в результате чего достигается особенно выгодное распределение мест утолщений. В этом случае к гильзе присоединяют устройства для сообщения ей движения вращения и аксиального перемещения, причем используют известные приспособления и элементы.

При одном из видов конструктивного выполпе шя щелевой головки входное отверстие 4

делают сквозным, и часть расплявя может выступать наружу через прорезь 5 также па конце гильзы 3.

При друго.м копструктивном выполнении головки с исключительным вращательным движением гильзы входное отверстие 4 и отверстие в корпусе сделаны сквозными. При этом расплав накапливается справа и слева от двух экструдеров, вследствие чего получается двойное накопление. В результате уменьшается кручение (в частности в случае длинных гильз)

На фиг. 2 показано положение прорези 5 по отношению к формуюш,ей щели 2 головки в различных плоскостях разреза. При этом видно, что при вращательном движении поток массы перемещается к неподвижной формуюихей щели головки.

Широкощелевая головка (см. фиг. 3) имеет формующую щель 2 и гильзу 3 (изображенную для наглядности вне корпуса головки). Поступаюп1ий от экструдера расплав входит через отверстие 4 в гильзу 3 и выходит через отверстие 6. Во время экструзии листа или пленки гильзе сообщается аксиаль;1ое движение (направление показано стрелками) при помощи известпых устройств. Во избежапие небольших мертвых зон внутри головки из отверстия 6 конец 7 гильзы скашивается. Наряду с аксиальным движением гильзе может

;гакже соооща1ься вращательное дп жение в виде врап1епия или вибрации.

При другом выполнении подвижной гильзы 3 (см. фиг. 4) подача расплава во входное отверстие 4 гильзы 3 происходит со стороны, противоположной расположению привода. Проходящая в косом направлении по отнощению к формующей щели 2 головки прорезь 5 выполнена в виде шлица, расположенного недалеко от конца гильзы. Вран1,ательное движение (показапо стрелками) сообщается через зубчатое колесо 8. Вместо проходящего шлица могут использоваться расположенные рядом одно с другим отверстия или комбинации из

отверстий и шлицев в качестве прорезей для выхода расплава.

Предмет изобретения

Широкощелевая экструзионная головка, содержащая корпус с формуюпхей щелью, внутри которого {расположен подвижный в осево.м направлении элемент, отличающаяся тем, что, с целью получения равнотолндинных листовых

полимерных материалов, подвижный элемент выполнен в виде установленной с возможностью вращения пустотелой гильзы с прорезью для выхода расплава полимера, расположенной предпочтительно по всей ее боковой

поверхности и под углом к формующей 1целн головки.

LD

n

CNJ 1ГЗ

s l

Ю W3LD

«1Щ

J 3

s

-4CNJ1J--J

M