УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОГО СТЕКЛА Советский патент 1973 года по МПК C03B13/12 

1

Изобретение относится к устройствам д.ля изготовления армированного стекла методом непрерывной прокатки и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известно устройство для изготовления армированного стекла, включающее механизм подачи арматуры, прокатную машину и размещенную за ней пару закатывающих валков.

Цель изобретения - обеспечение использования арматуры большего сечения.

Достигается это тем, что нижний вал прокатной машины выполнен с канавками на рабочей поверхности для арматуры и для формования выступов, а нижний закатывающий валок - из системы роликов, каждый из которых образован из двух насаженных на центрирующую втулку подпружиненных дисков.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 и 3 - поперечные разрезы соответственно по А-А и Б-Б на фиг. 1.

Предложенное устройство для изготовления армированного стекла включает механизм подачи / металлической арматуры, прокатную машину 2, горелочное устройство 3 и пару закатывающих валков 4.

Нижний вал 5 прокатной машины 2 имеет на рабочей поверхности канавки для арматуры 6 и канавки для формования выступов 7

2

на ленте стекла 8. Верхний вал 9 прокатной машины выполнен с гладкой рабочей поверхностью. Из пары закатывающих валков 4 нижний

валок 10 выполнен из системы роликов //. Каждый ролик образован из двух насаженных на центрирующую втулку J2 и подпружиненных чашечны.лги пружинами 13 дисков 14. Верхний валок 15 и.меет гладкую поверхность.

Работает устройство следующим образом.

В канавки ниж;него вала 5 прокатной машины 2 помещается металлическая арматура 6, после чего из стекловаренной печи 16 на формование к прокатной мащине поступает стекломасса а.

Предварительно сформованная лента стекла 8 имеет на нижней стороне выступы 7 с вложенной в углубления между ними арматурой 6. Перед поступлением ленты стекла к закатывающим валкам при необходимости производится разогрев выступов горелочным устройством 3 до пластичного состояния. При прохождении ленты между закатывающими валками 10 и 15 выступы 7 подгибаются роликами 11, в результате чего арматура 6 закатывается в ленту стекла. Компенсация излищних усилий при закатывании достигается в результате подвил ности подпрул иненных дисков 14.

3

Окончательно отформованная лента стекла 17 поступает по рольгангу 18 в печь отжига 19 и затем на резку.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления армированного стекла, включающее механизм нодачи арматуры, прокатную машину и размещенную за ней пару закатывающих валков, отличающееся тем, что, с целью обеспечения использования арматуры больщего сечения, нижний вал прокатной машины выполнен с канавками на рабочей поверхности для арматуры и для формования выступов, а нижний закатывающий валок - из системы роликов, каждый из которых образован из двух насаженных на центрирующую втулку подпружиненных дисков.

А-А

Фиг. 2

Б-Б

10

13 / /2 / /3 ФигЗ