УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭНЕРГИИ УДАРА Советский патент 1973 года по МПК B21J7/46 B21J11/00 

Мзобретепне относится к области обработKI; металлов давлением и может быть использовано для регулирования энергии удара гидровинтоБых пресс-молотов или других гидравлических кузнечно-прессовых машин динамического действия.

Извест1ю устройство для регулирования энергии удара нресс-молота, содержащее пустотелый плунжер, один конец которого помещен в полости подвода жидкости высокого давления в рабочий цилиндр, .а другой - в центральной расточке главного плунжера с возможностью осевого перемещения в ней.

Однако .в известном устройстве для осевой регулировки пустотелого плунжера требуется сложный механизм. Кроме тото, при данной схеме сложно обеспечить быструю перестановку пустотелото плунжера в необходимое положение при работе пресс-молота в автоматическом режиме.

С целью упрощения конструкции устройст з: и повышения эффективности при работе серией ударов с различной величиной энергии каждого удара на торце пустотелого плунжера в полости подвода жидкости высокого давлепия жестко закреплен шток, создающий разность площадей на этом торце и выведенный за пределы корпуса нолости высокого давления для взаимодействия с регулируемым упором.

На чертеже показана принцнниальная схема описываемого устройства.

В корпусе рабочего цилиндра /, имеющем верхнюю о амеру А и .рабочую полость, расноложен пустотелый плунл ер 2. соединяющий обе эти полости. Одни конец пустотелого плунжера, имеющий уилотпение в виде кольцевых канавок, помещается в центральной расточке главного плунжера 3, расположеппого в рабочей полости цилиндра /, а другой конец, находящийся в верхней камере, жестко соединен со штоком 4, выхоаящнм за пределы корпуса цилиндра. Конец штока контактирует с лро.межуточным кинематическим звеном 5, BbJHOviHenHbiM в виде трубы с шариками. Промежуточное звено имеет щток-упор 6, который расположен в гидроцилнидре 7 одностороннего действия. Под концом щток-упора находится один из регулируемых упоров 8, закрепленных на барабане 9 программного устройства, смоптированного на станине пресс-молота. На одном валу с барабаном укреплено храповое колесо W, с которым зацеплена собачка //. устамовлепная на плунжере гидроцилиидра 12 двустороннего действия; собачка 13 также зацеплена с храповым колесом и закреплена на корнусе программного устройства. Вал программного устройства имеет тормоз 14. Возвратная полость гидроцилиндра 12 соеапнена трубо-проводом 15 с верхней камерой А корnyca рабочего цилиндра. Трубопровод 16 соединяет рабочую полость гидроцилиндра 12 и гидроцилиндр 7 с распределительным органом гидросистемы пресс-молота. Верхняя камера А рабочего гидрицнлиидра соединяется с распределителем трубопроводом 17. В гидросистеме имеются обратные клананы 18 и 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении трубопровод 17 соединен со сливом, а трубопровод 16 находится под давлением. Под действием возвратных цилиндров (на схеме не показаны) главный плунжер 3 поднят в крайнее верхнее положение. Пустотелый плунжер 2 через промежуточное звено 5 под действием давления жидкости гидроцилнндра 7 опущен в крайнее нижнее положение до упора кольцевого бурта штока 4 в корпус рабочего цилиндра /. При этом конец пустотелого плунжера входит в центральную расточку главного плунжера 3 и сообщает ее с верхней камерой А. В это вре.мя камера .А с рабочей полостью цилиилра / не сообщается. Плунжер гидроцилиндра 12 находится в крайнем положении, соответствующем окончанию рабочего хода. Для осуществления рабочего хода распределительные орган 1 гидросистемы пресса соединяют трубопрово,д 17 с аккумулятором, а возвратные ци. индры и трубопровод 16 - со сливом.

Жидкость высокого давления подается в верхиюю камеру А и начинает .перемещать пустотелый плунжер 2 со штоком 4, шарики промежуточного звена 5 и шток-упор до тех пор, пока последний не дойдет до регулируемого упора 8, расположенного на программном барабане 9. Одновременно жидкость высокого давления проходпт через каналы пустотелого плунжера 2 и поступает в центральную расточку главного нлу1нждрао. Последний под действием осевой силы, определяелшй площадью центральной расточки, начинает разгоняться, запасая кинетическую энергню. Пр.и этом врабочую полость гидроцилиндра жидкость из бака самотеком поступает через обратный клапан 18. В определенном положении, соответствующем установленной длине регулируемого упора 8 программного барабана 9, главный плунжер 3 «сходит с пустотелого плунжера 2, и жидкость .высокого давления начинает действовать на всю площадь поперечного сечения главного плунжера - происходит скачкообразное увеличение осевого усилия и разгон идет более интенсивно. Чем раньше это происходит, тем большую скорость и, следовательно, кинетическую энергию набираю г подвижные части пресс-молота перед соприкосновением с поковкой. Во .время рабочего хода главного плунжера 3 и.тунжер гидроцилиндра 12 с собачкой 11 совершает холостой ход. При этом барабан 9 фиксируется от смещения собачкой 13, находящейся в зацеплении

с храповым колесом 10. После совершения рабочего хода пресс-молота гидросистема переключается. плунжер под действием возвратных цилиндров занимает исходиое положение, ири этом жидкость из рабочей но5 лости рабочего цилиндра через обратный клапан 19 проходит в трубопровод 17 и далее - на слив. В трубоировод 16 нодается .давление, шток-упор 6, воздействуя через промежуточное звено 5 па шток 4, возвращает пустотелы1(

0 плунжер 2 IB исходиое положение. Одноврерленно со шток-упором 6 совершает рабочий ход плунжер тидроцилиндра 12 с собачкой //, которая за храповое колесо по.ворачивает барабан 9 на угол, соответствующий следующей позиции, - напротив шток-упора 6 останавливается новый 1регулпруемый упор 8, причем настройка его длины определит величину энергии следующего удара. Для предотвращения перебега барабана 9 по инерции после остановки плунжера гндроцилиндра 12 слун-сиг тормоз 14. После соверп ения цикла система снова готова к действию.

Предмет изобретения

Устройство для регулироваиия энергии удара пресс-молота, преимущественно гидровинтового, содержащее пустотелый плунжер, один конец которого размещен в полости подвода жидкости высокого давления в рабочий цилиндр, ,а другой - в центральной расточке главного плунжера с возможностью осевого перемещения в ней, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повыщения эффективности :прн работе серией ударов с различной велнминой энергнн каждого удара, на торце пустотелого плунжера в полости подвода жидкости высокого давления жестко закреплен шток, создающий разность ллон;адей па этом торце н выведенный за пределы корпуса полости высокого давления для взаимодеГктвия с регулируемым упоро.м.

iJ