1
Изобретение отиосится к области получения двуокиси титана, в частности к области получения двуокиси титана путем сернокислого разложения титансодержащего сырья.
Известен снособ получения двуокиси титана путем сернокислотного разложения титансодержащего сырья, в частности ильменита, с последующим выщелачиванием продукта реакции (плава), восстановлением трехвалентного железа в нолучаемом растворе металлическим железом, вводимым в реакционную смесь, очисткой восстановленного раствора и выделением из него гидратироваиной двуокнсн титана, которую подвергают прокаливанию.
Однако этот сиособ характеризуется длительностью процесса получения восстановленного раствора. Продолжптельность стадий выщелачивапия и восста1 овлеиия 7-9 час, что существепно осложняет технологический процесс. Процесс нолучения восстановленного раствора нри нереработке лейкоксеиизнрованны.х ильмеиитов длится еще больше.
С целью унрощення технологического нроцесса но предлагаемому способу восстаповленне производят одновременно с выщелачиванием в присутствии соединений трехвалентного титана, концентрацию которого в реакционной смесп поддерживают на уровне 2-6 г/л. Металлическое железо вводят при этом в реакционную смесь непосредственно перед началом процесса выщелачивания. В результате практически иск.тючается стадия восстаповления и продолжительность всей стадии получения восстаповленного раствора сокращается до 3-б час, что существенно упрощает технологический процесс.
Ильмеиптовый концентрат обрабатывают серной кислотой. Смесь подогревают, разбавляя водой, пли с помощью паровоздушной смеси. По достижеинп максимальной температуры массу (плав) оставляют на 20-30 мин. По истечении этого времени на нлав загружают около 30% железа от общего количества идущего а восстановление.
После повторпой выдержкп в течение 2-0 час плав обрабатывают водой, с которой вводят остальное количество металлического железа. Копцептрацию Ti в процессе выще,тачиванпя поддерживают па уровне 2-6 г/л.
Пример. 50 г плава, полученного при серпокислотном разложении ильменитового концентрата, смешивают с 1,59 г металлического же,леза. Смесь за,тивают водой и выщелачивают при 60°С. Одповременмо апалогичное выщелачиваине иронзводят без добавок к плаву железа.
Данные о количестве Ti (г), переходящего в раствор, приведены в таблнце.
Предмет, изобретения
Споеоб получения двуокиси титаиа путем сернокислотного разложения титансодержащего сырья с последующими выщелачиванием продукта реакции, восстаповлением трехвалоггного железа металлическим железом, вводимым в реакционную смесь, очисткой восстановленного раствора и выделением из него гидратирова1Н1ой двуокиси титана, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, металлическое железо вводят в нроцессе выщелачнвания в присутствии соединений трехвалентного титана, концентрацию которого ноддерживают на уровне2-6 /л.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА | 1972 | 
 | SU358345A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ТИТАНА | 1969 | 
 | SU235883A1 | 
| Способ получения железо-титановыхпигМЕНТОВ | 1979 | 
 | SU802338A1 | 
| СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ТИТАНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1973 | 
 | SU373257A1 | 
| Способ переработки ильменитового концентрата | 2019 | 
 | RU2715193C1 | 
| ПОЛУЧЕНИЕ ДИОКСИДА ТИТАНА | 2019 | 
 | RU2786064C2 | 
| Способ переработки титансодержащего минерального сырья | 2016 | 
 | RU2623974C1 | 
| Способ получения концентрата двуокиси титана для производства пигментной двуокиси титана по хлоридному методу | 1970 | 
 | SU525421A3 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2009 | 
 | RU2410449C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА | 1972 | 
 | SU349639A1 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация