СПОСОБ ОЧИСТКИ ОСТАТОЧНЫХ МАСЕЛ Советский патент 1973 года по МПК C10G29/12 

Описание патента на изобретение SU363737A1

Изобретение отиоснтся к области нефтепереработки, а именно к способу очистки адсорбентами остаточных высоковязки.х масел для их обессмолнвання и обессерпвания. Известеи снособ доочистки остаточных Ajaсел адсорбционным способом с ирименением хлористого алюминия без растворителя, после обязательной селективной очисткн. При осуществлении такого сиособа значнтельно теряется конечный продукт из-за сложности разделения фаз и извлечения масла адсорбентом. Для повышения выхода очищенного масла с одновременным более гл}боким обессмоливапием и обессериванием очистк проводят с добавлением бензнна вторичного иронсхождепия. Предлагаемый способ очистки высоковязкпх остаточных масел позволяет адсорбировать сернистые и смолистые соединения при одновременной полимеризации непредельных углеводородов на хлористом алюминии. Эти соединения адсорбеит поглощает из очищаемого масла, раствореиного в бензине вторичиого происхождения. Последнее обстоятельство позволяет вести процесс адсорбционной очистки при комнатной температуре и облегчает разделение жидкой и твердой фаз после очистки. Пример. Деасфальтизат смешивают с беНзнНом вторичного прО 1схожде11ия, в Частности с бензином термического крекинга, содержание неиредсльиых тлеводородов в котором около 40%, В объемном соотнош,еиии 1:1. К смеси добавляют 10% хлористого алюминия и очистку ведут при 20-25°С и непрерывном перемешивании в течение 60 мин, Хлористый алюминии с адсорбированиыми на не.м смолистыми и сернистыми соединениями отделяют от раствора масла декантацией. Перегонкой при атмосферном давле)1ии и, масляного раствора отгоняют бензин и фракцию дизельного топлива, образующуюся в процессе превращений на хлорнстом алюмиПИИ, а иод вакуумом - фракцию полимерного масла. После очистки одного из образцов деасфальтизата-2 содержание серы снижается с 2,35 до 1.25%, коксуемость по Конрадсону с 2,09 до 0,94%, кинематическая вязкость с 31,74 до 21,18 ест, что указывает па весьма значительную глубину обессеривапия и обессмоливания прп выходе очищенного масла на деасфальтиват (71,0%). При тех же условиях очистки хлористым алюмииием без разбавлеиия деасфальтизата бензином ВЫХОД продукта составляет 49,1% при содержаиии серы в очищенном масле 2,14%, коксуемости по Конрадсон} 1,62%, кинематической вязкости 28,81 ест. Кроме того.

i; cii.iv iibtcoKoii i.;i3Kt)cni очищлсмп о лролл кг; процесс очистки проиодят при 120С, а отделение твердой фазы от очищенного масла ос ществляют фильтрацией, так как простая декантащи ие позволяет отделить хлористый алюмимпй с адсорбироваииымн иа нем соединепиямп, находящийся в жидкой фазе в виде стойч11вой взвеси.

При феиольной очистке деасфальтизата, предварительно очищенного хлористым алюмниием по п/5едлагаемому способу, содержаиие серы о рафинате снизилось до 0,47%, коксуемость до 0,39%, кннематнческая вязкость до 19,92 при выходе рафината 74,3% иа сырье феиольно очистки. CooTHOHieHiie фенола н сырья при этом составляло 3,5:1, а те.мпература верха н ппза фепольпой колонны - соответственно 80 н 70°С.

Ирипсдснпыг даппыс покаоывают что при очистке раствора высоковязких масел в бензнне вторичного происхождения протекает процесс обессернвания н обессмоливання этих масел- Полученный высоковязкнй рафнпат не уступает по своим качественным характерпстикам рафннату, используемому для производства дпзельны.ч и автомобильных масел.

Предмет- изобретения

Сиособ очистки остаточиь1х масел иутем обработки хлористым алюмип1гем, отличаюii( тем, что, с целью новыщеиия выхода очнщещюго масла н гл бииы обессмоливапия и обессеривания, процесс очистки проводят с добавлеиием беизнна вторичного происхождения.

Похожие патенты SU363737A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОГОУГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ СОПРОВОЖДАЮЩИХ ЕГО ПРИМЕСЕЙ 1970
  • Изобретени С. Левинсон, И. А. Михайлов, Е. Л. Локтионова, Н. П. Изотова, К. М. Тимофеева, М. М. Чернышева, И. М. Уварова, И. И. Лаговер, Г. А. Гор Чев, С. И. Степуро,
  • Т. Мелик Ахназаров, А. В. Агафонов Д. И. Орочко
SU428760A1
Способ регенерации отработанных масел 1976
  • Золотарев Петр Артемьевич
SU730797A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ 1973
SU369134A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ МАСЕЛ 1973
  • М. Г. Митрофанов, А. Г. Мартыненко, Е. М. Варшавер Ю. В. Думский
SU403716A1
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ 1993
  • Нигматуллин Р.Г.
  • Гайнанов С.У.
  • Золотарев П.А.
  • Теляшев Г.Г.
RU2112010C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ГИДРОКРЕКИНГА 1971
  • Иностранцы Алэн Бийон Мишель Дерриан
  • Иностранна Фнрма Инститю Франсэ Петроль, Карбюран Любрифь
SU320977A1
Способ очистки нефтепродуктов от смолистых веществ 1985
  • Парфенова Маргарита Алексеевна
  • Вольцов Александр Алексеевич
  • Ляпина Нафиса Кабировна
  • Латыпова Флюра Мирсаитовна
SU1281587A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВЫХ МАСЕЛ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ПЛАСТИФИКАТОРОВ КАУЧУКА И РЕЗИНЫ 2010
  • Нигматуллин Ришат Гаязович
  • Нигматуллин Виль Ришатович
  • Нигматуллин Ильшат Ришатович
  • Костенков Дмитрий Михайлович
  • Пелецкий Сергей Сергеевич
  • Хафизова Алина Галимовна
  • Насыров Ильдус Шайхетдинович
RU2450045C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВАКУУМНЫХ ГАЗОЙЛЕЙ И МАЗУТОВ 2004
  • Залищевский Григорий Давыдович
  • Гайле Александр Александрович
  • Костенко Алексей Васильевич
  • Лисицин Николай Васильевич
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Яковлев Александр Алексеевич
  • Кайфаджян Елена Александровна
  • Колдобская Любовь Леонидовна
RU2275413C1
ДВУХКОЛОННЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ СПОСОБ очистки МАСЕЛ 1970
SU259306A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ОСТАТОЧНЫХ МАСЕЛ

Формула изобретения SU 363 737 A1

SU 363 737 A1

Даты

1973-01-01Публикация