1
Изобретение относится к технике производства высоковольтных изоляторов и предназначено для контроля механической и электрической прочности изоляторов.
Известна установка для испытания подвесных изоляторов, включающая устройство для иснытания на разрыв, камеру с токоведущей нитью для испытания на электрическую прочность и объединяющий их главный конвейер с нрнводом, снабженный каретками для подвешивания изоляторов.
Цель изобретения - повышение уровня механизации процесса испытаний, а также обеспечение удаления разрушенных в процессе испытания изоляторов в одном заданном месте установки.
Достигается это тем, что устройство для испытания на разрыв снабжено замкнутым конвейером с несущей цепью, расположенным под главным конвейером и сопряженным с ним передачей для синхронной работы от одного привода, причем силовые узлы устройства с помощью подковообразных рам сопряжены с несущей цепью замкнутого конвейера и снабжены захватами для испытания изоляторов на разрыв, кроме того, каретки главного конвейера снабжены поворотными относительно оси подвеса корпусами, на которых установлены механизмы ориентации для фиксации изоляторов во время испытаний и ориентации разрушенных изоляторов на сбрасывание, выполненные с фиксатором, роликом и лапками.
На фиг. 1 изображена схематически предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.
Установка состоит из главного конвейера 1, имеющего каретки 2 с поворотным корпусом 3 и механизмом 4 ориентации с фиксатором, роликом и лапкой, нанравляющие 5 и отклоняющие 6 ролики, привод 7; устройство 5 для иснытания на разрыв с замкнутым конвейером 9, силовыми узлами 10 с подковообразной рамой //, захватами 12, устройством 13 для воспроизведения нагрузки и силоизмерителем 14, передачей 15 для нривода в движение конвейера; вертикально расположенной камеры 16 электрических испытаний с вертикальной щиной 17 высокого нанрялСения и ориентирующим копиром 18; автоматического сталкивателя 19 для изоляторов, не выдержавших механических испытаний, унора 20 для сталкивания изоляторов, не выдержавших электрических иснытаннй; копира 21 для возвращения корпуса каретки в исходное положение носле сталкивания изоляторов, не выдержавших электрических испытаннй; испытываемых изоляторов 22.
Установка работает следующим образом. Изоляторы 22, подлежащие механическим
и электрическим испытаниям, подвешивают на цапфу каретки 2 главного конвейера 1 и перемещают на устройство 8 для испытания на разрыв. При подходе изолятора к конвейеру 9 устройство 8 для испытания на разрыв, силовой узел 10, расположенный на конвейере берут захватом 12 за стержень испытываемый изолятор, а каретка 2 опускается на подковообразную раму 11 силового узла. В этот момент включают устройство 13 для воспроизведения нагрузки, и изолятор нагружают растягивающими усилиями, продолжая перемещать его вместе с силовым узлом и конвейером. После испытания изолятор автоматически освобождается от силового узла, выходя из зацепления с ним, и направляется на электрические испытания в камеру 16.
В случае разрушения изолятора во время механических испытаний силовой узел 10 подает команду автоматическому сталкнвателю 19 на снятие изолятора.
Изоляторы, выдержавшие механические испытания, при входе в камеру 16 ориентируются с помощью копира 18 относительно шины 17 высокого напряжения. Проходя шину высокого напряжения, изоляторы испытываются па электрическую прочность. Выдержавшие электрические испытания изоляторы выходят из камеры и снимаются с установки. В случае электрического разрушения (пробоя) изолятора в камере 16 срабатывает механизм 4 ориентации каретки 2, и пробитый изолятор ориентируется на сбрасывание за счет поворота корпуса 3 каретки 2. При подходе пробитого изолятора к заданному месту удаления срабатывает упор 20, а механизм ориентации возвращается в исходное положение копиром 21. Силоизмерители 14 регистрируют нагрузки механических испытаний и управляют приводами силовых узлов с помощью элементов электросхемы.
Применение предлагаемой установки дает возможность сократить занимаемую ею производственную площадь, разместить ее агрегаты на разных этажах, максимально используя высоту помещения, облегчить и упростить ее обслуживание, механизировать удаление дефектных изоляторов с установки за счет сбрасывания их с кареток в одном заданном месте, улучшить качество испытаний; установка легко вписывается в технологический ноток, сокращая количество ручных операций и перестановок изоляторов.
Предмет изобретения
1. Установка для испытания изоляторов, включающая устройство для испытания на разрыв с силовьши узлами, камеру с токоведущей нитью для испытания на электрическую прочность и объединяющий их главный конвейер с приводом, снабженный каретками для подвещивания изоляторов, отличающаяся тем, что, с целью повыщения уровня механизации процесса испытаний, устройство для испытания на разрыв снабжено замкнутым конвейером с несущей цепью, расположенным под главным конвейером и сопряженным с ним передачей для синхронной работы от одного привода, причем силовые узлы устройства с помощью подковообразных рам сопряжены с
несущей цепью замкнутого конвейера и снабжены захватами для испытания изоляторов на разрыв.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удаления разрущепных в процессе испытания изоляторов в одном заданном месте установки, каретки главного конвейера снабжены поворотными относительно оси подвеса корпусами, на которых установлены механизмы ориентации разрущенных изоляторов на сбрасывание, выполненные с фиксатором, роликом и лапками. 7 19 15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАРЕТКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЗОЛЯТОРОВ | 1972 |
|
SU355669A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАЗРЫВ ВЫСОКОВОЛЬТНЬ[Х ИЗОЛЯТОРОВ | 1966 |
|
SU182926A1 |
КАРЕТКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХИЗОЛЯТОРОВ | 1970 |
|
SU277370A1 |
Установка для транспортирования,электрических испытаний и отбраковки изоляторов | 1984 |
|
SU1317493A1 |
СИЛОВОЕ УСТРОЙСТВО с ИЗМЕРИТЕЛЕМ ПРЯМОГОДЕЙСТВИЯ12 | 1971 |
|
SU322663A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ ЛАП КУЛЬТИВАТОРА | 1972 |
|
SU354966A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1973 |
|
SU373235A1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ ДУГОВОЙ ЗАМЫКАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU270068A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU359572A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПОЛИМЕРНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1966 |
|
SU179500A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация