УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАЗРЫВ ВЫСОКОВОЛЬТНЬ[Х ИЗОЛЯТОРОВ Советский патент 1966 года по МПК G01N3/08 B65G15/02 

Описание патента на изобретение SU182926A1

в настоящее время испытание высоковольтных изоляторов на разрыв производят на установках, на которых вручную набирают по 20-30 изоляторов в гирляиду и испытывают под воздействием определенных нагрузок, что требует значительных затрат времени.

Описываемая установка выполнена с прикрепленным к станине кронштейном с запоминающим устройством, механизмом для удаления разрушенных изоляторов и установленной на станине горизонтальной карусельной машиной, несущей на вращающейся колонне нриводную щестерню, и диск, на котором смонтированы гидросиловые цилиндры, золотники, гидроколлектор и кольцо с ориентирующими механизмами.

С целью автоматической ориентации изолятора и его фиксации для иснытания, ориентирующий механизм может быть выполнен в виде корпуса с направляющими планками, в котором установлен скользящий захват.

Для фиксации момента разрущения и автоматического включения механизма для удаления разрушенных изоляторов запоминающее устройство может быть выполнено в виде корпуса с выступающим из него вертикальным валом, к нижней части которого прикреплен пряводной зубчатый диск, а к верхней - диск со смонтированными на его периферии подпружиненными фиксирующими пальцами.

.2,:

Механизм для удаления разрушенных изоляторов может состоять из сочлененной рычажной системы с электромагнитным приводом и вертикальным рычагом, установленным с возможностью реверсивного вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображена цредлагаемая установка в разрезе; на фиг. 2 - то , в плане; на фиг. 3 - ориентирующий механизм в разрезе; на фиг. 4 - вид по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - ориентнрующий механизм в плане; на .фиг. 6 - заноминающее устройство в разрезе; на фиг. 7 - механизм для удаления разрушенных нзоляторов.

К станине / прикреплен кронщтенй 2 с заноминающнм устройством S и механизмом 4 для удаления разрущенных изоляторов. На станине установлена также горизонтальная карусельная машина 5, несущая на вращающейся колонне 6 приводную щестерню 7 и диск 8. на котором смонтированы гидроцилиндры 9, золотники 10, гидроколлектор // и кольцо Г2 с ориентирующими механизмами 13, количество которых зависит от числа позиций в установке.

Ориентирующий механизм состоит из корпуса 14 с направляющими планками 5, в котором установлен скользящий захват 16, шестерни 17 н фиксатора 18.

Запоминающее устройство выполнено в виде корпуса 19 с выступающим из Него кальным валом 20, к нижней части которого прикреплен приводиой зубчатый диск 21, а к верхией - диск 22 со смонтированными на его периферии подпружиненными фиксирующими пальцами 23.

Механизм для удаления разрушенных изоляторов состоит из сочленной рычажной системы 24 с электромагнитным приводом 25 и вертикальным рычагом 26.

Изоляторы транспортируются в гнездах тяговой цепи, входящей в зацепление с приводной шестерней 7. При вращении установки изолятор попадает в выемку приводиой шестерни, а скользящий захват 16, упираясь своим роликом 27, посаженным на шток 28, в неподвижный копир 29, занимает крайнее заднее положение и не входит в зев шапки изолятора. Шток гидроцилиндра 9, упираясь роликом в копир 30, опускается вниз, захватывая головку пестика изолятора,

При дальнейшем вращении установки шестерня 17 ориентирующего механизма входит в зацепление с рейкой 5/, прикрепленной к станине, благодаря чему скользящий захват 16 обкатывается вокруг шапки изолятора и в определенный момент входит в ее зев под действием пружины 32, после чего изолятор -начинает вращаться вместе со скользяшнм захватом, имеющим выступ. Рейка 31 на станине закреплена так, что ориентирующий механизм может сделать только один оборот. Такое ноложение ориентирующего механизма фиксируется фиксатором 18. Таким образом осуществляется автоматическая ориентация изоляторов.

Когда изолятор сориентирован, шток золотника 10 включает подачу масла в нижнюю камеру гидроцилиндра 9, в результате чего изолятор испытывается на разрыв. Если изолятор выдержал испытание, т. е. остался неразрушенным, ои передается по транспортеру на сборку в гирлянды.

Работа запоминающего устройства 3 заключается в фиксировании момента разруше ния и включении механизма для удаления разрущенных изоляторов. Это нроисходит следующим образом.

В случае разрыва изолятора шток гидроцилиндра 9 занимает крайнее верхнее положение. Дойдя до запоминающего устройства 3, ролик Штока выталкивает палец 23 в крайнее верхнее ноложеине. Через Определенное время после этого палец 23 с помощью Микропереключателя 33 включает механизм для удаления разрушенных изоляторов. Элект-рОмаГНитньш привод 25 приводит в движение вертикальный рычаг 26, который ударяет по нижней части Шапки изолятора и выталкивает его из гнезда транспортера в бункер забракованных изоляторов.

Предметизобретения

1.Установка для испытания на разрыв высоковольтных изоляторов, отличающаяся тем, что она выполнена с прикреплеиным к станине кронштейном с заноминающим устройстЕом, механизмом для удаления разрушенных изоляторов и установленной на станине горизонтальной карусельной машиной, несущей на вращающейся колонне нриводную шестерню и диск, на котором смонтированы гидросиловые цилиндры, золотники, гидроколлектор и кольцо с ориентирующими механизмами.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматической ориентации изолятора и фиксации его для испытаний, ориентирующий механизм выполнен в виде корпуса с направляющими планками, в котором установлен скользящий захват.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью фиксации момента разрушения изолятора и автоматического включения механизма для удаления разрушенных нзоляторов, запомииающее устройство выполнено в виде корпуса с выступающим из него вертикальным валом, к части которого прикреплен

приводной зубчатый диск, а к верхней-диск со смонтированными -на его периферии подпружиненными фиксирующими пальцами.

4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для удаления разрушенных изолятОров состоит из сочлененной рычажной системы с электромагнитным приводом и вертикальным рычагом, установленным с возможностью реверсивного вертикального перемещения.

Фие

Похожие патенты SU182926A1

название год авторы номер документа
Установка для высокочастотной сварки изделий из термопластичных материалов 1984
  • Безменов Феликс Васильевич
  • Федорова Ирина Григорьевна
  • Шуккель Юрий Францевич
  • Игнатьев Константин Степанович
  • Рыскин Соломон Ефимович
  • Заманский Игорь Борисович
  • Наводный Анатолий Петрович
SU1186522A1
ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1966
SU178737A1
Роторно-конвейерная машина с вертикальной осью для листовой штамповки 1986
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1428562A1
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий 1979
  • Гетманский Александр Прокофьевич
  • Гусаров Александр Иванович
  • Золотухин Николай Михайлович
  • Мостов Николай Павлович
  • Гулак Анатолий Иванович
SU841761A1
Машина для разделки плоских рыб 1958
  • Жилин Н.И.
SU123299A1
Автомат для сборки деталей завальцовкой 1983
  • Каширин Александр Николаевич
  • Соболев Евгений Константинович
  • Белая Изольда Ивановна
SU1094716A1
Автомат для приварки к торцам труб элементов соединительной арматуры 1974
  • Малин Владимир Ефимович
  • Тимошин Михаил Александрович
  • Харченко Иван Петрович
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Житницкий Феликс Юдкович
SU640830A1
Робот к листоштамповочному прессу 1976
  • Сорокин Николай Никитович
SU565818A1
В П Т Б 1973
  • Авторы Изобретени
SU408691A1
САМОЗАГРУЖАЮЩИЙСЯ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ УДОБРЕНИЙ 2008
  • Буробин Вячеслав Николаевич
  • Королев Анатолий Михайлович
  • Андреев Константин Петрович
RU2363135C1

Иллюстрации к изобретению SU 182 926 A1

Реферат патента 1966 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАЗРЫВ ВЫСОКОВОЛЬТНЬ[Х ИЗОЛЯТОРОВ

Формула изобретения SU 182 926 A1

J/

гд

21

2

u. 7

SU 182 926 A1

Авторы

Изобр Етени

Даты

1966-01-01Публикация