ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
\11,ШШИ\ЖТЩ БИБЛИО , с.КА I | 1973 |
|
SU392610A1 |
ДИСКОВЫЙ ШЕВЕР | 1973 |
|
SU377996A1 |
БИБЛИОТЕКА I | 1973 |
|
SU361545A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1973 |
|
SU367580A1 |
Инструмент для обкатки зубчатых колес | 1989 |
|
SU1616749A1 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС БОЛЬШИХ ТИПОРАЗМЕРОВ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ | 2009 |
|
RU2410209C1 |
ТОПЛИВОВПРЫСКИВАЮЩИЙ НАСОС | 1972 |
|
SU358866A1 |
СИСТЕМА СЪЕМА ИНФОРМАЦИИ С ПЛЕНКИ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН | 1971 |
|
SU305680A1 |
УБОРОЧНЫЙ ПРИЦЕП | 1969 |
|
SU241338A1 |
СБОРНЫЙ ГИПЕРБОЛОИДНЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ЗУБОРЕЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СМЕННЫЕ ПОВОРОТНЫЕ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ И СПОСОБ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2014 |
|
RU2634565C2 |
1
Изобретение касается накатки зубчатых колес.
Известен инструмент для калибровки зубчатых колес методом обкатки, выполненный в виде зубчатого колеса. Недостатком инструмента является то, что, имея скругленные кромки на вершинах зубьев, при калибровке он образует заусенцы во впадинах колес.
С целью устранения указанного недостатка предложен инструмент, у которого кромки зубьев, образованные пересечением наружной поверхности зубьев с их профилями, выполнены в виде режундих кромок.
С целью уменьшения длины стружки на режущих кромках выполнены зарубки. Они соединены между собой пазами, смещенными на соседних зубьях один относительно другого по винтовой линии.
С целью уменьшения площади контакта инструмента с калибруемым изделием на профилях зубьев предусмотрены пазы с тупыми кромками, проходящие от головки к ножке зуба и смещенные на соседних зубьях один относительно другого.
На фиг. 1 показан один из зубьев инструмента с зарубками на режущих кромках; на фиг. 2 - вариант выполнения зуба с пазами, соединяющими зарубки; на фиг. 3 даны пазы на профилях зубьев.
Кромки / зубьев инструмента, образованные пересечением наружной поверхности 2 с
профилями 3, изготовлены острыми, в виде режущих кромок. Для уменьшения длины стружки на кромках выполнены зарубки 4, которые могут быть соединены пазами 5 или 6 (см. фиг. 2).
Зарубки 4 и пазы 5 на соседних зубьях должны быть смещены один относительно другого для того, чтобы на калибруемых зубьях не осталось следа от зарубок или пазов. Как вариант исполнения показан паз 6,
расположенный по винтовой линии 7, проходящей по вершинам всех зубьев инструмента. На фиг. 3 показан еще один вариант выполнения зубьев инструмента. Зуб имеет режущие кромки 1, образованные, как и в друплх вариантах, пересечением наружной поверхности с профилями.
Для увеличения удельных усилий на профиль калибруемого колеса площадь профиля зуба инструмента уменьшена выполнением
на ней пазов 8, идущих от головки к ножке зуба.
На соседних зубьях пазы . смещены один относительно другого для того, чтобы не оставалось следов на калибруемых зубьях. Кромки пазов выполнены тупыми и не снимают стружку с зубьев изделия. Инструмент может представлять собой и зубчатую рейку. Инструмент может устанавливаться на любых машинах, в которых калибровка осуществляется путем радиального внедрения инструмента в заготовку.
Предмет изобретения
режущих кромках выполнены зарубки.
другого по винтовой линии.
Pi/s.3
фиг 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация