УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ Советский патент 1973 года по МПК B27D1/06 

1

Изобретение может быть использовано при изготовлении мебели, например мебельных щитов.

Известны устройства, предназначенные для изготовления заполнителя из лущенного шпона в виде ячеек для заполнения щитов. Однако на таких устройствах невозможно изготовлять заполнитель из картона в виде шевронной структуры.

Целью изобретения является механизация процесса изготовления заполнителя шевронной структуры.

Это достигается тем, что используют устройство для изготовления заполнителя, например, мебельных щитов, включающее раскаты, клеевые и упрессовочные вальцы, механизм формирования структуры, механизм полимеризации, сушильную камеру, стол раскроя и укладчик, в котором установлены после упрессовочных вальцов механизмы для вакуумирования клея, а после механизма формирования структуры расположен полимеризационный механизм, выполненный в внде плиточного транспортера, работающего синхронно с подпружиненным шаговым прижимом с плитами, в которые вмонтированы подогреватели, причем механизм для вакуумирования состоит из нескольких вакуумирующих узлов, установленных в виде восьмерки с двух сторон плоской части движущейся ленты, а шаговый прижим

выполнен в виде лзчевых колес, свободно сидящих на коленчатой оси, которая установлена на двух консольных тягах, а между лучевыми колесами шарнирно укренлены прнжимные плиты.

Кроме того, рабочие поверхности нлиточного транспортера и прижимных плит выполнены с рисунком, строго соответствующим рнсунку заполнителя.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - полимеризационное устройство с разрезом по А-А.

Устройство содержит раскат 1, ориентирующий ролик 2, клеевые вальцы 3, внутренннй раскат 4, соединительный ролик 5, унрессовочные ролнки 6, устройства 7 для вакуумирования клея, подающие вальцы 8, устройство 9 для формирования заполнителей н устройство

для полимеризации.

Полимеризационное устройство включает в себя ведомое колесо 10, плиточную цепь Л, плиту 12, левый 13 и правый 14 лучевые колеса, тягу 15, приводную цепь 16, звездочку 17,

коленчатую ось 18, ведущее колесо 19, ведущую звездочку 20, прижимные пружины 21, направляющие 22, станину 23, сушильную камеру 24, стол раскроя с пилами 25, укладчик готовых заполнителей 26 и транспортные

средства 27.

Устройство работает следующим образом.

Рулон картона устанавливается на раскат /, а конец его подается ориентирующим роликом 2 .между клеевыми вальцами 3, где с нижней стороны наносится определенный слой клея. На внутреннем раскате 4 устанавливается второй рулон картона, конец которого набрасывается на соединительный ролик 5. Одновременно с этим на этот ролик набрасывается и конец рулона с раската 1. Соединенные концы рулонов проходят через упрессовочные ролики 6, после чего картон продвигается через вакуумирующие устройства 7. При этом часть клея всасывается в карман сквозной пропиткой с целью упрочнения картона, который подвергается вакуумной двухсторонней пропитке за счет последовательно установленных двух вакуумирующих узлов с двух сторон движущегося полотна. Вальцы 8 спрессовывают картон и подают его в устройство 9 для формирования щевронного типа заполнителя, откуда сформированный (заполнитель) картон подается в полимеризационное устройство. При этом рисунок щеврона на ленте точно совпадает с рисунком плиточной цепи 11.

Плиточная цепь установлена на колесах 10 и 19, а от провисания ее удерживают направляющие 22. Ведущее колесо 19 получает вращение от привода через пару щестерен и звездочку 20. Через цепную передачу 16 передается вращение на звездочку 17, которая закреплена на левом лучевом колесе 13. Лучевые колеса свободно вращаются на коленчатой оси 18. На концах лучевых колес 13 и 14 шарнирно укреплены плиты 12, таким образом, что при рабочем положении любой из плит, рисунок выполненный на них (шеврона-гофры) совпадает с рисунком движущейся по плиточной цепи 11 лентой шевронной структуры. Внутри плит вмонтированы электрические подогреватели, выведенные через корпус станины 23 в электросеть.

Сформированная шевронная структура, проходя между плитой 12 и плиточной цепью 11, принимает окончательную форму. При этом полимеризуется клей. Давление плит 12 шагового прижима обеспечивается при помощи регулируемых пружин 21. Плиты, находясь в контакте с двигающейся шевронной структурой на плиточной цепи, устанавливаются плотно (но торцу) друг к другу, в таком порядке: 5 одна на входе, другая в работе, третья на выходе из профиля.

В сущильной камере 24 упрочняется клеевой шов, а затем заполнитель перемещается на стол раскроя 25, где разрезается на определенные размеры и укладчиком 25 складывается на транспортные средства 27. Все механизмы, входящие в устройство, работают синхронно.

Предмет изобретения

1.Устройство для изготовления заполнителя, например, мебельных щитов, включающее раскаты, клеевые и упрессовочные вальцы, механизм формирования структуры, механизм

0 полимеризации, сушильную камеру, стол раскроя и укладчик, отличающееся тем, что, с целью .механизации процесса изготовления заполнителя шевронной структуры, после упрессовочных вальцов установлены .механизмы для

5 вакуумирования клея, а после механизма формирования структуры расположен полимеризационный механизм, выполненный в виде плиточного транспортера с установленным над ним подпружиненным шаговым прижимом с

0 плитами, в которые вмонтированы подогреватели.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для вакуумирования клея состоит из нескольких вакуумирующих узлов, установленных в виде восьмерки с двух сторон плоской части двил ущейся ленты.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шаговый прижим выполнен в виде лучевых колес, свободно сидящих на коленчатой

0 оси, которая установлена на двух консольных тягах, а между лучевыми колесами шарнирно укреплены прижимные плиты.

4.Устройство по п. 1 и 3, отличающееся тем, что рабочие поверхности плиточного транспортера и прижимных плит выполнены с рисунком, строго соответствующим рисунку заполнителя.

™

iuuuauyua

7

2Ц-25 IB 2-7

/

VV-T

Фиг. ТA A (подернуто HO 90°i

ft13 i

12

19