МНОГОКАНАЛЬНАЯ ТУННЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ Советский патент 1973 года по МПК F27B9/02 F27B9/06 

1

Изобретение относится к обжиговым печам керамической промышленности и может быть использовано преимущественно для обжига абразивных инструментов, например кругов.

Известна многоканальная туннельная электрическая печь, содержащая расположенный в каждом рабочем канале скользящий под из плит, уложенных на опорные поверхности с боковыми направляющими, и нагреватели.

Известная печь не отличается надежностью в эксплуатации.

Целью изобретения является повышение надежности работы печи, для чего каждый рабочий канал на уровне боковых направляющих выполнен расширяющимся по ходу движения изделий, а между нагревателями установлены огнеупорные брусья со скошенной гранью, обращенной к опорной поверхности.

На фиг. 1 изображена туннельная электрическая печь в разрезе по оси; на фиг. 2 - то же, разрез по боковым направляющим; на фиг. 3 - то же, разрез по карборундовым нагревателям.

Туннельная печь / в каждом рабочем канале 2 содержит скользящий под из плит 3, уложенных на опорные поверхности 4 с боковыми направляющими 5. Печь / обогревается тремя рядами карборундовых нагревателей 6.

Рабочий канал 2 выполнен по ходу движения плит 3 расширяющимся. Между нагревателями 6 установлены брусья 7 со скошенной гранью 8, обращенной к опорной поверхности 4.

Плиты 3 перемещаются в печи / посредством гидротолкателя (на чертеже не показан).

Предлагаемая туннельная электрическая печь работает следующим образом.

Изделия 9, уложенные на плиты 3 заталкиваются и поочередно проходят зоны печи / согласно заданного режима обжига: толкание в пределах одной плиты; затем загрузка следующей плиты с изделиями. В зоне обжига происходит выделение продуктов выгорания, которые сначала по рабочему каналу 2, а затем через отверстия 10 в своде отводятся из печи /, а часть их через ближайшее отверстие п. При движении состава в зоне охлаждения изделия охлаждаются. Горячий воздух отводится через остальные два отверстия 11 и частично через первое.

Уменьщить возможность касания плит стеяок и избежать последствий этого позволяет измененная конфигурация канала, образованного боковыми направляющими.

В начале печи зазор между подкладными

плитами и боковыми направляющими делается минимальным, что дает возможность

предусмотреть касание состава плит о боковые направляющие только в этой части печи. Здесь плиты «холодные и некоторое увеличение усилия толкания не сказывается на их прочность. Далее канал уширяется на величину 20-30 мм уступом по ходу движения нлит с изделиями до стыка зоны обжига с зоной охлаждения. Затем, начиная от стыка, уширение идет постепенно на 20-30 мм до конца печи. В случае поломки плиты она изломом ложится на скошенные грани брусьев, не нарушая целостности и экранируя нагреватели.

Для выравнивания температуры в рабочих каналах печи отводные отверстия 10 и 11 для воздуха и продуктов выгорания выполнены только в верхнем рабочем канале 2.

Предмет изобретения

Многоканальная туннельная электрическая печь для обжига керамических изделий, например, абразивных кругов, содержащая расположенный в каждом рабочем канале скользящий под из плит, уложенных .иа опорные поверхности с боковыми направляющими, и нагреватели, отличающаяся тем, что, с целью

повышения надежности работы печи, каждый рабочий канал на уровне боковых направляющих выполнен расширяющимся по ходу движения изделий, а между нагревателями установлены огнеупорные брусья со скошенной гранью, обращенной к опорной поверхности.

576 Ю 10 J 6 III / 1