Туннельная многоканальная печь Советский патент 1986 года по МПК F27B9/02 

циям печей для обжига керамических изделий, например абразивного инструмента, и может быть использовано в абразивной, . керамической, радиокера- мйческой, алмазной и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повьппение про- изводительности печи за счет сокращения времени на ремонт.

На фиг,1 представлена туннельная многоканальная печь,, продольный разрез; на фиг.2 - сеч-ение А-А на фиг, 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел 1 на фиг.2,

Туннельная многоканальная печь для обжига керамических изделий, преиму щественно абразивного инструмента, содержит рабочие каналы 1 , толкающие механизмы 2 для перемещения состава из огнеупорных плит 3 с изделиями 4 по опорным поверхностям неподвижного пода из огнеупорных плит 5. Рабочие каналы 1 содержат зону 6 подогрева, зону 7 обжига и зону 8 охлаждения, выполненную из двух скрепленных разъемным соединением 9 секций 10

и 11.

Секция 10 выполнена за одно целое с печью, секция 11 (крайняя) выполнена с возможностью перемещения перпендикулярно оси печи и установлена на катках 12с рельсами 13.

По периметру секции 11 предусмот рена герметизация - песочные затворы плит 3 с изделиями 4, а с другой стои уплотнительные прокладки 16 из ас- бестового шнура, С наружной поверхности секции-11 выполнена тепловая изоляция 17. Рольганг 18 установлен в каждом рабочем канале 1 секции 11. Длина секции 11 составляет 0,3-0,7 длины зоны охлаждения.Газогорелочные устройства 19 размещены в зоне обжига между рабочими каналами. Для отвода дымовых газов в футеровке выполне- по их выгрузке ны окна 20 с трубой 21.

Выполнение подвижной секции длиной менее 0,3 длины зоны охлаждения приводит к увеличению простоев печи.

РОНЫ охлаждаются поступающим в каналы воздухом, составляет соответственно в начале зоны охлаждения 1000- и на стыке секций 10 и 11 - 400-500 с. Выходящие с температурой 40-50 С из секции 11 огнеупорные плиты 3 с изделиями 4 поступают на разгрузочную этажерку или стол (не показаны), где производится операция

При перемещении состава огнеупорных плит вдоль рабочих каналов печи в наихудших условиях эксплуатации находятся огнеупорные плиты зоны обжига не только от воздействия сжимающих усилий при проталкивании и высокой температуры (до ), но и от воздействия самой атмосферы внутри печи, Содержащей также химически активные элементы, как бор и литий, входящие в состав материала абразивных изделий 4, которые взаимодействуют с карбидкремниевым материаВыполнение подвижной секции дли- ной более 0,7 длины зоны охлаждения приводит к необходимости применять ролики из специальных жаропрочных с талей, что 1 удорож ает конструкцию.

Туннельная многоканальная печь ра- ботает следующим образом.

Изделия 4, уложенные на огнеупорные плиты 3, заталкиваются толкающим

этом перемещается весь состав, и огне- упорные плиты 3 с обжигаемыми изделиями 4 постоянно проходят зону 6 подогрева, зону 7 обжига и зону 8 ох- лаждения согласно заданому режиму термообработки. Толкание производится в пределах перемещения на одну плиту, затем осуществляется загрузка следующей. Толкание замедленное и непрерыв- ное. Обеспечение необходимой температуры обжига осуществляется газогоре- лочными устройствами 19.Поступление холодного воздуха для охлаждения рабочих

каналов 1 обеслечивается разряжением, создаваемым в пространстве между рабочими каналами Т и принудительной или естественной тягой с отбором дымовых газов через окна 20.При движении вдоль

рабочих каналов 1 холодньй воздух непосредственно омывает горячие изделия 4 и внутренние поверхности рабочих каналов секций 10 и 11 зоны охлаждения, нагреваясь, охлаждает их и

подходит к зоне обжига с температурой порядка 1000-1ЮО С. Температура поступающих в зону охлаждения огнеупорных плит 3 с изделиями 4 составляет 1200 С, температура огнеупорных плит

с изделиями на стыке секций 10 и 11 составляет 600-700 С.При этом средняя температура внутренней поверхности рабочих каналов, которые нагреваются теплом, вносимым составом огнеупорных

по их выгрузке

РОНЫ охлаждаются поступающим в каналы воздухом, составляет соответственно в начале зоны охлаждения 1000- и на стыке секций 10 и 11 - 400-500 с. Выходящие с температурой 40-50 С из секции 11 огнеупорные плиты 3 с изделиями 4 поступают на разгрузочную этажерку или стол (не показаны), где производится операция

При перемещении состава огнеупорных плит вдоль рабочих каналов печи в наихудших условиях эксплуатации находятся огнеупорные плиты зоны обжига не только от воздействия сжимающих усилий при проталкивании и высокой температуры (до ), но и от воздействия самой атмосферы внутри печи, Содержащей также химически активные элементы, как бор и литий, входящие в состав материала абразивных изделий 4, которые взаимодействуют с карбидкремниевым материа3

лом огнеупорных, плит 3- подвижного состава и разрушают их. Низкое качество огнеупорных плит 3 (не- (дЬжог, деформации, трещины) привс5дят к их преждевременному разрушению и являемся одной из причин возникнове- ния завалов в печи

Образование затора огнеупорных плит может быть также из-за рассыпа-

12

ния стопок,, сформированных из мелких to места завала, расчищают рабочий ка- абразивных изделий, при их перемеще- нал и вновь подсоединяют секцию 11 к НИИ вдоль.печи, которые, попадая меж- секции 10, после чего возобновляют ду стенками каналов и подвижными пли-. обычный ритм работы печи, включая тами, заклинивают их. При образовании толкающие механизмы. Перемещение сек- завала усилие Hai проталкивание из-за 5 дии 11 перпендикулярно оси печи выз- возросшего сопротивления резко возрастает и срабатывает блокировка по. давлению гидронасоса ( не показан) толканяцего механизма 2, отключающая

2Q

вано тем, что на выходе из нее установлены механизмы выгрузки изделий.

его и подающая звуковой и световой сигналы.

Для устранения завала разъединяют разъемное соединение 9 ( болтовое) и секцию 11 по рельсам 13 перемещают

Предлагаемая конструкция туинельJ ной многоканальной печи позволяет повысить производительность печи за счет сокращения объема извлекаемых плит с изделиями, при этом сокращается время ремонта пода печи.

94944

вместе с продукцией в сторону -перпендикулярно оси печи. Затем или извле-. кают свалившиеся изделия 4 и направляют продукцию на огнеупорных плитах 5 .3, или, поскольку расстояние до места завала уменьшилось в 2-3 раза (длина секции 11 составляет 0,3-0,7 длины зоны охлаждения), извлекают огнеупорные плиты 3 с изделиями 4 до

места завала, расчищают рабочий ка- нал и вновь подсоединяют секцию 11 к секции 10, после чего возобновляют обычный ритм работы печи, включая толкающие механизмы. Перемещение сек- дии 11 перпендикулярно оси печи выз-

вано тем, что на выходе из нее установлены механизмы выгрузки изделий.

места завала, расчищают рабочий ка- нал и вновь подсоединяют секцию 11 к секции 10, после чего возобновляют обычный ритм работы печи, включая толкающие механизмы. Перемещение сек- дии 11 перпендикулярно оси печи выз-

Предлагаемая конструкция туинельной многоканальной печи позволяет повысить производительность печи за счет сокращения объема извлекаемых плит с изделиями, при этом сокращается время ремонта пода печи.

16

Фиг,Ц

ФигЗ Редактор Н.Тупица

Заказ 3383/38 Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Cocтaвfитeль С.Прямкова. .

Техред О.Гортвай Корректор :В« Бутяга