Многоканальная туннельная электрическая печь Советский патент 1979 года по МПК F27B9/06 

Описание патента на изобретение SU658385A1

Изобретение относится к печам для обжига керамических изделий, например, абразивного инструмента, и может найти применение в абразивной. Керамической, радиокерамической, алмазной и других отраслях промышленности.

Известны конструкции щелевых электрических печей для термообработки, например; абразивных изделий, содержащие туннель с. размещенными в его рабочем канале плитами, перемещаемыми гидротолкателем понаправляющим.

. Известные однощелевые печи имеют малую производительность и низкий термический коэффициент полезного действия 1.

Указанные недостатки устранены в мно гиканальиых туннельных электрических печах.

Известйа лГиогоканальная туннельная электрическая печь, содержащая в каждом рабочем канале,, расширяющимся на уровне боковых направляющих по ходу движения, изделий, скол1 зящих ПОД йз тглит, у.доженных на опорную поверхность и расположенные между нагревателями огнеупорные брусья со скощенной гранью, обращенной к опорной поверхности {2.

В известных туннельных печах, Применяемых при установке абразивных изделий на огнеупорные плиты и между кругами в стопках подсыпка, а также абразивная пыль, образующаяся в результате выработки при движений плит скользящего пода по опор.ным поверхностям, ссыпаются на-открытые сверху карборундовые нагревательные элементы между опорными поверхностями, привариваются к ним и резко сокращают срок -их службы..

Кроме того, установленные между нагревателями огнеупорные брусья экранируют их . с боковых, сторон, а под опорными поверхностями рабочая часть нагревателей экранируется еще и сверху, что приводит к местному перегреву нагревателей из-за нерав номерного-отвода тепла по длине рабочей части и сокращению срока их службы.

При разрущении огнеупорной плиты образующийся узлом может иметь острый угол. При движении состава такая разломившаяся плита ложится на расположенные ниже onopHbix поверхностей огнеупорные брусья, со скошенными гранями, острый угол излома попадает между брусьями, упирается в них и разрушает футеровку и нагреватели. Кроме того, при поломке плиты изделия из-за незначительной прочности разрушаются, попадают между брусьями, особенно если изделия мелкие, ломают нагреватели и засоряют ниже расположенный рабочий канал, tiTo также приводит к авариям в печи. Цель изобретения - повышение надежности работы печи. . Поставленная цель достигается тем, что в многоканальной туннельной электрической печи, содержан1ей расположенный и каждом расширяющимся ,по ходу движения изделий рабочем канале скотьзящий под из плит, уложенных на опорную поверхность, закрепленную в боковых «тенач печи, и нагреватели, опорная поверхность выполнена в виде расположенных в одной плоскости поперечных огнеупорных брусьев и .консольных плит между ними, а нагреватели расположены под огнеупорными брусьями. На фиг. изображена многоканальная электрическая печь в разрезе по оси; на. фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Многоканальная туннельная электрическая печь I содержит в каждом рабочем канале 2 скользящий под (подвижный состав) из огнеупорных плит 3, уложенных на опорные поверхности 4, толкающий механизм 5 для перемещения плит вдоль печи и карборундовые нагреватели 6 для обогрела печи. В зоне установки нагревателей .-6 (зона подогрева и обжига печи) опорные поверхности 4 выполнены в виде решетки из огнеупорных поперечных брусьев 7 и консольных плит 8 между ними, располол енных в од ной плоскости и защемленных в боковых стенках печи. Нагреватели 6 установлены под поперечными брусьями. 7. Просвет между поперечными брусьями не должен превышать половины размера плнты 3, измеренного вдоль рабочего канала. Туннельная электрическая печь работает следующим образом. Изделия 9, уложенные на огнеупорные плиты 3, подаются толкающим механизмом 5 в рабочие каналы. 2, расширяющиеся по ходу движения изделий, при этом перемещается весь состав, и плиты с изделиями постепенно проходят зоны подогрева, обжига и охлаждения печи согласно заданному режиму термообработки: толканке в пределах оаной плиты, затем загрузки следующей. В зоне подогрева продукты выгорания огганических примесей изделий отводятся через окио 10, холодный воздух, поступающий при этом в рабочие каналы в конце печи, проходя по ним, охлаждает изделия и отводится через окна 11 и 12. Температурный режйм обжига автоматизируется установкой соответствуюнхей контрольно-измерительной и регулируюн1ей аппаратуры. Выполнение опорных поверхностей в зоне установки нагревателей в виде ренштки из поперечных брусьев и консольных плит между ними исключает аварии в печи при поло%1ке огнеупорной плиты, которая при движении всегда опирается на боковые консольные плиты и на один-два поперечных бруса, просвет между которыми выполняется равным не более половины длины плиты. Такая конструкция опорных поверхностей исключает заваливание разломившейся плиты вниз вместе с обжигаемыми изделиями и позволяет использовать в работеплиты, имеющие трещины. Напряжения, возникающие в огнеупорных плитах скользящего пода от веса продукции и собственного веса и являющиеся одной из причин поломки (наряду с термическими напряжениями при нагреве и охлаждении при каждом юбороте. плиты, напряжениями дт усилий при толкании и др.;), будут значительно меньше-при дополнительной опоре плит на поперечные брусья. , Расположение нагревателей под поперечными брусьями исключает попадание на них подсыпки и пыли с плит скользящего пода и опорных поверхностей, обеспечивает равномерный отвод тепла от нагревателей по длине рабочей части и устранит локальный перегрев плит с изделиями непосредственно над нагревателями. Формула изобретения 1. Многоканальная туннельная а)1ектрическая печь для обжига керамических изделий, содержащая расположенный в каждом расширяющимся по ходу движения, изделий рабочем канале скользящий под из плит, уложенных на опорную поверхность, закрепленную в боковых стенах печи, и нагреватели, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы печи, опорная поверхность выполнена в виде расположенных в одной плоскоЬти поперечных огнеупорных брусьев и консольных плит между ними. 2. Печь по п.1, отличающаяся 4tb нагреватели расположены под огнеупорными брусьями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 278971, кл. F 27 В 9/06, 1966. 2..Авторское свидетельство СССР № 364817, кл. F 27 В 9/06, 1970.

10 г J

11

ffiuz.

A-A

Л

Jt

(риг Z

Похожие патенты SU658385A1

название год авторы номер документа
МНОГОКАНАЛЬНАЯ ТУННЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ 1973
SU364817A1
Туннельная многоканальная печь 1983
  • Радченко Александр Андреевич
  • Мезенцев Аркадий Иванович
  • Борохвостов Владимир Николаевич
  • Радченко Эльта Эгдальевна
SU1132132A1
Щелевая электропечь 1982
  • Зотов Виктор Григорьевич
SU1032309A1
Туннельная многоярусная печь 1976
  • Радченко Александр Андреевич
  • Мезенцев Аркадий Иванович
SU657225A1
Устройство для транспортировки изделий при обжиге в туннельной печи 1981
  • Масягин Владимир Иванович
  • Порада Алексей Николаевич
  • Федорченко Анатолий Иванович
SU983424A1
Туннельная многоканальная печь 1985
  • Радченко Александр Андреевич
SU1239494A1
Туннельная многоканальная печь 1981
  • Радченко Александр Андреевич
  • Мезенцев Аркадий Иванович
  • Борохвостов Владимир Николаевич
  • Радченко Эльта Эгдальевна
SU1044935A1
Туннельная печь для обжига керамических изделий 1981
  • Яровой Владимир Владимирович
  • Ворошнин Владимир Вениаминович
  • Стыркш Рудольф Робертович
  • Калныньш Гунар Волдемарович
  • Ванагс Улдис Арнольдович
  • Иозепс Вилмар Янович
SU992976A1
Способ обжига керамических изделий в многоканальной туннельной печи 1985
  • Радченко Александр Андреевич
SU1303799A1
ОДНОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ 1998
  • Еворенко Г.И.
  • Тамов М.Ч.
RU2153136C1

Иллюстрации к изобретению SU 658 385 A1

Реферат патента 1979 года Многоканальная туннельная электрическая печь

Формула изобретения SU 658 385 A1

ipue.S

SU 658 385 A1

Авторы

Радченко Александр Андреевич

Мезенцев Аркадий Иванович

Григоренко Евгений Иванович

Борохвостов Владимир Николаевич

Даты

1979-04-25Публикация

1976-09-02Подача