Изобретение относится к печам для обжига керамических изделий, например, абразивного инструмента, и может найти применение в абразивной. Керамической, радиокерамической, алмазной и других отраслях промышленности.
Известны конструкции щелевых электрических печей для термообработки, например; абразивных изделий, содержащие туннель с. размещенными в его рабочем канале плитами, перемещаемыми гидротолкателем понаправляющим.
. Известные однощелевые печи имеют малую производительность и низкий термический коэффициент полезного действия 1.
Указанные недостатки устранены в мно гиканальиых туннельных электрических печах.
Известйа лГиогоканальная туннельная электрическая печь, содержащая в каждом рабочем канале,, расширяющимся на уровне боковых направляющих по ходу движения, изделий, скол1 зящих ПОД йз тглит, у.доженных на опорную поверхность и расположенные между нагревателями огнеупорные брусья со скощенной гранью, обращенной к опорной поверхности {2.
В известных туннельных печах, Применяемых при установке абразивных изделий на огнеупорные плиты и между кругами в стопках подсыпка, а также абразивная пыль, образующаяся в результате выработки при движений плит скользящего пода по опор.ным поверхностям, ссыпаются на-открытые сверху карборундовые нагревательные элементы между опорными поверхностями, привариваются к ним и резко сокращают срок -их службы..
Кроме того, установленные между нагревателями огнеупорные брусья экранируют их . с боковых, сторон, а под опорными поверхностями рабочая часть нагревателей экранируется еще и сверху, что приводит к местному перегреву нагревателей из-за нерав номерного-отвода тепла по длине рабочей части и сокращению срока их службы.
При разрущении огнеупорной плиты образующийся узлом может иметь острый угол. При движении состава такая разломившаяся плита ложится на расположенные ниже onopHbix поверхностей огнеупорные брусья, со скошенными гранями, острый угол излома попадает между брусьями, упирается в них и разрушает футеровку и нагреватели. Кроме того, при поломке плиты изделия из-за незначительной прочности разрушаются, попадают между брусьями, особенно если изделия мелкие, ломают нагреватели и засоряют ниже расположенный рабочий канал, tiTo также приводит к авариям в печи. Цель изобретения - повышение надежности работы печи. . Поставленная цель достигается тем, что в многоканальной туннельной электрической печи, содержан1ей расположенный и каждом расширяющимся ,по ходу движения изделий рабочем канале скотьзящий под из плит, уложенных на опорную поверхность, закрепленную в боковых «тенач печи, и нагреватели, опорная поверхность выполнена в виде расположенных в одной плоскости поперечных огнеупорных брусьев и .консольных плит между ними, а нагреватели расположены под огнеупорными брусьями. На фиг. изображена многоканальная электрическая печь в разрезе по оси; на. фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Многоканальная туннельная электрическая печь I содержит в каждом рабочем канале 2 скользящий под (подвижный состав) из огнеупорных плит 3, уложенных на опорные поверхности 4, толкающий механизм 5 для перемещения плит вдоль печи и карборундовые нагреватели 6 для обогрела печи. В зоне установки нагревателей .-6 (зона подогрева и обжига печи) опорные поверхности 4 выполнены в виде решетки из огнеупорных поперечных брусьев 7 и консольных плит 8 между ними, располол енных в од ной плоскости и защемленных в боковых стенках печи. Нагреватели 6 установлены под поперечными брусьями. 7. Просвет между поперечными брусьями не должен превышать половины размера плнты 3, измеренного вдоль рабочего канала. Туннельная электрическая печь работает следующим образом. Изделия 9, уложенные на огнеупорные плиты 3, подаются толкающим механизмом 5 в рабочие каналы. 2, расширяющиеся по ходу движения изделий, при этом перемещается весь состав, и плиты с изделиями постепенно проходят зоны подогрева, обжига и охлаждения печи согласно заданному режиму термообработки: толканке в пределах оаной плиты, затем загрузки следующей. В зоне подогрева продукты выгорания огганических примесей изделий отводятся через окио 10, холодный воздух, поступающий при этом в рабочие каналы в конце печи, проходя по ним, охлаждает изделия и отводится через окна 11 и 12. Температурный режйм обжига автоматизируется установкой соответствуюнхей контрольно-измерительной и регулируюн1ей аппаратуры. Выполнение опорных поверхностей в зоне установки нагревателей в виде ренштки из поперечных брусьев и консольных плит между ними исключает аварии в печи при поло%1ке огнеупорной плиты, которая при движении всегда опирается на боковые консольные плиты и на один-два поперечных бруса, просвет между которыми выполняется равным не более половины длины плиты. Такая конструкция опорных поверхностей исключает заваливание разломившейся плиты вниз вместе с обжигаемыми изделиями и позволяет использовать в работеплиты, имеющие трещины. Напряжения, возникающие в огнеупорных плитах скользящего пода от веса продукции и собственного веса и являющиеся одной из причин поломки (наряду с термическими напряжениями при нагреве и охлаждении при каждом юбороте. плиты, напряжениями дт усилий при толкании и др.;), будут значительно меньше-при дополнительной опоре плит на поперечные брусья. , Расположение нагревателей под поперечными брусьями исключает попадание на них подсыпки и пыли с плит скользящего пода и опорных поверхностей, обеспечивает равномерный отвод тепла от нагревателей по длине рабочей части и устранит локальный перегрев плит с изделиями непосредственно над нагревателями. Формула изобретения 1. Многоканальная туннельная а)1ектрическая печь для обжига керамических изделий, содержащая расположенный в каждом расширяющимся по ходу движения, изделий рабочем канале скользящий под из плит, уложенных на опорную поверхность, закрепленную в боковых стенах печи, и нагреватели, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы печи, опорная поверхность выполнена в виде расположенных в одной плоскоЬти поперечных огнеупорных брусьев и консольных плит между ними. 2. Печь по п.1, отличающаяся 4tb нагреватели расположены под огнеупорными брусьями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 278971, кл. F 27 В 9/06, 1966. 2..Авторское свидетельство СССР № 364817, кл. F 27 В 9/06, 1970.
10 г J
11
ffiuz.
A-A
Л
Jt
(риг Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКАНАЛЬНАЯ ТУННЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ | 1973 |
|
SU364817A1 |
Туннельная многоканальная печь | 1983 |
|
SU1132132A1 |
Щелевая электропечь | 1982 |
|
SU1032309A1 |
Туннельная многоярусная печь | 1976 |
|
SU657225A1 |
Устройство для транспортировки изделий при обжиге в туннельной печи | 1981 |
|
SU983424A1 |
Туннельная многоканальная печь | 1985 |
|
SU1239494A1 |
Туннельная многоканальная печь | 1981 |
|
SU1044935A1 |
Туннельная печь для обжига керамических изделий | 1981 |
|
SU992976A1 |
Способ обжига керамических изделий в многоканальной туннельной печи | 1985 |
|
SU1303799A1 |
ОДНОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2153136C1 |
ipue.S
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1976-09-02—Подача