МЕХАНИЗМ НАГРЕВА Советский патент 1973 года по МПК B21J5/08 B21J1/06 

1

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования и может быть использовано в установках для горячей высадки деталей типа стержней с головками, причем из высокопрочных и титановых сплавов.

Известен механизм нагрева, смонтированНый на станине устройства для высадки деталей типа стержней с головками, содержащий узел зажима нагреваемой заготовки и электрический нагревательный элемент.

Однако такой .механизм не обеспечивает необходимых условий нагрева при высадке деталей из титановых и жаропрочных сталей и заданного времени нагрева каждой заготовки, независимо от количества заготовок, находящихся в нагревательном устройстве.

В предлагаемом механизме узел зажима выполнен в виде имеющего привод прерывистого вращепия диска с размещенными по окружности зажимами для заготовок, состоящими из неподвижных внутренних и установленных заподлицо с диском наружных губок, а также охватывающего диск эластичного кольца, заключенного в оплетку. Нагревательный элемент представляет собой установленные соосно упомянутым дискам два полых незамкнутых концентрично расположенных индукционных кольца с магнитопроводами, образующих канал для прохода в нем нагреваемых концов заготовок, и скрепляющие кольца по концам

дужки, выполненные полыми и подсоединенные к источнику охлаждающей жидкости.

При этом магнитопроводы имеют П-образную форму и выполнены из оксидного низкокоэрцитивного магнитного материала.

Па фиг. 1 показан предлагаемый механизм с разрезом по А-А; на фиг. 2 - установка для горячей высадки с таким механизмом.

Механизм содержит два полых концентрично расположенных незамкнутых кольца / и 2, образующих канал б для прохода в нем концов заготовок при нагреве. Дужки 3, соединяющие кольца, выполнены полыми для циркуляции охлаждающей жидкости. Секции 4 магнитопроводов П-образной формы, расположены на площади, обведенной щтрих-пунктирной линией (на чертеже для ясности показаны только два магнитопровода). В диск 5 (см. фиг. 2) концентрично оси его вращения в пазы встроены неподвижная 6 и подвил ная 7 губки зажимов. С наружной стороны подвижные губки подпружинены эластичным кольцом 8, благодаря которому заготовки зажимаются, вставленные в отверстия на стыке губок.

Установка для горячей высадки содержит, кроме механизма нагрева, вибробункер 9 с индивидуальным приводом, ступенчатый питатель 10, направляющий канал //, заталкиватель 12, подпружиненный захват 13 рычага 14, высадочную .матрицу 15, высадочный пуансон 16 и выталкиватель из матрицы 17. В 1вибробункер засыпаются заготовки и включается привод вибробункера. Затем заготовки по ступепчатому питателю опускаются в направляющий канал, откуда заталкивателем вталкиваются в зажимы диска механизма нагрева. Зажимы точпо фиксируют заготовки концентрично и параллельно оси вращения диска и симметрично располагают их в кана- 10 ле б между нагревательными кольцами. В канал б входит только та часть заготовки, которую необходимо нагреть для высадки детали. Диск имеет 12 пазов с зажимами, в отверстия которых последовательно, при повороте 15 диска на 30 заталкивается заготовка. Заготовки, находящиеся в канале б, непрерывно нагреваются. По выходе из канала заготовка из зажима диска подается в подпружиненный захват рычата и передается в зону высадки в 20 высадочную матрицу, следует удар пуансона, и полученная деталь при обратном ходе ползуна удаляется выталкивателем из матрицы. Предмет изобретения 1. Механизм нагрева, смонтированный на станине устройства для высадки деталей типа 5 25 стержней с головками, содержащий узел зажима нагреваемой заготовки и электрический нагревательный элемент, отличающийся тем, что, с целью обеснечения возможности высадкн деталей из высокопрочных и титановых сплавов за счет создания температурного режима нагрева заготовок в заданных пределах, узел зажима выполнен .в виде имеющего привод прерывистого вращения диска с размещенными по окружности зажимами для заготовок, состоящими из неподвижных внутренних и установленных заподлицо с диском наружных губок, а также охватывающего диск эластичнаго кольца, заключенного в оплетку, а нагревательпый элемент представляет собой устаповлепные соосно с упомянутым диском два полых незамкнутых, концентрично расположенных индукционных кольца с матнитопроводами, образующих капал для прохода в нем нагреваемых концов заготовок, и скрепляющие кольца по концам дужки, выполненные полыми и подсоединенные к источнику охлаждающей жидкости. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что магнитопроводы имеют П-образную форму и выполнены из оксидного низкокоэрцитивного магнитного материала.

А-А

J

Ц

VUZ. f

иг, 2