СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ГУБОК БЕЛЬЕВЫХ ЗАЖИМОВ Советский патент 1934 года по МПК B27M3/24 

Деревянные губки зажимов для белья обычно изготовляются вручную рядом последовательных операций, как-то: нарезка планок, выборка канавок, срезка скосов. При этом у отдельных изготовленных губок выбранные канавки и обрезанные скосы в виду каждый раз новой разметки могут точно не совпасть, что мешает дальнейшей совместной работе таких губок.

В предлагаемом станке, снабженном сверлами и круглыми пилами, два сверла, выбирающие канавки, получают одновременное вращение от общего колеса, насаженного на шпинделе, а пилы также получают вращение от общего ременного привода и движение подачи от педального механизма. Вследствие одновременного сверления канавок заготовки, помещаемой на кондукторе, и одновременной обрезки плоскостей пилами, исключаются случаи несовпадения размеров отдельно изготовленных губок.

На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид изготовляемой губки; фиг. 2 - вид станка сбоку; фиг. 3 - то же, вид сверху; фиг. 4 - вид сбоку шпинделя и его соединения со сверлами; фиг. 5 - то же, вид сверху; фиг. 6 - вид сверху кондуктора; фиг. 7 - то же, вид сбоку.

На деревянной станине предлагаемого станка (фиг. 2, 3) укреплены сверлильный механизм А, неподвижный стол 19, контр-привод 20 и поперечина 8, поддерживающая стойки 9, связанные хомутами 11. Механизм А снабжен шпинделем 4 (фиг. 2-5), с которым при помощи хомутика 6 связана рамка 5. Рамка 5 несет два шпинделя, снабженные шестернями 2 и 3 и сверлами 15. На шпиндель 4 насажено колесо 1, сцепленное с шестернями 2 и 3 и передающее вследствие этой связи одновременное вращение обоим сверлам 15.

Между стойками 9, укрепленными на поперечине 8, может свободно перемещаться вверх и вниз трубчатый шток 10 (фиг. 2, 3), на котором укреплен подвижный стол 12 с установленными на нем подшипниками 13. На осях подшипников 13 насажены с одной стороны круглые пилы 16, расположенные под углом друг к другу, соответствующим направлению линий среза скосов губки, и с другой стороны укреплены желобчатые шкивы 18, служащие для передачи вращения пилам 16. Шток 10 вместе со столом 12 перемещается в вертикальном направлении при посредстве педали 22 связанной со штангой 23, упирающейся в вырез штока 10.

Неподвижный столик 19 имеет прорезы для прохода пил 16 при подъеме стола 12 и, кроме того, на нем помещены направляющие угольники 17 и постоянный кондуктор 21 (фиг. 2, 6, 7) для надлежащего направления и правильной установки заготовки при обработке.

Сверлильный механизм (фиг. 2, 3) получает вращение от мотора, соединенного ременной передачей со ступенчатым шкивом С. Шкив Д ступенчатого шкива С соединен одновременно со шкивом контр-привода 20, передающего вращение через шкив 24 на желобчатые шкивы 18, заставляющие вращаться пилы 16.

Деревянные заготовки, напиленные заранее соответственно требуемым размерам губок (фиг. 1), устанавливаются на кондукторе 21 (фиг. 2, 3) между направляющими угольниками 17. После этого шпиндель 4, несущий сверла 15, опускается рукояткою Б, и в заготовке одновременно просверливаются две полукруглые канавки. Далее нажатием педали 22 стол 12 поднимается вверх, и вращающиеся пилы 16 одновременно делают пропил К (фиг. 1, 2) и опиливают заготовку по плоскостям Л и М, чем и заканчивается изготовление губки.

1. Станок для изготовления деревянных губок бельевых зажимов с применением сверл и круглых пил, отличающийся тем, что два используемых сверла 15 получают вращение при помощи шестерен 2 и 3 от общего, сидящего на шпинделе станка колеса 1, а круглые пилы, получающие вращение от общего ременного привода, размещены соответственно своими опорами на общем столе 12, подача которому сообщается от педального механизма.

2. В станке по п. 1 применение кондуктора 21 и угольников 17 для надлежащего направления и правильной установки заготовки.