УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1973 года по МПК H01G13/02 H01G9/00 

1

Известно устройство для намотки электролитических конденсаторов, содержащее механизм подачи катодной фольги и диэлектрической ленты, механизм пропитки диэлектрической ленты электролитом в процессе намотки, механизм вращения оправки и механизм отрезки лент.

Для повышения надежности работы устройства и улучшения качества изготавливаемых конденсаторов механизм подачи диэлектрической ленты выполнен в виде двух, размещенных в зоне оправки, шарнирно закрепленных и подпружиненных в направлепии друг к другу элементов, образующих сквозной канал с расположенной в нем плоской пружиной для фиксации ленты в упомянутом канале. Канал снабжен двумя щтуцерами, служащими для подачи и впрыскивания электролита под виток наматываемой секции, а также наличием в механизме подачи катодной фольги подвижной каретки, соединенной с плоскими эластичными направляющими, внутренние полости которых снабжены зигами. Выступающий конец нижней направляющей снабжен продольными прорезями, а над верхней направляющей установлен механизм отрезки, образованный двумя качающимися Г-образными элементами.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - схема намотки секции конденсатора.

Описываемое з стройство для намотки электролитических конденсаторов содержит два шарнирно закрепленных подпружиненных элемента 1 и 2, образующих сквозной канал 3 с расположенной в нем плоской пружиной 4.

Подпружиненные элементы снабжены штуцерами , служащими для подачи и внрыскивания электролита под виток наматываемой секции. Элементы 1 и 2 посредством пружин 7 и S подпрул инены с разным усилием навстречу друг другу. Регулирование усилия поджатия пружины 8 осуществляется гайкой 9, а установка начального положения элемента 2 осуществляется винтом 10.

Механизм подачи катодной фольги // содержит подвижную каретку 12, соединенную с плоскими эластичными направляющими 13 и 14, внутренние полости которых снабжены зигамн 15, служащими для устранения прилинания фольги. Выступающий конец нижней направляющей 13 снабжен продольными прорезями 16, обеспечивающими надежность захвата фольги между витком наматываемой секции. Пад верхней направляющей 14 установлен механизм отрезки, образованный двумя качающимися Г-образными элементами - ножом 17 и пружинной пластиной 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Стержень 19 с приваренной анодной фольгой 20, перемещаясь до зоны А, встречает подготовленный отрезок диэлектрической ленты 21, увлекая ее в сторону движения, а плоская пружина 4 фиксирует сложенную на две равные части диэлектрическую ленту 21 и оказавшуюся в середине анодную фольгу 20 в желобе подпружиненного элемента 2 и обеспечивает необходимое натяжение материала в процессе намотки.

В момент прохождения зопы Б происходит начало впрыскивания электролита с двух сторон через штуцеры 5 й 6, а подпружиненный элемент 1, пропустив стержень 19 до зоны А, под действием пружины 7 замыкает сложенную диэлектрическую ленту 21 и анодную фольгу 20 в желобе элемента 2. Подвижная каретка 12 своими плоскими направляющими 13 и 14 подводит в зоны А катодную фольгу 11, отогнутую с помощью отрезного ножа 17 и пластины 18. В момент подхода катодной фольги и к зоне А следует вращение стержня 19 в направлении, указанном стрелкой, а так как направляющая 13 поджимает отогнутый конец фольги 11 под виток наматываемой секции, то происходит захват катодной фольги // и намотка секции продолжается, а каретка 12 возвращается в исходное положение.

.После прохождения концов диэлектрической ленты 21 зоны А-Б подача электролита прекращается, а нож 17 производит отрезку катодной фольги 11 с загибом ее конца для последующей заправки в секцию.

В процессе намотки секции подпружиненный элемент 2, отжимаясь, уплотняет витки

секции усилием пружины 8, а наличие сквозного канала 3, в котором формируется секция, создает возможность задержания части электролита в зоне намотки для полной пропитки секции.

Предмет изобретения

Устройство для намотки электролитических

конденсаторов, содержащее механизм подачи катодной фольги и диэлектрической ленты, механизм пропитки диэлектрической ленты электролитом в пронессе намотки, механизм вращения оправки и механизм отрезки лент,

отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения качества изготавливаемых конденсаторов, механизм подачи диэлектрической ленты выполнен в виде двух, раз.мешениых в зоне

оправки, щарнирно закрепленных и подпружиненных в направлении друг к другу элементов, образующих сквозной канал с расположенной в нем плоской пружиной для фиксации ленты в упомянутом канале, который

снабжен двумя штуцерами, служащими для подачи и впрыскивания электролита под виток наматываемой секции, а механизм подачи катодной фольги содержит подвижную каретку, соединенную с плоскими эластичными направляющими, внутренние полости которых снабжены зигами, выступающий конец нижней направляющей снабжен продольными прорезями, а над верхней направляющей установлен механизм отрезки, образованный

двумя качающимися Г-образными элементами.

/7

иг.1