УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ЗАКЛАДКИ ВЫВОДОВ В СЕКЦИИ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ В ПРОЦЕССЕ ИХ НАМОТКИ Советский патент 1968 года по МПК H01G13/02 

Известные устройства для отрезки и закладки выводов в секции рулонных конденсаторов в процессе их намотки, содержащие механизм протяжки фольги, механизм отрезки выводов, механизм подачи и закладки выводов в наматываемую секцию, выполненный в виде плоских поворотных губок, и приводной механизм, недостаточно надежны в работе.

В описываемом устройстве для отрезки и закладки выводов в секции рулонных конденсаторов в процессе их намотки повышение надежности работы его достигается тем, что механизм отрезки выводов снабжен ловителем, выполненным в виде качающегося рычага с направляющей щелью, а механизм подачи и закладки выводов содержит направляющую пластинку с прорезью, служащую для управления поворотными губками, и выталкиватель, соединенный с приводным рычагом.

На фиг. 1 изображена.кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - механизм отрезки выводов; на фиг. 3 - то же, вид в плане.

В начале рабочего цикла поворотная головка 1 механизма подачи и закладки выводов поворачивается на 180° в горизонтальной плоскости, перемещая поворотные губки 2 и 3 в зону 4 приема и отрезки выводов от ленты о фольги. При подходе поворотных губок к зоне 4 крючки 6 поворотных губок 2 взаимодействуют с направляющими пластинами 7, в результате чего губки 2 поднимаются.

При своем движении губки 2 и 3 воздействуют на качающиеся рычаги 8 (фиг. 2 и 3) с направляющими щелями 9. Рычаги отклоняются в сторону, а концы лент фольги, зафиксированные направляющими щелями 9, поступают в пространство 10 между губками 2 и 3.

При дальнейшем движении губок крючки 6 попадают в прорези 11 направляющих пластин 7, вследствие чего губки 2 и 3 смыкаются, зажимая концы лент фольги, затем ножом 12 от ленты фольги отрезаются выводы 13.

Далее поворотные губки 2 и 3 с зажатыми между ними выводами выходят из направляющей щели 9. Продолжая свое движение в горизонтальной плоскости, губки поворачиваются на 180°, т.е. возвращаются в исходное положение (см. фиг. 1) перед наматываемой секцией 14 конденсатора.

Поворотная головка 1, несущая губки, получает вращательное движение в горизонтальной плоскости от кулачкового механизма устройства (на чертеже не показан), а в исходную позицию возвращается пружиной 15.

Закладка выводов 13 в секцию конденсатора осуществляется после намотки примерно половины активной длины секции, когда, включая электромагнит 16, через рычажную систему 17 губкам сообщают одновременное поступательное движение в сторону секции конденсатора. При движении губок к секции 14 их рычаги 18 при встрече с упорами 19 поворачиваются, сообщая ползунам 20 поступательное движение. В конце хода губок ползуны выталкивают выводы 13 из губок к месту встречи лент 21 диэлектрика и обкладки 22 г секцией 14. Движущиеся ленты диэлектрика и обкладки подхватывают выводы и затягивают их внутрь секции 14. Выводы приматываются к секции последующими витками лент диэлектрика и обкладки. После этого губки возвращаются в исходное положение пружиной 23.

При намотке новой секции цикл повторяется в описанной последовательности.

Устройство для отрезки и закладки выводов в секции рулонных конденсаторов в процессе их намотки, содержащее механизм протяжки фольги, механизм отрезки выводов, механизм подачи и закладки выводов в наматываемую секцию, выполненный в виде плоских поворотных губок, и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм отрезки выводов снабжен ловителем, выполненным в виде качающегося рычага с направляющей щелью, а механизм подачи и закладки выводов содержит направляющую пластину с прорезью, служащую для управления поворотными губками, и выталкиватель, соединенный с приводным рычагом.