(54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ БОКСИТОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ подготовки шихты для выплавки электрокорунда | 1973 |
|
SU461605A1 |
| СПОСОБ СУШКИ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННОГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА | 2009 |
|
RU2425155C2 |
| Способ агломерации железорудных материалов | 1981 |
|
SU1086024A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО АГЛОМЕРАТА | 1991 |
|
RU2023032C1 |
| Способ агломерации железных руд и концентратов | 1980 |
|
SU933762A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООСНОВНОГО АГЛОМЕРАТА | 1999 |
|
RU2146297C1 |
| Устройство для подачи и распределения шихты на палетты агломерационной машины типа Дуайт-Ллойда | 1936 |
|
SU51283A1 |
| Способ агломерации железорудных материалов | 1987 |
|
SU1463780A2 |
| СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2628947C1 |
| Способ загрузки шихты на агломерационную машину и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU985093A1 |
1
Изобре тение относится к области подготовки сырых материалов к дальнейшему металлургическому переделу.
.Для производства нормального электрокорунда в промышленности в качестве сьфья используют бокситы,, которые содержат от 13 до 23% химически связанной (гидратной) влаги и от 8 до 16% свободной (гидроскопической) влаги.
Дляокускования и удаления гидратной влаги бокситы подвергают агломерации на колосниковой решетке методом просасывания. Высокое содержание суммарной влаги, которое колеблется в бокситах от 20 до 40%, накладывает целый ряд особенностей на процесс спекания и на качество готовой продукции
Так, например, при спекании диаспоровых бокситов, содержащих 13,5% гидратной влаги, агломерат получают достаточно прочный (барабанное число 12-13%), но вместе с тем образуется и большое количество мелких фракций в связи с низкой газопроницаемостьй слоя спекаемой шихты. В результате появляются непропеченные места, в готовый агломерат идет много мелочи, удельная производительность агломашины не превышает 0,9 т/м-ч.
2
Спекание гидраргиллитовых бокситов, содержащих до 22-23% гидратной влаги, сопровождается получением очень пористого по своей структуре агломерата, В результате прочность его снижается (барабанное число 16-17%) . Скорость спекания бокситов этого типа высокая благодаря повышенной газопроницаемости слоя спекаемой шихты, но производительность низкая (0,77 ) в результате пониженного выхода агломерата из единицы массы шихты.
Высокое содержание гидратной влаги в гидраргиллитовых бокситах является причиной повышенного расхода топлива - 7,5 углерода в массе шихты; диаспоровые бокситы спекают при содержании 3,5% углерода в шихте.
для повышения качества агломерата и интенсификации процесса предлагается в шихте поддерживать содержание гидратной влаги в пределах 15-18%. При этом шихту составляют из 35-45 вес.% гидраргиллитовых бокситов и 65-55 вес.% диаспоровых.
Пример. Прибывающие в аглоцех гидраргиллитовые и диаспоровые бокситы складируют раздельно в траншеи затем поочередно из соответствующей траншеи по одному грейферУ; выбирают
