УСТРОЙСТВО для СЪЕМА И ВЫТАЛКИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B21D24/16 B21D45/04 B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU366907A1

1

Изобретение относится к области обработки, металлов давлением и может быть использоваио при механИзащии и автомаггизации штамповочного производства для съема изделий с луансОНа и последующего выталкиванйя их из блока инструмента при штамловке.

Известно устройство для съема и выталкивания изделий при вытяжке, смонтированное аа столе пресса и содержащее съемный меха.низм и выталкиватель, перемещаемые от ползуна пресса.

С целью повыщения производительности и «адежности предлагаемое устройство снабжено расположенной под столом пресса и жестко соединенной с выталкивателем поперечиной, .а также установленными в отверстиях, выполненных в столе пресса симметрично его оси, телескопическими направляющими, нижние концы которых жестко соединены с поперечиной, а на верхних концах на разной высоте от плоскости стола зак)реплены направляющие втулки с фланцами, в .которых подвижно установлены щтанги, жестко соединенные с ползуном пресса, а съемный механ.из.м вьшолнен в виде подвижно установленных один против другого в направляющих, смонтированных на столе пресса над матрицей перпендикулярно нанравлению перемещения ползуна, плоских съемников, охватывающих пуансон над верхним торцОМ

изделия и взаимодействующих посредством тяг с двуплечим рычагом, щарнирно установленным на оси, закрепленной в подщипниках на станине, при этом на одной из втулок жестко закреплен кулачок, взаимодействующий с роликом, расположенным на одном конце двуплечего рычага съемного механизма, а на штанге, входящей в упомянутую втулку, закреплен упор, взаимодействующий с роликом, установленны.м на другом конце двуплечего рычага.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, фронтальный вид (выталкиватель вверху, съемник открыт); на фиг. 2 - то же,

(выталкиватель внизу, съемник закрыт); на фиг. 3 - то же, вид в плане (съемник закрыт) .

Устройство содержит съемный механизм и выталкиватель и монтируется на станине

пресса. Съемный механизм состоит из двух съемников 1, размещенных в упорной направляющей 2, прикрепленной к блоку инструмента 3. Съемники 1 прикреплены к вилкам 4, которые через серьги 5 шарнирно соединены

с рычагами 6, жестко сидящими на валах 7 и 8, установленных в корпусах подшипников 9, прик1репленных к станине 10 пресса. Валы 7 и 8 посредством рычагов 11, жестко закрепленных на них, щарнирно соединенных между собой регулируемой тягой 12. К валу 7

жестко прикреплен рычаг 13, к ко-торому шарнирно прикреплена одним концо регулируемая тяга 14, которая вторым концом шарнирно соедннен-а с рычагом 15. Последний жестко укреплен на валу 16, монтируемому в корпусе подшипника 17, прижрепленного к станине 10 пресса. На втором конце вала 16 жестко укреплен двуплечий рычаг 18, на верХ|Нем конце которого подвижно установлен ролик 19 закрытия, а на нижнем конце - роли:К 20 открытия.

Для выталкивания изделия из блока инструмента и для привода съемного органа предназначены следующие узлы устройства: выталкиватель 21, жестко прикрепленный к поперечине 22, и телескопические направляющие 23, прикрепленные к поперечине специальными ограничителями 24, исключающими проворот телескопических направляющих относительно поперечины. Телескопические направляющие 23 монтируются подвижно в направляющих, втулках 25, прикрепленпых жестко к столу 26 пресса. В телескопических направляющих ж-естко монтируются втулки

27,в которых подвижно установлены штанги

28,прикрепленные жестко к ползуну 29. Нижние торцы втулок 27 служат упорами

штанг 28, а верхние торцы больших диа.метро.в их являются упора,ми телескопических направляющих 23. На левой, большей по высоте втулке 27, жестко закреплен кулачок 30 открытия, а на левой штанге жестко закреплена специальная гайка 31, к которой жестко прикреплен упор 32. Съемный орган предназначен для съема изделия 33 с пуансона 34.

Описанный механизм работает следующим образом.

Изделие 33 после вытяжки с ограничением выталкивателем 21 вытолкнуто на поверхность упорной направляющей 2 и устройством для выгрузки (на чертеже условно не показано) изделие выгружается из зоны штампового пространства , а следуюихая заготовка подается на рабочую позицию.

Нолзун 29 с пуансоном 34 совершают ход вниз, при этом сразу же выталкиватель 21, поперечина 22 и- телескопические направляющие 23 под действием собственного веса тоже совершают ход вниз. Это движение продолжается до соприкосновения фланцев верхних втулок 27 с верхними торцами втулок 25. Ход ползуна пресса вниз с пуансоном и штангами 28 продолжается до полного изготовления изделия 33, при этом штанги, 28 перемещаются относите1ЛЬ(Но телескопических направляющих 23 на определенную величину. В конце хода ползуна вниз упор 32 воздействует на ролик 19 закрытия, который через рычаги и тяги при.водит в поступательное движение съемники 1, которые закрываются над изделием, обхватывая пуансон, не касаясь

его. Съемники 1 надеЖ|НО удерживают изделие в блоке инструмента до полного выхода пуансона из изделия при обратном ходе ползуна. Сначала ползун идет вверх без дейстВИЯ толкателя, поперечины и телескопических направляющих, штанги 28 при этом сво бодно перемещаются вв&рх относительно телескопических направляющих. Это движение продолжается до полного выхода пуансона

из изделия. После этого штанги 28 встречаются с нижними торцами 27 и наступает последующее совместное движение вверх ползуна, толкателя и попе1речины,. Одновременно начинает подниматься кулачок 30 открытия, который воздействует на ролик 20 открытия и через рычаги и тяги открывает съемники /. Только после полного, открытия съемников и освобождения изделия происходит встреча выталкивателя 21 с изделием.

Наступает процесс выталкивания изделия из блока инструмента на поверхность упорной направляющей 2. В конце хода вверх ограничители 24 упираются в нижнюю полость стола, и. цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для съема и выталкивания изделий при вытяжке, смонтированное на столе

пресса и содержащее съемный механизм и выталкиватель, перемещаемые от ползуна пресса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, оно снабжено расположенной под столом

пресса и жестко соединенной с выталки-ваТелем поперечиной, а также установленными в отверстиях, выполненных в столе пресса си.мметрично его оси, телескопическими направляющими, нижние концы которых жестко

соединены с поперечиной, а па верх,них концах на разной высоте от плоскости стола закреплены направляющие втулки с фланцами, в которых подвижно установлены штанги, жестко соединенные с ползуном пресса, а

съемный механизм выполнен в виде подвижно установленных оди,н против другого в направляющих, смонтированных на столе пресса над матрицей перпендИ|Куля1рно направлению перемещения ползуна, плоских съемников, охватывающих пуансон над верхним торцом изделия и взаимодействующих посредством тяг с двуплечим рычагом,, шарнирно установленным на оси, закрепленной в подшипниках на станине, при этом на одной из втулок жестко закреплен кулачок, взаимодействующий с роликом, расположенным на одном конце двуплечего рычага съемного механизма, а на штанге, входящей в упомянутую втулку, закреплен упор, взаимодействующий

с роликом, установленным на другом конце двуплечего рычага.

Похожие патенты SU366907A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки 1991
  • Цфас Григорий Михайлович
SU1836172A3
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 1998
  • Романченко А.Ф.
  • Мишин А.Ф.
  • Волгунин А.А.
  • Темянко Л.С.
RU2136441C1
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок 1987
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Шумейко Павел Дмитриевич
SU1447479A1
Вертикальный пресс 1989
  • Попов Юрий Васильевич
SU1639977A1
Штамп для выдавливания деталей типа ролика 1985
  • Лялин Виктор Михайлович
  • Петров Виктор Иванович
SU1276415A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Милоголов В.И.
RU2041818C1
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок 1990
  • Захаров Вадим Федорович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU1749038A1
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ 1998
  • Краснослободцев А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Балаганский В.И.
  • Ачкасов А.Т.
RU2146197C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Гапонов И.Е.
  • Пронькин А.С.
RU2008213C1

Иллюстрации к изобретению SU 366 907 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для СЪЕМА И ВЫТАЛКИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 366 907 A1

7 3 13 5 1 3 /7/1 /

вез 2 12 / /

SU 366 907 A1

Авторы

Витель И. М. Суглобов, Н. М. Макаров, В. М. Старых Л. П. Ванин

Даты

1973-01-01Публикация