Г кс; Советский патент 1973 года по МПК C21D8/00 C21D6/00 

1

Изобретение относится к области производства изделий из аустенитных жаропрочных сталей.

Известен способ высокотемагературНОЙ термомеханической обработки заготовок, например из хромо-никелевых оплавов, заключающийся в нагреве до температуры, например, 1300-1400°С, Превышающих температуры деформации, подстуж.ивании до оптимальных температур деформации, деформации, охлаждении и старении.

Цель изобретения - повыщение жаропрочности заготовок из аустенитных сталей при .проведении обработки с нагревом токами высокой частоты.

Для этого заготовки нагревают до 1200- 1250°С с выдержкой при этих температурах не менее 5 мин для обеспечения диффузионного перевода избыточных фаз в твердый раствор.

Способ заключается в следующем.

Заготовки нагревают токам.и высокой частоты до 1200-1250°С и выдерживают не .менее 5 мин, охлаждают на .воздухе до температуры деформации 1060-1170°С, деформируют гидроэкструзией или штамповкой, закаливают в Воде и старят.

Пример. Цилиндрические заготовки заданного диаметра и длины, например, из жаропрочной стали 4Х14Н14В2М, нагревают в индукционном нагревателе до 200-1250°С.

Нагретые заготовки затем поступают в установленный между индукционным нагревателем и прессом индуктор-термос, где выдерживаются при этой же те.мпературе не менее

5 мин. Из индуктора-термоса заготовки выдают на горизонтальную направляющую, длина которой рассчитана таким образом, что при прохождении по ней заготовки охлаждаются до оптимальной температуры деформации, например 1060-1080°С. Заготовки с такой температурой поступают в пресс. После деформации поковки быстро охлаждают в холодной воде. В дальнейшем закаленные паковки под.вергают старению, например для указанной

стали - при 750-760°С в течение 10 час. Повышение температуры и выдержка ори ней нагретых заготовок обеспечивают наиболее полный перевод избыточных фаз в твердый раствор. Подстуживание предупреждает рекристаллизацию и разупрочнение металла, обеспечивает мелкое зерно для получения высокой износостойкости и усталостной орочности и предупреждает образование трещин нри экструзии.

Описываемый способ может быть применен в моторо- и двигателестроении При изготовлении деталей двигателей внутреннего сгорания и в других областях машиностроения при изготовлении деталей, к которым предъявляются требования высокой жаропрочности, уста34

лостной прочности, износо- И коррозионно- мации, подстужквание до оптимальных темпестойкости при нормальной и повышенной тем-ратур деформации, деформацию, охлаждение

лературах.и старение, отличающийся тем, что, с целью

Предмет изобретения5 нитных сталей лри проведении обработки с

Способ высОКОтемтературной термомехани- производят до температур 1200-1250°С с поческой обработки заготовок, включающий на- следуюШей выдержкой лри этих температурах грев до температур, выше температур дефор367159

повышения жаропрочности заготовок из аустенагревом токами высокой частоты, нагрев