Г ВСЕСОЮЗНАЯпА-г-Т'-^^- .^"'<;:ч?С!1:А^HAli-.--i 1.-- -• —-'^ •_ Советский патент 1973 года по МПК C23G3/00 C23G3/00 

Известны машины для удаления заусенцев, мойки п сушки деталей, содержащие транспортирующее устройство, позиции удаления заусенцев, мойки и сушки, а также органы подачи на детали моющей жидкости и воздуха под давлением.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки деталей. Для этого транспортирующее устройство описываемой машины выполнено в виде поворотного стола с шаговым движением, причем органы подачи жидкости на детали на позициях удаления заусенцев снабжены форсунками высокого давления, а между указанными позициями - форсунками низкого давления, связанными с одним насосом через регуляторы давления.

На чертеже показана предлагаемая машина.

Она включает позиции 1-12. На позициях 3-5 установлены форсунки 13-15 высокого давления, а между ними - форсунки 16 и 17 низкого давления. Форсунки питает один насос 18 через трехходовой отводной клапан 19 с гидравлическим управлением, регулирующим подачу жидкости к форсункам так, что она попеременно направляется то к форсункам высокого давления, то к форсункам низкого давления через редукционный клапан 20. При этом поворотный стол 21 должен быть неподвижен.

На промывочной позиции 6 установлено две форсунки 22, служащие для промывки деталей с противоположных сторон и снабжаемые моющей жидкостью насосом 23 через отводной клапан 24 с гидравлическим управлением, который поочередно подает моющую жидкость к форсункам. На позиции 8 Vi 9 окончательной промывки жидкость поступает от насоса 25 через фильтр 26 с десятимикронной гарантией и трехходовой отводной клапан 27 гидравлического управления поочередно к форсункам 28 и 29. На промывочных позициях 6-9 промывочная и моющая жидкости непрерывно проходят через один из комплектов форсунок на каждой позиции во время поворота стола 21 и не пропускаются обратно в соответствующие баки.

В позициях 11 и 12 продувки форсунки 30 питаются от вентилятора 31, расположенного так, что можно использовать воздушные шаберы 32 и 33 на позициях и 7 для выпаривания избыточной воды. Позиция 1 - загрузочно-разгрузочная, а позиции 2, 7 и 10 - тамбурные.

Все двенадцать позиций установлены в верхней части корпуса 34, в нижней части которого расположены различные баки, в которых содержится жидкость, поступающая в них после использования. Позиции размещаются с наружной стороны кольцевой части 55, окружающей ступицу поворотного стола 21. Некоторые позиции имеют радиальные перегородки 36. Конструкция перегородок позволяет приспособлениям и деталям ходить под ними. Позиция / открыта с наружной стороны корпуса.

Оператор вручную устапавливает детали в приспособления, закрепленные на столе в позиции /, затем нажимает на кнопку пуска поворотного механизма стола и каждого приспособления на одну позицию (в данном случае 30°).

Позиция 2 является тамбуром для ограничения разбрызгивания. Шабер 55 также участвует в этом процессе.

Позиция 5 является первой позицией удаления заусенцев, где форсунки 13 высокого давления (8,43-9,84 кг/см) точно направлены на поверхность, с которой производится удаление заусенцев. Перед тем, как стол поворачивает приспособление в позицию 4, жидкость при высоком давлении отводится клапаном 19 к форсункам 16 и 17, которые работают при низком давлении (4,2-4,9,кг/см) вследствие наличия .клапана 20. Стол 21 сблокирован с реле времени и концевым (предельным) выключателем для того, чтобы оператор не производил поворот стола раньше, чем он переведет жидкость на форсунки низкого давления. Не желательно подавать сгрую жидкости под высоким давлением при повороте, так как можно повредить поверхности детали.

Во время поворота между позициями 3 ii 4, а также позициями 4 и 5 работают промежуточные форсунки, осуществляя общее удаление заусенцев с деталей и не разрушая обработанных поверхностей, ВСледствие низкого давления.

Когда приспособление находится на позиции 4, то рабочая жидкость снова направляется ко всем форсункам высокого давления, которые могут быть направлены на различные плоскости удаления заусенцев для осущест:вления дальнейшего прецизионного удаления заусенцев. Перед осуществлением поворота в

позицию 5 рабочая жидкость переводится к промежуточным форсункам 16 и 17. Последовательность в позициях 5-5 одинаковая, за исключением того, что различные плоскости детали подвергаются прецизионному удалению заусенцев на каждой позиции.

На позиции 6 производится промывка струей жидкости для удаления окалины и земли, например песка и стружки.

В позиции 7 шабер 32 установлен для удаления воды с детали, таким образом уменьшая излишнее поступление грязной жидкости с промывочной позиции в отдельный чистый бак, установленный под позициями 8 и 9.

На позициях S и 9 детали идеально моются (жидкость фильтруется до 10 мк и ниже). При помощи клапана 27 детали моются поочередно и с противоположных сторон.

На позициях 11 и 12 производится сушка

деталей, после чего на позиции / деталь выгружается, а новая деталь устанавливается в приспособление.

Поскольку на столе установки имеется двенадцать позиций, то каждый раз, когда стол

и приспособление поворачиваются, оператор снимает чистую деталь и устанавливает грязную.

Предмет изобретения

Машина для удаления заусенцев, мойки и сушки деталей, содержащая транспортирующее устройство, позиции удаления заусенцев, мойки и сушки, а также органы подачи на

детали моющей жидкости и воздуха под давлением, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки деталей, транспортирующее устройство выполнено в виде поворотного стола с шаговым движением, причем органы подачи жидкости на детали на позициях удаления заусенцев снабжены форсунками высокого давления, а между указанными позициями - форсунками низкого давления, связанными с одним насосом через регуляторы давления. / Б