1
Изобретение относится к технике извлечения углеводородов из нефтяных, газоконденсатных и природных газов, широко применяемой в газовой промышленности.
Известны способы разделения газовых смесей путем компримирования и конденсации компонентов газовой смеси за счет холодильного эффекта дросселирования газового конденсата с использованием двух отдельных холодильных циклов с различными хладагентами. Известный способ, являясь многоконтурным технологическим процессом, требует применения нескольких комплексов оборудования, высоких удельных затрат энергии и металла при недостаточной надежности и степени извлечения газовых комнонентов.
С целью совмещения циклов циркулирующего хладагента и цикла извлечения компонентов газа в одном технологическом контуре, снижения удельных энергозатрат и металлоемкости по предлагаемому способу пары хладагента после использования холода подают в поступающий на переработку газ, а температуру кинения хладагента поддерживают оптимальной путем отпарки из конденсата легких компонентов.
На чертеже изображена технологическая схема установки, применяемой для реализации предлагаемого способа.
Контур перерабатываемого газа составляют компрессор 1, холодильник 2, конденсатор 3, сепаратор 4, насос 5 и ректификационная колонна (например, деэтанизатор) 6. 5 Контур холодильного цикла совмещен с контуром перерабатываемого газа и составлен компрессором 1, холодильником 2, конденсатором 3, сепаратором 4, насосом 5, отпарной колонной 7, дефлегматором 8 ректи0 фикационной колонны и дросселем 9.
Поступающий на переработку сырой газ смешивают с парами циркулирующего хладагента и сжимают в компрессоре, затем охлаждают в холодильнике, конденсируют необходимые компоненты в конденсаторе и подают в сепаратор, откуда отбензиненный газ после рекуперации холода в конденсаторе направляют потребителю, а жидкость подают
0 насосом: одну часть - через конденсатор в деэтанизатор для отпарки легких компонентов, которые вместе с отбензиненным газом направляют потребителю, а другую - в отпарную колонну. В этой колонне из газового
5 конденсатора отпаривают в требуемом количестве легкие компоненты, а жидкость-хладагент состава, соответствующего требуемой температуре кипения, дросселируют с помощью дросселя и подают в конденсатор и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2580453C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ АЗОТА | 2015 |
|
RU2576428C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭТИЛЕНА ПОЛИМЕРИЗАЦИОННОЙ ЧИСТОТЫ ИЗ ГАЗОВ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА | 2012 |
|
RU2501779C1 |
Способ очистки попутных нефтяных газов от жидких углеводородов | 1970 |
|
SU472968A1 |
ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ И ГАЗОХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2014 |
|
RU2570795C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБЕНЗИНИВАНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2017 |
|
RU2676829C1 |
Установка выделения этана и углеводородов С из природного газа | 2023 |
|
RU2815995C1 |
СПОСОБ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ НЕФТИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2100403C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭТАНА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПРИМЕНЕНИЕМ КАСКАДНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2018 |
|
RU2708667C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2014 |
|
RU2563948C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация